【文章內(nèi)容簡介】 測量原始地面標高 →人工挖填土方、平整、找坡 →土料轉運 →地基夯實 →復核標高。 （二）施工方法： 施工前先使用水平儀測量放樣確定地基土層的層面標高，施工期間隨時檢測及復核。 土方平整及找坡采用人工挖掘或回填至設計基底高程，找平完后做使用打夯機夯實處理。采用起跳試打夯機夯實，事先予埋管線或其他物體不受損傷。地方狹窄部位可用打夯機進行反復夯實，達到設計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進行密實 度測試。如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。 土料使用 1T 翻斗車轉運。 場地平整找坡基本完成后，對地面標高再進行標高復核，使地面平整度限制在 米內(nèi)，各處坡度都能達到設計的要求。 三、灰屑墊層 （一）施工工序： 拌制兩灰石屑 →測量地基土面標高 →鋪設兩灰石屑墊層 →墊層壓實 →復核標高 →養(yǎng)護。 （二）施工方法： 拌制兩灰石屑前，應首先檢查材料質量，材料進場后立即送檢， 檢驗合格并提交監(jiān)理審批合格后方能使用。石屑要禁止不合格材料進場，避免泥土、 樹枝、有機雜質等混入。 嚴格按照設計要求的 6： 94 配比進行灰屑拌制。 鋪設灰屑墊層前，首先復測地基面的標高，保證標高在設計的基底標高，對控制好墊層的厚度很重要。 鋪設灰屑墊層。回填時先在場地內(nèi)設置好標高控制點，并注意對控制點的保護。回填時其虛鋪厚度應有所控制，以便在夯實后能達到要求。 墊層壓實。墊層材料達到設計厚度并且表面平整時方可壓實，壓實應反復進行。直到達到設計要求為止。墊層壓實后，在以壓實好的墊層上放線，并將多余部分切除和不夠地方補充完整并使用打夯機夯實。壓實完畢后灑水養(yǎng)護 3 天。 墊層標高復核。墊層壓實完成后，應立即對墊層面的標高進行復核，檢查墊層是否達到了設計的標高，超、欠部分應及時進行挖、填處理。 四、混凝土墊層 （一）施工工序： 安裝墊層模板 →完成面標高放樣 →墊層伸縮縫位置放樣 →墊層脹縫木模板按扎 →墊層混凝土澆筑 →養(yǎng)護。 （二）施工方法： 使用水平儀測量放樣確定混凝土墊層澆筑完成面的標高，在澆筑區(qū)域內(nèi)按 3m 3m 間隔在基層上釘上一根 200mm 長的短鋼筋，根據(jù)設計的標高、坡度放樣出混凝土墊層完成面的標高，使用紅油漆在鋼筋上標記，隨 混凝土澆筑時， 將鋼筋拔出。 在模板邊緣標示出墊層伸縮縫設置的位置。每 20m 留一脹縫，澆筑混凝土之前使用 18mm 厚木模板在脹縫設置處分隔，脹縫深度同混凝土墊層厚度。 在澆筑混凝土墊層前，先將干燥的基層充分灑水濕潤。 根據(jù)建設單位要求，本工程所有混凝土墊層全部采用商品混凝土進行施工。商品混凝土到達施工現(xiàn)場后，應首先檢查混凝土開盤鑒定，并向監(jiān)理及建設單位代表提交，審批合格后進行混凝土澆筑。 混凝土振搗采用 D30 插入式震動器，面部采用平板震動器振搗密實。 施工縫的設置。根據(jù)本工程特點，混凝土墊層的施工縫設置在 與墊層縮縫同樣位置處。 混凝土墊層施工完成后，應及時開始養(yǎng)護?？捎脷植蓟虿荽采w在砼面上進行灑水養(yǎng)護 7 天。 混凝土墊層施工完后，待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。模板拆除時墊層邊角處應隨即修整。模板拆除后集中堆放，以便周轉使用。 混凝土層縮縫設置?；炷琉B(yǎng)護 7 日之后使用 大型切割機進行縮縫切縫。縫寬 10mm，切縫縫深為混凝土墊層厚度的 2/3。 （ 1）花崗巖鋪裝混凝土墊層縮縫設置 根據(jù)工程特點，花崗巖鋪裝混凝土墊層縮縫設置應與花崗巖板規(guī)格 的模數(shù)相適應，但間距不大于 6m。例如， 600 300 50mm 的 中國黑 花崗巖鋪裝面，其混凝土墊層縮縫位置應在 10 塊板塊距離處，即為 6m； （ 2） 200*100*60 陶土磚園路 混凝土墊層縮縫設置 200*100*60陶土磚園路 混凝土墊層縮縫設置為間距 6m 設置一條。 五、 中央水池 結構混凝土施工 （一）、鋼筋工程 鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、型號、級別、種類應符合設計要求。鋼筋從合格的制造商處購買，有出廠合格證書或試驗報告單，按規(guī)定頻率抽樣進行力學性能試驗，合格后使用。 鋼筋按型號在鋼筋倉庫分開堆放，使用前按照設計長度分別進行切割、調直、焊接 ，鋼筋彎頭安排人工加工，彎頭長度滿足設計要求。 鋼筋的切割采用鋼筋切斷機，調直采用鋼筋調直機；焊接普通交流電焊機單面或是雙面焊接；搭接長度：單面焊接為 10D，雙面焊接為 5D。焊縫密實飽滿。 綁扎鋼筋。鋼筋間排距嚴格按照圖紙要求施工。搭接長度、錨固長度和保護層厚度按設計要求執(zhí)行。 鋼筋作業(yè)流程：調直 →下料 →加工成型 →綁扎。 （二）、模板工程 本工程擬采用散裝散拆的施工方法。模板使用 18mm 厚九層膠合板木模。 拆模時間應通過與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護下的混凝土試件強度試驗結果對比 并結合結構構件尺 寸進行驗算來確定，應待混凝土的抗壓強度不小于 方可進行，以其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。 （三）、混凝土工程 混凝土全部采用商品混凝土進行施工。 混凝土振搗時采用 D30 插入式振搗器振搗。 澆筑工作連續(xù)作業(yè)，如必須有間歇時間，應盡量縮短。 施工縫宜留置在結構受力較小且便于施工部位。 混凝土澆注完畢后用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護 7 天，澆水次數(shù)根據(jù)天氣調整。 六、 樹池圍牙 安砌施工 （一）、 施工工藝： 清掃基層 →彈線 →路牙安砌 →勾縫。 （二） 、施工準備工作 根據(jù)設計圖紙，對 圍 牙的規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、質量狀況和顏色逐塊進行檢查，凡合格材料分規(guī)格堆放待用。凡不合格板材要堅決剔除不同。 清除混凝土基層表面的垃圾和灰塵，隔夜?jié)菜疂櫇瘛? 在基層彈出 圍 牙的中心線。 測量水準，在基層四周設置地面控制墨線，控制好標高。 （三）、施工方法 將 圍 牙按需要規(guī)格分批搬至操作處，集中堆放。 拉好水平標高線。 安裝圍牙。上口找平、找直， 用橡皮錘輕敲表面， 圍 牙與結合層緊密結合牢固。 人工使用素水泥漿勾縫。 七、 中國黑花崗巖鋪裝園路 施工 （一）、施工工藝 清掃基層 →彈線 →鋪裝 →壓平擦縫 →養(yǎng)護 （二）、施工準備工作 根據(jù)設計圖紙規(guī)定的排塊編號和材料清單，對已進場的花崗巖板的規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、質量狀況和顏色逐塊進行檢查，凡合格板材要編號，分規(guī)格堆放待用。凡不合格板材要堅決剔除不同。 將花崗巖板灑水潤濕，然后晾干表面。 清除混凝土基層表面的垃圾和灰塵，隔夜?jié)菜疂櫇瘛? 在基層彈出“十”字中心線，拉好縱橫麻線，定出中心第一塊花崗巖板位置。 測量水準，在基層四周設置地面控制墨線，控制好 鋪裝標高。 按配合比拌制好純水泥素漿和水泥砂漿。 （三）、施工方法 按照鋪貼順序將花崗巖板按需要規(guī)格分批搬至操作處，集中堆放。 鋪貼花崗巖板應由中間向兩邊進行，操作人員須邊鋪貼邊后退。鋪貼 時拉好統(tǒng)長細蠟線或晴綸線，作為控制花崗巖板標高和位置的基準線。 澆水濕潤基層，逐塊鋪設水泥砂漿結合層，用木刮板刮平，厚度一般低于粘結層實際厚度 8～ 10mm。 雙手對角握住花崗巖板，即一手握住靠身處的長邊，另一手握住相鄰短邊。 用橡膠錘或木錘，在花崗巖板中央 2/3 范圍內(nèi)敲擊，嚴禁敲擊花崗巖板四角。經(jīng)擊 實后的花崗巖板要高于基準標高線 3mm。 同樣用雙手握住花崗巖板的方法，將花崗巖板四角同時提起，移到一旁。 在已被擊實擊平的水泥黃砂干料粘結層上，均勻地澆一層純水泥漿（水 :水泥 =:），使?jié){料滲透至基層面為止。 同樣用雙手握住花崗巖板的方法，將花崗巖板重新平穩(wěn)就位，再用錘輕輕敲擊花崗巖板中部，邊敲邊用水平尺檢查平整度，邊用鋼直尺和手觸摸方法，檢查花崗巖板拼縫兩側是否平整，并用目測方法，檢查花崗巖板是否與基準線對齊。如發(fā)現(xiàn)不符合要求，必須立即糾正。 養(yǎng)護，花崗巖板鋪好后第二天開始應 適當灑水養(yǎng)護 5～ 7d，起初 3d內(nèi)嚴禁上人走動。 嵌縫，花崗巖板拼縫寬度不大于 ，兩側高差不大于 。在花崗巖板鋪貼第三天后，可進行嵌縫，方法是先用干凈揩布過水揩凈面板