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機械工程及自動化數(shù)控技術方向-五自由度移動機械手設計(編輯修改稿)

2025-07-09 18:14 本頁面
 

【文章內容簡介】 以旋轉,是工業(yè)機器人中最為常見的結構,在控制方式上它也是比較簡單的,對于傳動裝置和驅動裝置的要求較低。它的工作范圍一般是一個中空的幾個不完全球體相貫組成。多關節(jié)機械手具有 :工作靈活、運動慣性小、通用、能隨意抓取機座附近的工件,并能繞過機體和工作機械之間的障礙物進行工作等優(yōu)點 .伴隨著生產的需要,對多關節(jié)機械手的靈活性,定位精度和作業(yè)空間范圍等提出 越來越高的要求。發(fā)展至今,多關節(jié)機器人的關節(jié)數(shù)量由傳統(tǒng)的三個發(fā)展到十幾個甚至更多,其外形多種多樣,可根據(jù)實際工作需求來改變,它的優(yōu)點顯而易見。如圖 所示 圖 Articulated coordinate system 在充分考慮了移動機器人機械手的工作環(huán)境和驅動特點條件下,結合控制裝置、密 天津理工大學大學中環(huán)信息學院 2021屆本科畢業(yè)設計說明書 6 封條件、工作空間、精度和經濟性等因素,最終選擇關節(jié)型坐標結構的機器人。這種機械手的運動軌跡都要求基于某個固定的平面,其運動具有可控性,追蹤性。并且它的機械結構簡單,操作十分容易。 其五個自由度依次為腰部的回轉、大臂的俯仰,小臂的前后擺動,手腕轉動,以及末端執(zhí)行器的擺動。最終確定的機構形勢如圖 所示。 1底座, 2腰部, 3大臂, 4小臂, 5手腕, 6末端執(zhí)行器安裝架 圖 五自由度機械手結構形式 Five DOF Manipulator Structure 機械手驅動方式選擇 設計中的機械手,每個關節(jié)的運動形式均為旋轉運動結構,現(xiàn)實中常用的驅動方式有電氣式、液壓式、氣壓式。這幾種驅動方式的特點如表 所示 該機械手主要用于探測和修補等比較 精細作業(yè)活動,因此要求腰部關節(jié)能實現(xiàn)平面的 360176。的旋轉,無波動回轉;要求 肩、肘關節(jié)的轉動可以實現(xiàn)整個手臂的上下或左右的直線運動,同時滿足在整個機器人靜止的情況下,不改變手臂的方向和位置,實現(xiàn)正確繞過障礙物和調整手臂的無效位置,使手臂運動具有較高靈活。手腕部位關節(jié)的三個自由度能同時操作,運動相互獨立,不發(fā)生干涉。 所以機械手必須要有很好的伺服控制能力運動的平穩(wěn)性能,再者要求機械手結構緊湊、活動靈活,同時結合工況條件。綜合考慮選擇電氣式驅動。 電氣式驅動電機一般有動力用電機和控制用電機兩大類。本設計為一般常規(guī)設 計,滿足所設計內容即可,選擇常規(guī)的控制型電機可以達到要求。常規(guī)控制型電機又分為步進電機、力矩電機和伺服電機三種。力矩電機只能用于單向連續(xù)運轉,所以不選用。步進電機不能用于正、反轉頻繁操作的場合,且其啟動和制動性能差,同時不能實行閉環(huán)控制,缺乏反饋作用,因此也不選用。而交流伺服電機通常功率較大,常用于高速運動。 對于關節(jié) 4 選用 maxon 型直流伺服電機,其該產品含有與電機相互配合的各種型號的減速箱、編碼器及其它附件等,可以更好地實現(xiàn)控制功能。對于關節(jié) 天津理工大學大學中環(huán)信息學院 2021屆本科畢業(yè)設計說明書 7 6,由于其負載較小、運動精度較高,則采用微型直 流減速電機。 表 驅動方式對比 parison ofdriving mode 種類 特點 優(yōu)點 缺點 電氣式 可用商用電源;信號與動力傳送方向相同;有交流和直流之分 操作簡單;編程容易;能實現(xiàn)定位伺服;響應快、易于與 CPU相接 瞬時輸出功率大;過載差,卡住時易引起事故;易受外部噪音影響 液壓式 要求操作人員技術熟練;液壓源壓力在一定范圍 輸出功率大,速度快,動作平穩(wěn),響應快 設備占用空間大;液壓源要求高,且易泄露且有污染 氣壓式 要求操作人員技術熟練;氣壓源壓力在一定范圍 氣壓源方便、成本低;無泄露污染,操作簡單,速度快 功率小,體積大;工作噪音大,難于伺服控制 機械手結構總體布局 針對選擇的驅動裝置和傳動裝置,對圖 中的五個關節(jié),大臂擺動和手腕旋轉采用直流電機直接驅動,其它三個關節(jié)利用錐齒輪傳動。擬定的機械手的三維結構示意圖如圖 所示 圖 機械手三維結構示意圖 Schematic diagram of the threedimensional structure diagram of manipulator 天津理工大學大學中環(huán)信息學院 2021屆本科畢業(yè)設計說明書 8 第三章 機械 手工程圖的設計及計算 主要技術參數(shù)的確定 五自由度機械手主要技術參數(shù)包括各關節(jié)的尺寸、運動空間角度、電機的型號、運動軸與電機之間連接的連接裝置聯(lián)軸器的型號等。一系列相關參數(shù)的選定是設計成功的關鍵,是評定設計合理與科學的依據(jù)。 機械總體結構參數(shù)確定 在分析清楚機器人的工作環(huán)境和工作方式后,根 據(jù)工作的需要,工作特點及科學合理評定下進行設計的,所以應該盡可能使機械手具有與人類手臂相識的運動能力,或接近于人類工作方式的特點。從人類身體特點出發(fā),根據(jù)解刨學可知,人手臂中小臂和大臂長度分別是人身高 的 倍和 倍。類比人體結構參數(shù),在結合相關機器人的運動參數(shù)和優(yōu)化結果、工作環(huán)境的需要,定出該移動機械手的結構參數(shù)與運動參數(shù)如下: ( 1)結構尺寸參數(shù) : 腰部回轉半徑 1a : 80mm 大臂長 2a :300mm 中臂加小臂長 3a :360mm ( 2) 運動參數(shù) : 最高角速度按公式 LVW? 計算,其中 W 角速度, V 為線速度, L 為臂的長度; 腰部回轉關節(jié) 1: 0360~0 ,最高角速度 120176。/s 大臂擺動關節(jié) 2: 090~0 , 最高角速度 72176。/s 小臂擺動關節(jié) 3: 0120~0 ,最高角速度 180176。/s 手腕旋轉關節(jié) 4: 0360~0 , 最高角速度 100176。/s 末端執(zhí)行器關節(jié) 5: 090~0 ,最高角速度 160176。/s 直流伺服電機的選擇 根據(jù)創(chuàng)建的三維模型下的各部件物理參數(shù),根據(jù)部件的轉動慣量,角速度,從而預估算出各關節(jié)傳動所需的功率和轉矩。選擇電動機,根據(jù)驅動要求,需符合以下條件: 天津理工大學大學中環(huán)信息學院 2021屆本科畢業(yè)設計說明書 9 ( 1)需要的轉矩,這一轉矩下的速度 u; ( 2)不同負載下的持續(xù)工作時間 t; ( 3)需要的加速度 a; ( 4)負載的慣量 j。 電動機的功率按一下公式估算: ? LPLPM MP ???? )~( (31) 式中: MP ——電動機功率 W LPM ——負載力矩 mmN? LP? ——負載轉速 sRad/ ?——傳動裝置的效率,初步估計 ?? 。 最終以 MPP? 為準則,由功率守恒和能量守恒定律公式計算,最后把所有參數(shù)折算到電機軸上,確定電機型號和功率大小。本系統(tǒng)電 機組件全部選用 mxaon 直流伺服電機。 mxaon 直流伺服電機是一種高質量高性能的驅動元件,它配有高性能的稀鋼,空心杯轉子(此機構獲得了專利技術)和高精密的齒輪箱。憑借與精密的齒輪箱可以獲得更寬的速度范圍和轉距范圍,高分辨率的模數(shù)字編碼器提供了運動控制的保證。其配合使用的驅動器能和直流電機構成環(huán)回路,使電機能達到更為精準的控制。本課題設計的機械手擁有五個自由度,所以共選用了五套 mxaon 直流電機組件,分別安裝在機械手各個關節(jié)上,其基本參數(shù)如下表 所示。 機械手在靜止狀態(tài)時,所有的重量都將在機械手的大臂上作 用,產生力矩,為了防止機械手在突發(fā)情況下發(fā)生自運動,即斷電情況。需在大臂關節(jié)的電機上加上制動器,在機械手運動前使制動器掉電失去作用,當機械手回到零位時,先給制動器上電,然后再關閉機械手電源。而其他關節(jié)在掉電后都能處于平衡位置,故不予考慮。 根據(jù)選取的電機,選擇 mikipule 廠家生產專用的伺服電機精密聯(lián)軸器,其本體采用碳素鋼材質的板彈簧式聯(lián)軸器 , 該聯(lián)軸器扭轉剛性極高 , 能準確控制軸的旋轉 , 可進行高精密控制。 常規(guī)聯(lián)軸器的固定方式有四種。其中第一種為定位螺絲固定,該方式可能會損傷軸心而且拆卸困難;第二種為 通過夾緊螺絲來固定;第三種為鍵槽型;第四種為定位螺絲與鍵槽的復合固定形式,后兩種都較為復雜。綜合考慮,選擇夾緊螺絲的固定方式,該方式滿足普通軸、 D 型軸端的軸、鍵槽軸(加輪轂套)聯(lián)接方式,并且有很好的誤差補償能力,可將安放軸的機架和安放電機機架做成兩個部件,降低同軸度要求。聯(lián)軸器結構如圖 所示。 天津理工大學大學中環(huán)信息學院 2021屆本科畢業(yè)設計說明書 10 表 DC servo motor selection parameters 電機 減速箱 關節(jié)最高角速度 腰部回轉關節(jié) RE 35 φ35mm 90w 行星輪齒 輪箱GP42A 120176。/s 大臂擺動關節(jié) RE 35 φ35mm 90w 行星輪齒輪箱 GP42C 72176。/s 小臂擺動關節(jié) RE 25 φ25mm 60w 行星輪齒輪箱GP32A 180176。/s 手腕回轉關節(jié) RE 25 φ25mm 20w 行星輪齒輪箱GP32A 100176。/s 執(zhí)行器擺動關節(jié) RE 25 φ25mm 20w 行星輪齒輪箱GP32A 160176。/s 注:相關參數(shù)選自《 maxon產品目錄 08/09高精密驅動系統(tǒng)的頂級提供商》 圖 Coupling structure 機械手各關節(jié)的部件的詳細設計 腰間、小臂、大臂、手腕和末端的執(zhí)行結構的驅動裝置都自帶減速裝置,從而不必考慮增加減速裝置?,F(xiàn)代設計學要求一般所設計的傳動結構滿足結構緊湊、空間占比小、質量輕、運動慣量小、性能穩(wěn)定、運動位置精度高、制造成本低等特點。滿足設計空間結構緊湊、占比小、精度高的機械手傳動裝置主要有蝸桿傳動和齒輪傳動兩種方式。 蝸桿傳動一般用于大傳動比場合,其重量較大,反行程具有自鎖性,但傳動效率低,運動中磨損量嚴重,不予考慮。 天津理工大學大學中環(huán)信息學院 2021屆本科畢業(yè)設計說明書 11 錐齒輪傳動,其軸交角 ? 可根據(jù)傳動要求任意選擇,一般為 90 度。具有安裝靈活性大、簡單、傳動平穩(wěn)、承載力強等優(yōu)點。綜合考慮,可選擇錐齒輪傳動。腰間立軸需要能承受較大的軸向力和徑向力,選擇圓錐滾子軸承可滿足使用條件,其余各旋轉關節(jié)都配以旋轉支撐部件,選用一般滾動軸承即可。以下為各部件詳細設計及計算: 腰部關節(jié)設計 ( 1)軸的尺寸確定 根據(jù)傳動軸傳遞的功率大小計算最小軸徑,公式如下: ? ?td np ?? ???3tt 9 5 5 0 0 0 0WT ( 32) 式中: t? ——扭轉切應力, MPa; T——軸所受到的扭矩, N. 3mm ; P——軸傳遞的功率, km; N——軸的轉速, r/min; D——軸的直徑, mm; ??t? ——許用扭轉切應力, : 由式( 31)得軸的直徑 ?d ? ? ? ? 30333 t 50 00 50 00 0 npAnPn P t ???? ?? (33) 其中,材料系數(shù) ? ?3t0 9550 000??A , p= n=32r/min 帶入數(shù)據(jù)求得 d=,該軸上有一個鍵槽,相應軸徑增加 6%,取整 d=計軸如下圖 所示。 ( 2)軸上零件的定位 根據(jù)各種工藝要求,其他部位選擇圓錐滾子軸承,考慮到軸系位置調整和軸承游隙調整添加墊片組,腰部轉軸以同樣方式步驟設計,為增強支撐能力,增加推力球軸承。腰部的最終機構為圖 ,其中轉軸與齒輪采用過盈配合。 ( 3)腰間齒輪設計 按使用條件,本設計中的運動結構屬低速運轉、輕載荷,重要性和可靠性一般的齒輪傳動。選用一般軟齒面齒輪可滿足要求,需小齒輪的硬度比大齒輪大 HBS50~30 。 天津理工大學大學中環(huán)信息學院 2021屆本科畢業(yè)設計說明書 12 小齒輪: 45 鋼,調質處理,硬度為 HBS255~230 ,選取 HBS230 ; 大齒輪: 45 鋼,正火處理,硬度為 1 HBS217~190 ,選取 HBS200 。 圖 腰部傳動軸結構 圖 The structure diagram of transmission shaft 1腰部支撐架 2大齒輪 3底座 4軸承座 5電機座 圖 structure diagram 初步計算齒輪模數(shù)時,按彎曲疲勞強度公式進行計算: 322mFaFaDft YYZTYK ? ?? ??? ( 34) 式中 ?K ,其他數(shù)值分別在機械設計手冊中查取: 天津理工大學大學中環(huán)信息學院 2021屆本科畢業(yè)設計說明書 13 ??Y 為重合度系數(shù), ?faY 為齒形系數(shù), ?AY? 為應力修正系數(shù),電機功率 KWT ? ,主動輪轉數(shù) min/321 rn ? 傳動比: ? ,轉矩: mmNT ?? 27000 計算得出模數(shù) m≧ ,取整數(shù) 7,按照初步確定齒輪的基本參數(shù)和主要尺寸如下 : 齒數(shù)比 u: 取整 大端分度圓直徑 D:小輪: mm 大輪: 分錐 角:小輪: 大輪: 外錐距 Re: 齒寬系數(shù)值 e: 中點錐距 Rm: 中點模數(shù) mm: 內錐距 Ri: 小端模數(shù) mi: 中點分度圓直徑 dm:小輪: 大輪: 小端分度圓直徑 di:小輪: 大輪: 頂隙 c: 齒頂高 ha:小輪: 大輪: 齒根高 hf:小輪: 大輪: 小齒輪結構如下圖 所示,其采用雙側臺階結構,大齒輪和小齒輪類似;確定齒數(shù) Z,在保證接觸強度的前提下,提高平穩(wěn)性,減小沖擊振蕩,小齒輪齒數(shù)一般取 20~17 ,此課題設計選取 202 ?Z , 401?Z . 圖 Small waist joint gear structure 大臂擺動關節(jié)設計 大臂擺動采用電機直接驅動,大臂與軸軸向采用軸肩、雙圓螺母固定,周向采用普 天津理工大學大學中環(huán)信息學院 2021屆本科畢業(yè)設計說明書 14 通平鍵連接,選用圓錐滾子軸承。按照公式( 33),初算最小軸徑 mm16d ?小 ,考慮減速箱輸出軸軸直徑 mm12d? ,初步定最小軸徑 20d ?大 mm。 按照上述軸的結構設計步驟,擬定大臂擺動關節(jié)詳細結構如圖 所示。 1大臂 2腰部支架 3腰部驅動電機 4腰部旋轉大齒輪 圖 The arm swing joint structure 小臂擺動關節(jié)設計 小臂擺動關節(jié)同樣采取經
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