【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1)原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)流程 2)原材料和設(shè)備的采購(gòu)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量技術(shù)要求，必須符合國(guó)家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的一級(jí)品和上等品，必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，并且經(jīng)過甲方及監(jiān)理方認(rèn)可。 3)材料設(shè)備在訂貨前必須選擇經(jīng)過考察有實(shí)力的能提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的合格供貨廠家。并取得甲方認(rèn)可。 4)材料進(jìn)貨、入庫(kù)檢驗(yàn)由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證是否符合要求。所有進(jìn)原材料采購(gòu) 入庫(kù)驗(yàn)證 取樣送檢 檢驗(yàn)不合格 檢驗(yàn)合格 退貨或隔離待退 存放、登記 貨驗(yàn)證必須做好記錄，填寫進(jìn)貨驗(yàn)證記錄。 (1)電氣部分 1)電線、導(dǎo)線 ①產(chǎn)品的技術(shù)文件 (如合格證等 )應(yīng)齊全。 ②產(chǎn)品的名稱、產(chǎn)地、型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、截面應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全。外觀不應(yīng)受損。 ③電線封端應(yīng)。嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。 2)電氣設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)作檢查。 ①包裝或密封良好。 ②產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有合格證件 ,設(shè)備應(yīng)有銘牌。 ③開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷，附件備件應(yīng)齊全。 ④按規(guī)范要求作外觀檢查。 2)碳素鋼電線套管 ①電線管應(yīng)有質(zhì)保書及制造廠名稱、規(guī)格、材質(zhì)、牌號(hào)、批號(hào)、數(shù)量等。 ②內(nèi)外表面不得有裂紋和 結(jié)疤。 ③鋼管兩端應(yīng)切直，并應(yīng)清除毛刺。兩端帶有圓柱形螺紋，螺紋應(yīng)整齊、光潔、無裂縫，每支鋼管一端需擰管接頭一個(gè)。 ④鍍鋅鋼管外表面應(yīng)有完整的鍍層，表面不得有剝落、氣泡。 (1)管道部分 1)使用的材料、設(shè)備、組件、管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證或技術(shù)質(zhì)量鑒定文件。消防工程上用的噴頭、報(bào)警設(shè)備、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。 2)核驗(yàn)管道等配件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、附件應(yīng)配備齊全，進(jìn)行外觀檢查，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷， 并應(yīng)符合下列要求： ①表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣，不得有壓扁和彎曲現(xiàn)象。 ②螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺。 ③鍍鋅管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。 ④法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。 ⑤閥門及其附件安裝前還需作抽查檢驗(yàn)。閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的 倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于 5 分鐘，以殼體填料無滲漏為合格，密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。 ⑥公稱壓力小于 lMPa 的閘閥，可不單獨(dú)進(jìn)行壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)宜在管道系統(tǒng)試壓時(shí)一并 進(jìn)行，閘板密封試驗(yàn)可用色印等方法進(jìn)行檢驗(yàn)，接合面上的色印應(yīng)連續(xù)。 六、工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和監(jiān)督 (1)堅(jiān)持質(zhì)量“三檢”制度，做好自檢、互檢和專檢，施工中個(gè)人和班組及班給之間都要堅(jiān)持施工質(zhì)量的自檢和互檢，并做好檢查記錄。 (2)堅(jiān)持“上下工序制”， 上道工序不合格的，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序施工。對(duì)存在的問題未解決或未整改之前不得繼續(xù)施工，項(xiàng)目質(zhì)量員有權(quán)停止下道工序施工。 (3)嚴(yán)格隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，凡隱蔽工程驗(yàn)收必須經(jīng)甲方代表和監(jiān)理方驗(yàn)收合格并簽證后方能隱蔽。 (4)項(xiàng)目專職檢查和驗(yàn)收 要認(rèn)真，針對(duì)國(guó)家頒布《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的內(nèi)容對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督、檢驗(yàn)和評(píng)定。 (5)分項(xiàng)工程和分部工程驗(yàn)收必須在項(xiàng)目經(jīng)理主持下由項(xiàng)目和公司專職質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)收和評(píng)定，并及時(shí)做好質(zhì)量記錄。 單位工程竣工驗(yàn)收必須在公司技術(shù)負(fù)責(zé)人主持下由公司和項(xiàng)目部專職檢查員進(jìn)行檢查驗(yàn)收和初步評(píng)定，并做好竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備，及時(shí)提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 (6)質(zhì)量檢驗(yàn)方法一般可用目測(cè)和檢驗(yàn)工具進(jìn)行，測(cè)量工具必須計(jì)測(cè)部門計(jì)量合格的工具，測(cè)量數(shù)據(jù)要正確。 、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督單位的監(jiān) 督和檢查，及時(shí)聽取他們的意見，發(fā)現(xiàn)問題立即采取糾正措施，加強(qiáng)檢測(cè)、檢驗(yàn)，層層把好質(zhì)量關(guān)。 ，隱蔽工程驗(yàn)收、水壓試驗(yàn)、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及工程質(zhì)量重要控制部位，都要預(yù)先及時(shí)通知甲方或監(jiān)理方人員參加和驗(yàn)收。 七、成品保護(hù)措施 ，訂有專門制度和措施，配備安全人員，具體實(shí)施，共同協(xié)調(diào)好。 ，并在安裝、調(diào)試前這段時(shí)間要設(shè)專人巡護(hù)監(jiān)視，以防盜、防損、防破壞。 ，對(duì)于易損、易丟部件及貴重儀表、部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫(kù)，妥善保管。 ，以防雜物進(jìn)入。 、噴淋頭、廣播、揚(yáng)聲器等應(yīng)在調(diào)試或交工前安裝，并對(duì)已安裝的成品，半成品等要配合保衛(wèi)部門嚴(yán)加防范監(jiān)護(hù)，以防偷盜、損壞。 、配電柜等安裝后，應(yīng)及時(shí)關(guān)好箱門，鑰匙應(yīng)由專人保管。 。 、技術(shù)措施不當(dāng) (如施工程序顛倒、成品保護(hù)不明確、沒有按規(guī)定保護(hù)成品等 )而造成損失，根據(jù)損失大小、情節(jié)嚴(yán)重程度給予責(zé)任人適當(dāng)處分，并罰扣獎(jiǎng)金和賠 償一定損失。 八、工程質(zhì)量保證措施 、行動(dòng)上確立質(zhì)量第一、用戶至上的思想，精心施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 ，各施工作業(yè)人員在作好技術(shù)質(zhì)量交底的基礎(chǔ)上堅(jiān)持“三檢制” (自檢、互檢、專檢 )把質(zhì)量問題消滅在施工過程中，堅(jiān)持“上下工序制” (即上道工序不合格，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序 )，各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)人員要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家頒布的《施工驗(yàn)收規(guī)范》和《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督、檢驗(yàn)和評(píng)定，嚴(yán)格把好每道工序質(zhì)量關(guān)。 、原材 料的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)制度，重要設(shè)備和材料，甲、乙雙方要共同驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后，雙方簽證。工程需要的各種材料、零配件和設(shè)備都要有合格證、質(zhì)量書和材質(zhì)化驗(yàn)單，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品或假冒偽劣品。 ，原始技術(shù)資料填寫和編制要求達(dá)到及時(shí)、完整、準(zhǔn)確、可靠和規(guī)范化，并符合規(guī)定的要求進(jìn)行編制、匯總和立檔。每一分項(xiàng)工程結(jié)束以后，必須及時(shí)做好分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定工作，實(shí)現(xiàn)施工和技術(shù)資料同步進(jìn)行。 、業(yè)主單位 (或代表 )的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，及時(shí)聽取用戶意見。 工項(xiàng)目質(zhì)量情況公司將采取經(jīng)濟(jì)措施并按制訂的《工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定》執(zhí)行。 。 九、安裝工程質(zhì)量通病的防治 (1)管道支架結(jié)構(gòu)不合理，制造不規(guī)范，安裝位置不妥。 預(yù)防措施： 1)支架的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)所承壓的管道根數(shù)多少，管徑大小等實(shí)際情況來確定支架的用材規(guī)格，確定支架的結(jié)構(gòu)形式。 2)支架制作時(shí)，下料、鉆孔均不得用氣割、氣燒；支架應(yīng)除銹后刷紅丹漆二遍，面漆二遍防腐后才能進(jìn)行支架安裝工作。管道支架焊縫寬度除 設(shè)計(jì)注明者以外，均不得小于 4mm，應(yīng)全長(zhǎng)滿焊。 3)成排支架應(yīng)排列整齊，布置合理，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。 4)支架設(shè)置除滿足施工規(guī)范規(guī)定要求外，還應(yīng)在穿墻、梁、板處，上返的水平彎管下或下返的水平彎管下加設(shè)支架。 5)管道井內(nèi)的豎管安裝，應(yīng)認(rèn)真做好立管下的管座 (墩 )，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)做好大于 DNl50 管徑以上的立管固定支架工作 (尤其是對(duì)木墊支架固定的立管 )可以在隔開二至三層處設(shè)置一個(gè)承重固定支架。 6)屋面管道設(shè)置支架時(shí)應(yīng)考慮屋面防水層的質(zhì)量要求，可在屋面防水層未施工前安裝支架，這時(shí)在 支架上應(yīng)考慮設(shè)止水板，支架待層面防水層完成后施工，應(yīng)考慮支架與防水層之間的隔離措施，防止安裝支架時(shí)破壞防水層造成屋面的漏水現(xiàn)象出現(xiàn)。 (2)管道螺紋接口滲漏 預(yù)防措施： 1)螺紋加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。要求螺紋光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等。 2)管螺紋加工后，配件可用手?jǐn)Q入 23 扣，再緊就需用管鉗子繼續(xù)上緊，最后螺紋留出管配件外 12 扣。在進(jìn)行管螺紋安裝時(shí)，選用的管鉗子要合適，按施工規(guī)范要求進(jìn)行。如用大規(guī)格的管鉗子上小口徑的管件，會(huì)因用力過大造成管件損壞，反之，用小管鉗子上大口徑的管件，會(huì)因用力不夠而使用 管件與管子不緊密而造成漏水。安裝配件時(shí)，不僅要求安裝緊密，還需考慮配件的位置和方向，不允許擰過頭而用倒擰的方法進(jìn)行找正，這樣易造成滴漏水。 3)管螺紋與管件連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道輸送的介質(zhì)及溫度需要而采用各種相應(yīng)的填料，以在到連接嚴(yán)密。常用的填料有麻絲、厚白漆、石墨、黃粉、聚四氟乙烯薄膜等。 安裝時(shí)要根據(jù)要求正確選用。 4)管道安裝完畢，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)或強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道及連接處有無裂縫、砂眼等缺陷，接頭處有無滲漏等。 5)地下管道覆土回填時(shí)，管道周圍的覆土要用細(xì)顆粒泥土用手工 分層夯實(shí)，避免管道局部受力過大而造成絲口處斷裂。 (3)管道法蘭接口滲漏 預(yù)防措施： 1)在安裝法蘭時(shí)首先要注意平眼 (螺栓孔平行 )，無論是幾孔的法蘭，安裝在水平管道上的最上面的兩個(gè)孔必須呈水平狀：安裝在垂直管道上靠近墻的兩個(gè)孔的連線必須與墻平行；其次要注意法蘭對(duì)平找正，即兩片法蘭的連接面要互相平行，兩片法蘭的每個(gè)孔眼都要對(duì)正。若出現(xiàn)不對(duì)平找正，使法蘭面傾斜，不但影響外形美觀，而且會(huì)使墊片受力不均造成泄漏。找平法蘭，可用法蘭尺來檢查。在管道與法蘭焊接前，將法蘭尺一端緊貼管外壁，另一端緊貼法蘭面，然后分三點(diǎn)將法 蘭與管子一端焊住。再用塞頭從兩個(gè) 90 度方向來測(cè)量法蘭尺和法蘭面之間的間隙，其垂直偏差不超過堵塞 1 毫米為合格。 2)法蘭間墊片的材質(zhì)的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。一般蒸汽管道應(yīng)使用石棉橡膠墊，熱水管道應(yīng)使用耐熱橡膠墊，給水管道可使用橡膠墊。 3)石棉橡膠墊在使用前應(yīng)放到機(jī)油內(nèi)浸泡，并涂以鉛油或鉛粉，以增加嚴(yán)密性。安裝時(shí)墊片不準(zhǔn)加兩層，位置不得傾斜，墊片表面不得有溝紋、細(xì)裂等缺陷。法蘭密封面要清理干凈，不得有任何雜物。如果是舊的法蘭，要清理出金屬本色，并使法蘭上的水線 (凹線 )內(nèi)雜物也同時(shí)清理干凈。 4)法蘭使用的螺栓直徑、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范要求，擰緊螺栓時(shí)要對(duì)稱或十字交叉進(jìn)行，每個(gè)螺母要分 23 次擰緊。用于高溫管道時(shí)，螺栓要涂上鉛粉。 5)屬于法蘭與管道焊接處滲漏，可按以下管道焊縫接口滲漏的預(yù)防措施來處理。 (4)管道焊接接口滲漏 焊縫主要向缺陷的種類及產(chǎn)生原因有焊縫外形尺寸不符合要求、咬肉、燒穿和凸瘤、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣等。 預(yù)防措施： 1)為防止焊接尺寸產(chǎn)生過大偏差，除選擇正確的焊接施工工藝和正確地進(jìn)行操作外，還應(yīng)根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行對(duì)口焊接。 2)預(yù)防咬肉缺陷的措施主要是 根據(jù)管壁厚度，正確選擇電焊條和焊機(jī)電流大小，操作時(shí)焊條角度要正確，并沿焊縫中心線對(duì)稱和均勻地?fù)u動(dòng)焊槍。 3)防燒穿和結(jié)瘤的措施主要在焊接薄壁管時(shí)需選擇較小的中性火焰及較小電流，對(duì)口是要符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求，當(dāng)間隙較大時(shí)就容易產(chǎn)生結(jié)瘤。 4)預(yù)防未焊透的措施是正確選擇對(duì)口規(guī)定，并注意坡口兩側(cè)焊層之間的清理，運(yùn)條時(shí)，隨時(shí)注意調(diào)整焊條角度，使熔融金屬與基本金屬之間充分熔合，對(duì)導(dǎo)熱性高、散熱大的焊件可提前預(yù)熱或在焊接過程中過熱，正確選擇焊接電流。 5)預(yù)防產(chǎn)生氣孔的措施是選擇適宜的電流值，運(yùn)條速度不應(yīng)太快，焊接中不 允許焊接區(qū)域到風(fēng)吹雨打，當(dāng)環(huán)境溫度在 o℃以下時(shí)，可進(jìn)行焊條預(yù)熱；焊條在使用前應(yīng)放入烘箱內(nèi)干燥，操作前清除焊口表面的污垢。 6)預(yù)防焊口裂紋的措施是確定焊縫位置時(shí)要合理，減少交錯(cuò)接頭 3 對(duì)于含碳量較高的碳鋼焊前要預(yù)熱，必要時(shí)在焊接中加熱，焊后進(jìn)行退火 3 施焊時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)具有一定尺寸和強(qiáng)度。施焊前要檢查點(diǎn)焊處有無裂紋存在；如有應(yīng)鏟掉重焊：不要突然熄弧，熄弧時(shí)要填滿熔池，避免大電流薄焊肉的焊接方法，因?yàn)楸『溉獾膹?qiáng)度底，在應(yīng)力作用下易出現(xiàn)裂紋。 7)夾渣的預(yù)防措施是首先要注意坡口加焊口層間的清理，將，凹凸不平鏟平，然后才 能進(jìn)行施焊；操作時(shí)運(yùn)務(wù)正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)，使熔渣能上浮在鐵水表面，防止熔渣超前于鐵水而引起夾渣，避免焊縫金屬冷卻過速，選擇一定要適當(dāng)。 (5)閥門安裝不合理或不符合規(guī)定 預(yù)防措施： 1)閥門安裝前，應(yīng)根據(jù)要求仔細(xì)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格，鑒定有無損傷，拆除通口封蓋和閥內(nèi)雜物。 2)按照施工驗(yàn)收規(guī)范要求，凡出廠沒有強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)單的閥門，安裝前都應(yīng)補(bǔ)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，屬于安裝在主干管上啟閥作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。 3)一般閥門的閥體上印有流向箭頭，箭頭所指即介質(zhì)流動(dòng)的方向，不得裝反。 4)在安裝位置上要從使用操作和維修方面著眼，盡可能將閥門安裝在便于操作維修的地方，同時(shí)還要考慮到整個(gè)管道的外形美觀。閥門手輪不得朝下。落地閥門手輪朝上，不得傾斜。 5)安裝法蘭閥門時(shí)，法蘭間的端面要平行，不得使用雙墊，擰緊螺栓時(shí)要對(duì)稱交叉分幾次用力均勻擰緊。 (6)室內(nèi)管道施工時(shí)的缺陷大致存在以下幾種情況： 1)管道穿越基礎(chǔ)、隔墻或樓板未預(yù)留孔洞，造成施工時(shí)重新開洞或開洞過大，影響土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 2)不同用途的管道間距與電氣管線距離，位置不符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 3)沒有按設(shè)計(jì)要求達(dá)到坡度或倒坡。 4)管 道與管道、管道與結(jié)構(gòu)物間的距離不符使用與維修要求。 預(yù)防措施： ①管道施工時(shí)，要預(yù)先考慮與土 建 的配合，即在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，及時(shí)配合土 建 進(jìn)度需要，將管道穿越基礎(chǔ)，隔墻和樓板需要的孔洞預(yù)留位置正確，這樣既可防止損壞土建結(jié)構(gòu)，又可以節(jié)省打洞開孔的勞力，孔洞的大小除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，一般可用大一檔規(guī)格尺寸預(yù)留。 ②在一棟建筑物內(nèi)，有各種管道和電氣管線敷設(shè)，為了保證使用安全，各種管線的 間距，在施工規(guī)范中都有具體規(guī)定，在進(jìn)行管道安裝時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行。 ③管道的坡度，是保證管道正確使用的關(guān)鍵，有些管道必須有坡度， 甚至絕對(duì)不能反坡，否則就不能使用。管道安裝時(shí)，必須預(yù)先看好施