【文章內(nèi)容簡介】 拖拉繩。 （ 5）南、北極板安裝 考慮到南極板是一整塊，在安裝赤道板前，先將南極板吊裝到基礎(chǔ)內(nèi)。然后用吊車通過罐內(nèi)將南極板吊起來，四周通過拖拉繩將南極板固定在赤道板，調(diào)整 10 好對口間隙等，再通過用用工夾具將南極板與南溫帶板連接固定。緊接著吊裝北極板，先用工夾具固定下，然后再調(diào)整好對口間隙、角變形等，將工夾具固定緊。 (6) 組裝檢查 本次球罐組裝主要使用手工電弧焊進(jìn) 行焊接，且在安裝過程中球罐球殼板的對口間隙大小、錯變量和角變形必須采用工夾具來調(diào)，不可采用機(jī)械組裝。 球殼板組裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ，對口間隙應(yīng)為 3mm，間隙允許偏差為 2mm? ； ，相鄰板厚差小于 3mm，不允許大于 4mm； ，不允許大于 3mm。 (7) 腳手架搭建 在大瓣赤道帶組裝前，架子工開始外腳手架搭設(shè)，主要使用 48mm? 的鋼管，腳手架外形為棱柱形結(jié)構(gòu)，高度約為 12m 左右；除北極板還沒吊裝之外，其余的吊裝完成后，開始搭設(shè)內(nèi)腳手架，整個腳手架采用內(nèi)外滿堂紅架子；搭設(shè)的防風(fēng)、隔火棚全部固定在腳手架的外側(cè)，在有焊縫外搭接處要更嚴(yán)密。 3 工程量計(jì)算、安裝造價計(jì)算 工程量計(jì)算 （ 1）球罐拼接就位，包括球皮、球殼板、支柱、拉桿以及接管、加強(qiáng)版等全部重量，以“ t”為計(jì)量單位； （ 2）球罐組裝胎具制作、安裝 與拆除，根據(jù)不同規(guī)格，以“臺”為單位； （ 3）球罐水壓、氣壓試驗(yàn)，按不同容積，以“臺”為單位； （ 4）球罐焊接防護(hù)棚制作、安裝、拆除，以容積為單位和構(gòu)造不同，以“ 臺”為計(jì)量單位； （ 5）螺旋盤梯、液位支架根據(jù)球罐容積不同，以“ t”為計(jì)量單位； （ 6）球罐的防腐，按球罐容積不同，以“臺”為計(jì)量單位； （ 7）球罐的局部預(yù)熱、后熱應(yīng)根據(jù)工程量計(jì)算規(guī)則； （ 8）射線檢測以焊縫長不同，以“ 10 張”為計(jì)量單位； （ 9）超聲波、磁粉以焊縫長不同，以“ 10m”為計(jì)量單位； （ 10）腳手架安裝與搭拆，以“元”為計(jì)量單位。 下面就是根據(jù)上述的計(jì)算工程量清單要求列出的安裝工程計(jì)算過程，見表 所示： 11 工程量計(jì)算表 序號 工程名稱 計(jì)算單位 工程量 計(jì)算過程 1 球罐 拼接組裝 t 976 122 8? =976 2 球罐胎具制作 臺 4 1? 4=4 3 胎具安裝與拆除 臺 4 1? 4=4 4 水壓試驗(yàn) 臺 8 1? 8=8 5 氣壓試驗(yàn) 臺 8 1? 8=8 6 金屬焊接防護(hù)棚 座 8 1? 8=8 7 電加熱處理 臺 8 1? 8=8 8 X射線探傷 10張 6760 10 84 .5 8 67 60? ? ? 9 超聲波探傷 10m 2176 10 8 2176? ? ? 10 磁粉探傷 10m 2176 10 8 2176? ? ? 11 螺旋盤梯制作 t 10 8 2176? ? ? 12 液位計(jì)支架制作 t 8=? 13 防腐處理 臺 8 1 8=8? 14 腳手架搭拆 元 安裝造價計(jì)算 (1) 應(yīng)計(jì)費(fèi)工程項(xiàng)目，分析應(yīng)套取的定額編號 ：球罐容積 1000 3m ，球殼板厚度 34mm ，總重 122t?？商兹《~編號 51945。 （電加熱），按一臺計(jì)算，可套取定額 52341。 ，以一臺計(jì)算，可套取定額 51995。 ，以一臺計(jì)算， MPa? 的表壓，可套取定額 52021。 ：上述 a+c+d 項(xiàng)人工費(fèi)之和乘費(fèi)率 10%。 ，套取定額 52027。 ，可套取 52162。 （焊縫總長 272m） 100%X 射線透照，總拍片張數(shù) 845 張。 ，采用 10 10mm? 。 ，球罐表面約為 2m 12 其中 機(jī)械費(fèi)/元 金額 111756 單價 材料費(fèi)/元 金額 單價 25 人工費(fèi)/元 金額 單價 價值/元 總價 定額單價 工程量 數(shù)量 122 1 1 1 1 1 1 1 定額 單位 t 臺 臺 臺 臺 座 臺 座 10張 工程費(fèi)用名稱 球罐組裝 球罐胎具制作 胎具安裝與拆除 水壓試驗(yàn) 氣壓試驗(yàn) 金屬焊接防護(hù)棚 電加熱處理 組裝平臺鋪設(shè) 射線探傷 定額編號 51945 51979 51987 51995 52021 52027 52341 52346 52262 13 165201 8 8000 17898 574396 107.25 8000 10% 3 14662 10m 10m t t t t 元 元 元 超聲波探傷 磁粉探傷 螺旋盤梯制作 主材損耗（6%） 液位支架制作 主材損耗（6%） 外購件及加工 費(fèi) 防腐處理 腳手架搭拆費(fèi) （10%） 合計(jì) 52270 52276 52162 52154 14 4 機(jī)具選擇 吊裝選擇 本次吊裝的最重板重 噸，吊起高度約為 10 米左右，最大的幅度 16米，根據(jù)吊裝計(jì)算： 吊起高度計(jì)算 H= 1 2 3 4h +h +h +h 式中： 1h — 基礎(chǔ)面高； 2h — 索具高度； 3h — 板塊高度； 4h — 吊裝工作間隙高。 單位： m H=+13+10+=25m 汽車吊機(jī)吊臂的長度計(jì)算： ? ? 1 / 22 2L = H + B CR?????? 式中： H— 所需起吊高度； B— 吊鉤至吊臂頂部的距離，估 1m； C— 吊機(jī)回轉(zhuǎn)臺至地面的高度，估 ； R— 吊機(jī)吊臂的回轉(zhuǎn)半徑。 ? ? 1 / 22 2L = 2 5 + 1 2 .5 1 6??????= 查閱汽車吊性能表， 150 噸汽車吊滿足。 然后再選擇一個 50 噸汽車吊配合使用。 焊接機(jī)具選擇 焊接材料選用及使用 （ 1） 本球罐 為厚度為 34 mm 的高強(qiáng)鋼，作為高強(qiáng)鋼，在制定高強(qiáng)鋼焊接工藝時，必須解決好冷裂紋及熱影響區(qū)的脆化和軟化問題。不論何種焊接，焊接必有焊接應(yīng)力產(chǎn)生，針對不同方式消除焊接應(yīng)力的大致的幾種方法如下表 41： 表 41 減少應(yīng)力的對比表 序號 方法 說明 1 機(jī)械拉伸、振動法、溫差拉伸等 主要用于小型焊接，且只能消除大約 20%50%的應(yīng)力 2 整體熱處理 主要對焊后的焊接總體加熱處理，加熱溫度至 650左右，保溫 24h的熱處理工藝 3 局部熱處理 主要用于大型焊接結(jié)構(gòu)，可用 15 紅外、火焰、電、感應(yīng)等加熱方式，且應(yīng)保持均勻加熱和一定的加熱寬度，對于高強(qiáng)鋼，一般在焊縫熱影響區(qū)加熱，大約焊縫 100200mm的間距 所以，綜上作為高強(qiáng)鋼，焊后不再進(jìn)行熱處理工藝，故在選擇焊接材料時要求焊后所形成的焊縫具有接近木材的力學(xué)性能。 有時會有一些不同，有些焊縫金屬強(qiáng)度可要求小于球殼板材料的強(qiáng)度，有時為了降低焊接冷裂紋，可選擇焊接材料小于球殼板強(qiáng)度。材料及工藝參數(shù)選用如下表 42： 表 42 高強(qiáng)鋼焊接材料及工藝參數(shù)選用 電焊條 不同厚度的預(yù)熱溫度（ C? ） 層間溫度（ C? ） 焊 接 熱 輸 入（ 1KJ cm?? ） 型號 牌號 E6015D1 E6015G E6016D1 E6016G J607 J607Ni J607RH J606 6 13mm 13 26mm 26 50mm ? 150 ? 200 ? 200 ? 30 ? 45 ? 55 J606 焊條，規(guī)格為 ? 、 4mm? 。 所有采購的 焊條復(fù)驗(yàn) 時 擴(kuò)散氫含量 、理化性能和采購說明書一致，這樣才符合使用要求。 J607。 （ 2） 焊條儲存與運(yùn)輸 a. 焊條應(yīng)放在干燥、通風(fēng)良好的房屋內(nèi)，其相對濕度應(yīng)小于 60% 。； b. 焊條堆放必須嚴(yán)格 做好 防潮措施 ，且在室內(nèi) 墊高和離墻 300mm 以上； c. 不同型號、規(guī)格的焊條必須 存 放在不同 位置 ； d. 搬運(yùn)和堆放時不得砸、摔， 使用時才可 拆 開 包裝焊條 去 烘烤。 （ 3） 焊條的使用與管理 a. 焊條 和焊劑等焊接材料 必須 設(shè) 專人 負(fù)責(zé)保管、烘干和發(fā)放，應(yīng)該按表43 的規(guī)定進(jìn)行烘干； 表 43 焊條焊劑的烘干溫度和時間 序號 種類 烘干溫度（ C? ） 烘干時間（ h） 1 低氫型焊條 350 400 1 2 焊劑 熔煉型 150 300 1 燒結(jié)型 200 400 1 b. 焊工準(zhǔn)備焊接前，開始提前打開保溫桶，設(shè)置預(yù)定溫度，保溫時間不要超過 4小時，所用焊接的焊條不可重復(fù)烘干 2 次； 16 c. 烘干后的焊條應(yīng)保存在溫度為 100 150 C? 的恒溫箱中，確保藥皮應(yīng)無脫落，看不見明顯裂紋； d. 確保焊劑的純潔，蓋上遮蓋物，當(dāng)有明顯異物在焊劑中，必須清理或更換確保焊接質(zhì)量高。 根據(jù)現(xiàn)場施工情況，在 350 400 C 溫度下緩慢烘烤干 J606 焊條 ，當(dāng)達(dá)到規(guī)定溫度，開始慢慢等著爐內(nèi)溫度降到約為 150 ℃ ，然后保溫 1 2h～ 。使用量一定提前預(yù)算好，不可未達(dá)到要求使用。 焊機(jī)選擇 本球罐采用的材料為 SPV50Q，為低合金高強(qiáng)鋼，且該種材料抗拉強(qiáng)度620 ~ 750b M Pa? ? ，所選擇的焊機(jī)應(yīng)滿足焊接工藝和材料的要求，并有足夠的容量。 表 44 焊接位置 焊條規(guī)格 焊接電流（ A ） 電弧電壓（ V ） 焊接速度 （ mm/min ） 平焊、仰焊 ? 110 ～ 130 22 ～ 24 70 ～ 120 4mm? 160 ～ 185 24 ～ 26 70 ～ 130 橫焊 ? 110 ～ 130 22 ～ 24 80 ～ 140 4mm? 110 ～ 130 24 ～ 26 80 ～ 140 立焊 ? 110 ～ 120 22 ～ 24 50 ～ 80 4mm? 140 ～ 170 24 ～ 26 50 ～ 80 根據(jù)電流可調(diào)范圍，選用 ZX5400 直流電焊機(jī)和 ZX7500s 直流電焊機(jī)。 5 球罐的焊接 焊接工藝評定 （ 1）球罐安裝前，應(yīng)按照《壓力容器焊接工藝評定》國家標(biāo)準(zhǔn)評定； （ 2）球罐焊接工藝評定應(yīng)符合下列要求 ①焊接工藝評定用鋼板應(yīng)與球罐殼板同材料，同厚度； ②焊接工藝評定應(yīng)按立焊縫