舞臺機械系統(tǒng)工程柵頂鋼結(jié)構(gòu)施工方案(編輯修改稿)
2025-06-27 23:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，影響裝配精度。按照實樣將上弦、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺上。2）把構(gòu)件墊板及節(jié)點連接板放在實樣上，對號入座，然后將構(gòu)件放在連接板上，使其緊靠定位角鋼。構(gòu)件全部擺好后，按照施工圖核對無誤，即可定位點焊。3）點焊好的構(gòu)件翻轉(zhuǎn)180186。，以這構(gòu)件作胎膜復制裝配其它構(gòu)件。將構(gòu)件放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進行定位點焊。4）將模胎上已點焊好的構(gòu)件翻轉(zhuǎn)180186。，即可將另一面構(gòu)件和腹桿放在連接板及墊板上，使其鋼背對齊用夾具夾緊，進行定位點焊，點焊完畢整體構(gòu)件總裝配即完成，其余構(gòu)件的裝配均按上述順序重復進行。7 鋼構(gòu)架焊接采用手工焊接時，Q235B鋼應選E43XX系列焊條，其性能應符合《碳鋼焊條》GB/T5117—1995規(guī)定。按照設計要求，構(gòu)件材料接頭當采用與母材等強度的對接焊縫并焊透時，其焊縫質(zhì)量為二級，其它焊縫的外觀質(zhì)量不低于三級。焊肉厚度如下表：焊件最小厚度f(mm)f≤78≤f≤1011≤f≤1314≤f≤16縫厚度hf（mm）681012焊工必須有崗位資質(zhì)證，所承擔的焊接工作應與焊工的技術(shù)水平相適應。焊接前應復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況后方能施焊。焊接時，先焊構(gòu)件連接板外側(cè)焊縫，后焊構(gòu)件連接板內(nèi)側(cè)焊接，再焊連接板下腹桿焊縫，最后焊構(gòu)件上下層之間的墊板。構(gòu)件一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進行另一面焊接，其焊接順序相同。焊工施焊前應嚴格按照施工方案的要求按焊接順序進行、避免產(chǎn)生變形。所有焊件焊完后焊縫及周圍均應打磨，除去焊渣和表面缺陷、飛濺等。制作好的構(gòu)件應全部作好編號并擺放好，防止擺放變形。 鋼結(jié)構(gòu)的運輸、堆放1 在運輸及操作過程中應采取措施防止構(gòu)件變形和損壞。2 結(jié)構(gòu)安裝前應對構(gòu)件進行全面檢查，如構(gòu)件的數(shù)量、長度、垂直度，安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設計要求等。3 構(gòu)件堆放場地應事先平整夯實，并做好四周排水。4 構(gòu)件堆放時，應先放置枕木墊平，不宜直接將構(gòu)建放置于地面上。 鋼結(jié)構(gòu)安裝1 本工程采用4臺卷揚機（兩主兩輔）進行主體鋼架吊裝，吊裝順序如下①→②→⑤→⑥→⑦→③→④。2 安裝準備1）復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。放出標高控制線和構(gòu)件軸線的吊裝輔助線。2）復驗構(gòu)件支座及支撐系統(tǒng)的預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應做好技術(shù)處理。3）檢查吊裝機械及吊具，（14個吊點28個孔），安裝吊裝用滑輪及鋼絲繩，固定卷揚機械設備和地滑輪。4）鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，應根據(jù)風力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應的調(diào)整措施。5）由于4個吊點位置的構(gòu)架，在吊裝時使其受力改變?yōu)閴簵U。為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，應采取必要的加固措施。在平行于構(gòu)架上、下弦方向采用衫桿、或其它臨時加固措施。3 吊裝鋼絲繩荷載計算為了吊裝安全我們選用5噸位的卷揚吊機4臺，吊裝鋼絲繩依據(jù)GB89182006標準選用型號為6*19FC纖維芯鋼絲繩，公稱抗拉強度為1670MPA；將柵頂鋼構(gòu)分解成7個單元后，（單個吊點承重力），滿足吊裝荷載要求的。 柵頂鋼構(gòu)安裝柵頂鋼構(gòu)施工分兩部分，（見圖紙）。吊柱的吊耳連接板焊在建筑物頂?shù)某兄亓旱南路?，通過螺栓與橫梁連接。在調(diào)整完畢后需要將所有翼緣板連接部位熔透焊。橫梁與舞臺前后、左右墻的位置需要用高強螺栓與預埋件牛腿栓接安裝，縱、橫梁頭部的牛腿與預埋板件焊接。橫梁之間的連接采用腹板分別加連接板用高強螺栓連接安裝后再焊接。次梁與主梁的連接采用焊接的方式。 安裝方法經(jīng)詳細分析，我方采用吊籃配合卷揚機施工，下部布設安全網(wǎng)，工人系好安全帶和防護繩。施工現(xiàn)埸設安全繩和防護網(wǎng)，無關(guān)人員不得進入施工區(qū)，監(jiān)督人員現(xiàn)埸全程安全監(jiān)管。1 把卷揚機吊裝滑輪固定在屋面柵頂梁分14個吊點位置，在頂棚上打28個100毫米直徑的孔洞，從地面將吊裝滑輪和鋼絲繩吊起。在地面適當位置設置地滑輪。根據(jù)安裝位置及時改變卷揚機吊點滑輪位置（具體位見附圖結(jié)CW24施工圖）。2 在地面按照安裝順序?qū)⒖v橫梁鋼結(jié)構(gòu)拼裝好，每片兩端敞口的鋼結(jié)構(gòu)要用臨時桿件固定。3 用卷揚機將鋼結(jié)構(gòu)分段整片吊起，將橫梁吊到預設規(guī)定位置，先用螺栓連接定位，用儀器檢查標高及位置。調(diào)整后與卡扣裝置焊接。焊接時人員站在吊藍內(nèi)操作。4 在一片鋼結(jié)構(gòu)完成工作后，移動吊籃和卷揚機吊點，將滑輪固定在下一片的位置上，重復以上工作。5 在所有構(gòu)架安裝完工后，施工人員可站在柵頂鋼構(gòu)架上安裝剩下的滑輪梁、鋼格板等。6 將需要焊接的位置焊接完成。 安裝順序安裝順序詳見附圖首先，測量所有預埋件的位置標高，并做記錄和標記。，上緊調(diào)平柵頂鋼構(gòu)層面，最后焊接牢固。我們先將柵頂鋼構(gòu)架整體按連接點分開進行組對，這樣每一片的重量就小于7T。每個單元的重量和尺寸見附
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