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正文內(nèi)容

舞臺(tái)機(jī)械組織設(shè)計(jì)范本(編輯修改稿)

2024-07-10 12:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4)吊點(diǎn)梁的安裝 將 5 根裝好滑輪的吊點(diǎn)梁組件用輔助提升機(jī)吊至下層葡萄架上部的吊點(diǎn)牛腿處,按總圖要求調(diào)整 5 根吊點(diǎn)梁組件在同一直線上且中心線距墻一致,調(diào)整合適后將 5 根吊點(diǎn)梁組件與吊點(diǎn)牛腿的預(yù)埋鋼板焊接牢固。 5)幕體的安裝 A. 幕體尺寸共分成 13 塊制作,安裝時(shí)將高度方向分成 5 層安裝,長(zhǎng)度方向第一、三、五層分成 3 塊,第二、四層分成 2 塊。 B. 先將第一層 3 塊幕架用螺栓連接成整體,調(diào)整對(duì)角線長(zhǎng)度相等后將上部工字鋼對(duì)接處焊牢,焊高不得小于 6mm。 C. 將導(dǎo)向輪各一件連接在幕體兩側(cè),用螺栓預(yù)緊。 D. 用輔助提升機(jī)將第一層幕體平衡提升起,使第二層幕體能夠放入,將導(dǎo)靴各一件連接在幕體兩側(cè),用螺栓緊固。 E. 用調(diào)整墊片調(diào)整導(dǎo)向輪與幕體導(dǎo)軌平面的間隙,合適后緊固螺 頁 栓。 F. 將第二層 2 塊幕架用螺栓連接成整體,調(diào)整對(duì)角線長(zhǎng)度相等,用葫蘆吊入第一層幕體下部,將第二層幕體與第一層幕體用螺栓連接成整體,調(diào)整對(duì)角線長(zhǎng)度相等后將側(cè)面槽鋼對(duì)接處焊牢,焊高不小于6mm。填充第一層幕體的防火棉,用鋼鉚釘將蒙皮與幕體開口面鉚合 。 G. 提升一、二層幕體,連接第三、四、五層幕體,要求同上。 H. 一至五層幕體連接后要求對(duì)角線誤差不大與 15mm,四周框架要求焊成一體,且焊接牢固,無虛焊、裂縫等缺陷。 I. 將幕體放下,在幕體上部裝沙槽擋板,在幕體側(cè)部裝密封板。 6)配重框的安裝 A. 用葫蘆將配重框架吊至合適位置,并搭建井架,在單個(gè)配重框架內(nèi)預(yù)裝配重塊約 1 噸,然后用輔助提升機(jī)將配重框吊起至最上部。 B. 用螺栓將配重框?qū)аミB接到配重框上,使與配重導(dǎo)軌配合。 C. 連接幕體與配重框間的鋼絲繩,調(diào)節(jié)鋼絲繩使兩側(cè)平衡。 D. 兩邊配重框安 裝同步進(jìn)行。 E. 鋼絲繩連接合適,確認(rèn)配重框不跌落,松開輔助提升機(jī)吊纜。 F. 同時(shí)在兩邊配重框內(nèi)增加配重塊各 4 噸,觀測(cè)平衡狀態(tài),適當(dāng)增減配重塊,調(diào)整至幕體總重量大與配重總重量約 噸,安裝好防護(hù)欄。 7)提升及阻尼機(jī)構(gòu)的安裝 A. 將提升及阻尼機(jī)構(gòu)安裝在設(shè)備天層上,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置卷揚(yáng)鋼絲繩。 B. 用手動(dòng)控制方式(點(diǎn)動(dòng))啟動(dòng)提升電機(jī)來提升幕體,觀測(cè)幕體提升是否正常。 C. 安裝和調(diào)節(jié)行程開關(guān)及超行程開關(guān)。 頁 D. 安裝手動(dòng)釋放裝置。 E. 調(diào)節(jié)阻尼機(jī)構(gòu)各調(diào)速閥流量,使防火幕達(dá)到各速度段要求。 8)調(diào)試 各部件安裝完畢后,要進(jìn)行防火幕全過程運(yùn)行調(diào)試,結(jié)果應(yīng)符合客戶標(biāo)書要求及相關(guān)規(guī)定。 全過程連續(xù)正常運(yùn)行 5 次即可認(rèn)定調(diào)試合格。 3. 假臺(tái)口安裝工藝 1)安裝人員嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程,穿戴安全防護(hù)衣帽。 2)安裝人員開始安裝前要進(jìn)行培訓(xùn),熟悉該指導(dǎo)書各要點(diǎn)、熟悉安裝圖紙、強(qiáng)調(diào)和加強(qiáng)安全性教育。 3)按臺(tái)上機(jī)械平面圖找到假臺(tái)口的中心線,以此基準(zhǔn)進(jìn)行安裝。 4)首先檢測(cè)懸吊鋼天橋位置是否準(zhǔn)確,然后安裝側(cè)片軌道,側(cè)片軌道需找水平,水平度誤差應(yīng)不大于 ,左、右片軌道應(yīng)在同一直線上,誤差不大于 2mm。 5)然后安裝中片軌道,中片軌道上面與懸吊鋼天橋聯(lián)接,下面與舞臺(tái)地面聯(lián)接,軌道應(yīng)垂直于地面,垂直度誤差不大于 3mm。 6)按圖紙要求安裝,傳動(dòng)裝置應(yīng)安裝牢固,并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 7)將中片在臺(tái)面上組裝好,并安裝好導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。 8)在滑輪梁平面安裝滑輪組,并穿好鋼纜,鋼纜的松緊由花籃螺栓調(diào)節(jié)。 9)側(cè)片安裝,將側(cè)片組裝好后吊起與軌道聯(lián)接。 10)安裝電氣部件。試運(yùn)行,全行程手動(dòng)、電動(dòng)試運(yùn)行。運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),無異常噪聲,電機(jī)制動(dòng)可靠。 1)按照臺(tái)上機(jī)械平面圖找到大幕機(jī)的中心線,以此為基準(zhǔn)進(jìn)行安 頁 裝。 2)將大幕機(jī)鋼架在臺(tái)面上組裝好,將好對(duì)開導(dǎo)軌、均縮機(jī)構(gòu)。 3)在滑輪梁平面安裝鋼絲繩固定組件。 4)將大幕機(jī)鋼架安裝在設(shè)計(jì)標(biāo)高。 5)按設(shè)計(jì)要求穿對(duì)開機(jī)構(gòu)牽引鋼絲繩。 6)安裝大幕幕布。 7)進(jìn)行試運(yùn)行。運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),無異常噪聲。 頁 第六章 項(xiàng)目調(diào)試方案 概述 機(jī)械設(shè)備的調(diào)試是使機(jī)械設(shè)備投入使用,發(fā)揮效益的重要環(huán)節(jié)。高質(zhì)量的調(diào)試能彌補(bǔ)安裝、加工制造中的某些不足,為設(shè)備的使用創(chuàng)造良好條件,使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài),延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命。 為了使舞臺(tái)機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試工作 能有秩序、高質(zhì)量地順利實(shí)施,根據(jù)我們多個(gè)劇場(chǎng)舞臺(tái)機(jī)械設(shè)備的調(diào)試經(jīng)驗(yàn),編制出本工程調(diào)試方案。 調(diào)試前的檢查 1) 檢查施工(調(diào)試,下同)區(qū)域是否用三角旗圍牢,是否懸掛了醒目的警示標(biāo)志。 2) 檢查施工區(qū)域內(nèi)有無閑雜人員、有無影響調(diào)試工作的喧嘩嘈雜聲。 3) 檢查施工區(qū)域內(nèi)有無影響調(diào)試工作的雜亂物品、以及光線是否良好。 4) 檢查設(shè)備的運(yùn)動(dòng)行程內(nèi)有無干擾的物品。 5) 檢查設(shè)備的所有運(yùn)動(dòng)部位(如齒輪、鏈條等)上有無任何異物。 6) 檢查有無設(shè)備一旦運(yùn)動(dòng)后會(huì)掉下來卡入運(yùn)動(dòng)部件的異物。 7) 檢查設(shè)備緊急停車按鈕是否正常有效。 8) 檢查主控制臺(tái)接線是否正 確、按鈕開關(guān)是否正常有效。 9) 檢查主回路接線和限位開關(guān)接線是否正確有效。 10) 檢查調(diào)試設(shè)備運(yùn)動(dòng)方向和軟件設(shè)定方向是否一致。 11) 檢查限位開關(guān)是否有效,檢查限位位置、方向是否正確。 12) 檢查旋轉(zhuǎn)編碼器是否工作正常,旋轉(zhuǎn)方向和軟件計(jì)數(shù)方向是圖 頁 否一致。 13) 檢查設(shè)備運(yùn)行速度閉環(huán)、位置閉環(huán)、聯(lián)鎖及同步運(yùn)行等程序是否運(yùn)行正常。 14) 檢查其他需要檢查的內(nèi)容。 調(diào)試安全 1) 設(shè)備調(diào)試前應(yīng)統(tǒng)一布置,合理安排,保證人員到位、步調(diào)統(tǒng)一,口令一致。 2) 設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí),設(shè)備旁邊和舞臺(tái)臺(tái)面上必須保證至少各有一名監(jiān)視人員,以保證施工區(qū)域內(nèi)無閑雜人員進(jìn)入。 3) 設(shè)備調(diào) 試(運(yùn)動(dòng))中,所有在崗人員必須各司其責(zé),精力集中,不得擅離職守。 4) 監(jiān)視人員必須密切注視設(shè)備的運(yùn)行狀況,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即用對(duì)講機(jī)向控制室操作人員報(bào)警。 5) 設(shè)備初調(diào)時(shí)應(yīng)停在中間位置,不能接近極限位置,以防超過極限位置而損壞機(jī)械。 6) 每次開機(jī)之前必須先點(diǎn)動(dòng),若無異常方可啟動(dòng)按鈕。 7) 緊急停車按鈕處于控制狀態(tài),操作人員應(yīng)具備隨時(shí)緊急停車的反應(yīng)速度與應(yīng)變能力。 8) 可調(diào)速設(shè)備應(yīng)先以低速運(yùn)行,在確保運(yùn)動(dòng)方向正確和限位有效后方可提高速度(適宜)。 9) 每次調(diào)試結(jié)束后,必須把設(shè)備停靠在安全位置,以防萬一有人員誤跌或誤撞造成人身損傷 。 10) 其他應(yīng)當(dāng)注意的安全事項(xiàng)。 調(diào)試注意事項(xiàng) 1) 調(diào)試工作必須按照事先經(jīng)審查確認(rèn)的計(jì)劃、程序、步驟和目標(biāo) 頁 進(jìn)行,不得擅自添加、減少或改變預(yù)先確定的程序和步驟,遇異常情況應(yīng)經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行。 2) 調(diào)試中,前道工序完工后應(yīng)與后道工序做好書面交接(要簽字),并交待好注意事項(xiàng),必要時(shí)前道工序的負(fù)責(zé)人員必須在場(chǎng)做好后道工序的操作指導(dǎo)。 3) 參加調(diào)試工作的所有人員,須具備上崗操作證資格要求的,如電工等,必須持有有效證件方可上崗操作。 4) 調(diào)試人員應(yīng)認(rèn)真做好調(diào)試工作日志,記錄調(diào)試過程中的異常情況,必要時(shí)向有關(guān)負(fù)責(zé)人員匯報(bào)。 5) 調(diào)試人員須 做好業(yè)主方人員的操作培訓(xùn)工作。 6) 調(diào)試工作結(jié)束后,調(diào)試負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員清理現(xiàn)場(chǎng),整理調(diào)試工作各項(xiàng)記錄,擬定調(diào)試報(bào)告,為工程驗(yàn)收作好準(zhǔn)備。 7) 其他與調(diào)試有關(guān)的工作。 頁 第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 工期目標(biāo): 50天 ; 20**年 **月 **日開工, 20**年 **月 **日安裝調(diào)試完成。 施工進(jìn)度計(jì)劃: 《安裝、調(diào)試總體進(jìn)度計(jì)劃表》(見附頁) 施工準(zhǔn)備階段 此階段時(shí)間為:從中標(biāo)簽約到具備安裝條件,正式開始施工的時(shí)間段。 完成項(xiàng)目部組建、人員調(diào)遣、資源到位、臨設(shè)搭建,開 工前確保實(shí)施就緒; : ; ,各種書面表格,表式詳細(xì)清單和樣張。包括各種施工記錄、業(yè)務(wù)聯(lián)系單、進(jìn)度計(jì)劃、開工報(bào)告等; ,并得到業(yè)主和監(jiān)理的正式批復(fù)、確認(rèn)后,立即全面轉(zhuǎn)入現(xiàn)場(chǎng)具體操作階段; 、安裝階段 此階段時(shí)間為:從設(shè)備進(jìn)場(chǎng)到機(jī)械、電氣安裝結(jié)束的時(shí)間段。 :先臺(tái)下安裝、后臺(tái)上安裝,先機(jī)械工程、后電氣工程。在保證安全的情況下,允許 進(jìn)行交叉施工。 : 舞臺(tái)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)之前,配合土建進(jìn)行預(yù)埋件的預(yù)埋和復(fù)核工作; 頁 進(jìn)場(chǎng)后,首先測(cè)量放線、吊裝孔洞預(yù)留及安裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位; 在具備安裝條件后,升降樂池、欄桿安裝; ,同時(shí)電器橋架、配電柜安裝; 、燈桿安裝等安裝; ; :橋架、電器管; ; ; , 聯(lián)動(dòng)調(diào)試。 對(duì)水電安裝的要求: ,應(yīng)做好管線預(yù)埋工作; ,應(yīng)核對(duì)舞臺(tái)機(jī)械圖紙和安裝圖紙,在有沖突的地方,遞交總包項(xiàng)目部,由總包項(xiàng)目部進(jìn)行協(xié)調(diào),會(huì)同設(shè)計(jì)解決問題;主要可能碰頭的問題:舞臺(tái)照明配電箱位置;消防管道和鋼絲繩位置;橋架走向;風(fēng)管、水管標(biāo)高; ,應(yīng)在腳手架拆除前完成主舞臺(tái)柵頂下的雨淋和水幕管道的安裝、試壓工作;噴頭安裝和管道保溫根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,可以延后進(jìn)行,但安裝單位必須解決登高施工問題,因?yàn)樵谥魑枧_(tái) 施工完畢后,無法搭設(shè)大型的腳手架,必須有登高車。如果設(shè)置了空氣抽樣系統(tǒng),抽樣管也必須在此階段完成安裝、打孔工作。 ,根據(jù)總包腳手架的搭設(shè)程序,順序進(jìn)行二側(cè)舞臺(tái)的安裝,在腳手架搭設(shè)期間,完成側(cè)舞臺(tái)風(fēng)管、消防管安裝、試壓。保溫及風(fēng)口、噴頭安裝同上。 ,安裝單位應(yīng)基本完成舞臺(tái)區(qū)域的階段性施工任務(wù),把施工區(qū)域讓給舞臺(tái)機(jī)械進(jìn)行臺(tái)下 頁 機(jī)械的施工。 械施工基本完成,具備施工條件后,穿插進(jìn)行。 ,燈光工程的扁平電纜應(yīng)及時(shí)訂貨,當(dāng)燈光吊籠施工完畢后,及時(shí)進(jìn)行扁平電纜的敷設(shè)。 ,應(yīng)完成所有臺(tái)下部分管線、電纜的敷設(shè)和測(cè)試工作;當(dāng)木地板安裝時(shí),進(jìn)行音響和燈光地板盒的開控。 ,應(yīng)確保調(diào)試用電及調(diào)試安全。 對(duì)土建、裝修單位的要求: 舞臺(tái)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工后,應(yīng)及時(shí)復(fù)核各承重點(diǎn)的承重情況及鋼板預(yù)埋件的預(yù)埋位置、尺寸等。 在臺(tái)下機(jī)械安裝完成后,總包土建應(yīng)及時(shí)進(jìn)行主舞臺(tái)基坑的粉刷,確?;觾?nèi)清潔干燥,防止舞臺(tái)機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備損壞。 舞臺(tái)區(qū)裝修雖然對(duì)舞臺(tái)機(jī)械施工影響較小,但必須做好舞臺(tái)機(jī)械成品的保護(hù)工作,并及時(shí)和舞臺(tái)機(jī)械調(diào)試人員聯(lián)系,確保施工安全,在施工時(shí)間上應(yīng)雙方協(xié)商決定。 總包單位負(fù)責(zé)舞臺(tái)區(qū)域的防水問題,嚴(yán)禁在舞臺(tái)機(jī)械施工過程中出現(xiàn)屋頂漏水、管道跑水等現(xiàn)象。 在施工的各階段,總包單位應(yīng)制訂嚴(yán)格的防火措施,嚴(yán)格控制舞臺(tái)區(qū)域焊接、動(dòng)用明火,防止火災(zāi)事故發(fā)生。 、調(diào)試階段 此階段時(shí)間為:設(shè)備已安裝完成,現(xiàn)場(chǎng)具備調(diào)試條件 ,即可進(jìn)入單機(jī)調(diào)試階段。完成單機(jī)調(diào)試階段工作后,進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。整 頁 個(gè)設(shè)備調(diào)試大致分為以下三個(gè)階段進(jìn)行,詳細(xì)的調(diào)試內(nèi)容及時(shí)間安排。 單機(jī)調(diào)試 : 檢查并調(diào)整各單元設(shè)備的運(yùn)行方向的正確性、停止位置的精確度;檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的機(jī)械噪音,記錄電機(jī)電流,加負(fù)荷檢驗(yàn)各參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。 聯(lián)合調(diào)試:同步運(yùn)行精度調(diào)試,軟件互鎖或聯(lián)鎖檢查。手動(dòng)和自動(dòng)條件下場(chǎng)景功能和編組功能的檢查。 驗(yàn)收準(zhǔn)備:清理現(xiàn)場(chǎng),整理調(diào)試數(shù)據(jù)、檢測(cè)數(shù)據(jù)及相關(guān)的技術(shù)資料,準(zhǔn)備驗(yàn)收。 試運(yùn)行和驗(yàn)收階段 所有設(shè)備 安裝及調(diào)試完畢,所有系統(tǒng)的完整性已經(jīng)具備,即可進(jìn)入試運(yùn)行階段。完成設(shè)備試運(yùn)行并對(duì)竣工資料進(jìn)行整理后,進(jìn)入驗(yàn)收階段。 工期保證措施 加強(qiáng)技術(shù)準(zhǔn)備工作: 項(xiàng)目部在工程設(shè)計(jì)階段,按照?qǐng)D紙會(huì)審管理程序和設(shè)計(jì)變更管理程序的要求,參與各級(jí)技術(shù)人員會(huì)審,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件中出現(xiàn)的錯(cuò)誤,使問題消除在萌芽狀態(tài); 在公司制作階段,項(xiàng)目部主要技術(shù)人員積極參與制作過程,解決在生產(chǎn)制作中碰到的與現(xiàn)場(chǎng)關(guān)聯(lián)的問題; 施工前編制安裝工藝文件、質(zhì)量控制要求;并由項(xiàng)目部組織有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉圖紙、施 工流程及施工工藝,統(tǒng)一思想,以免施工中出現(xiàn)技術(shù)疏漏; 加強(qiáng)施工計(jì)劃的嚴(yán)謹(jǐn)性: 依據(jù)編制的施工計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行科學(xué)的 頁 調(diào)整,調(diào)整的計(jì)劃對(duì)現(xiàn)場(chǎng)起到真正的指導(dǎo)作用;形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間的充分利用與緊湊搭接;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行月總結(jié)、周總結(jié),每天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì),并對(duì)拉下的進(jìn)度及時(shí)調(diào)整跟上。 加強(qiáng)人力資源的保證: 調(diào)集有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)人員和專業(yè)安裝隊(duì)員,確保工程每階段的人力需求;對(duì)每一施工點(diǎn)進(jìn)行定員定任務(wù)的方法,確保計(jì)劃實(shí)現(xiàn);對(duì)不能按時(shí)完成的分項(xiàng)采用適當(dāng)加 班趕工、正常延時(shí)加點(diǎn)措施;對(duì)關(guān)鍵部位可集中人力搞突擊;以進(jìn)一步確保施工總體計(jì)劃。 加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及施工機(jī)具的保證: 項(xiàng)目部根據(jù)施工特點(diǎn)對(duì)安裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及施工機(jī)具進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)劃,確保施工機(jī)具始終保持完好狀態(tài),不應(yīng)施工機(jī)械故障而影響施工進(jìn)度。 全面落實(shí)項(xiàng)目的安全、質(zhì)量保證體系。嚴(yán)格按規(guī)定程序、安全規(guī)范進(jìn)行施工,保證施工順利進(jìn)行;
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