【文章內(nèi)容簡介】 拓巷道頂壓大，測壓小，無底鼓，故該設計采區(qū)考慮用半圓拱形斷面的運輸大巷。巷道斷面凈尺寸，應根據(jù)該巷道內(nèi)運行車輛或其它運輸設備的最大輪廓尺寸以及架設管線、行人、設備的運送、安裝、檢修和施工要求等因素確定，并應按通風要求進行驗算。 巷道斷面凈寬度的確定巷道凈寬度是運輸設備的最大輪廓尺寸，《煤礦安全規(guī)程》所規(guī)定的人行道寬度以及有關的安全間隙相加之和。 另外，當水溝設于人行側，且水溝凈寬大于等于500㎜，應根據(jù)軌道鋪設的要求加寬人行道。 拱形斷面的主要運輸巷道凈寬度，，。本礦的設計生產(chǎn)能力為150萬噸，軌型為24kg/m，主要用于輔助運輸，運煤采用皮帶輸送機，電機車型號為XKg－6/140KBT,長4490mm，固定式礦車長2400mm。查設計手冊可知其主要技術參數(shù)如下表：蓄電式電動機車參數(shù)表1產(chǎn)品型號機車外形及主要尺寸mm總長總寬軌至頂棚高牽引高度軸距輪徑449010501212135016003204301150φ680蓄電式電動機車參數(shù)表2產(chǎn)品型號整備數(shù)量t軌距mm小時參數(shù)蓄電池組牽引電機最小曲線半徑調(diào)速方式制動方式備注牽引力速度Km/h電壓V容量Ah功率臺數(shù)KW臺KNKg8600762900130814044015X27斬波機械單司機室、高1150mm由此可知，電機車采用600㎜軌距，經(jīng)查表得雙軌中心距為1300㎜的雙軌巷道。㎜。綜采礦井非人行側寬a=500㎜，、壁間的c=1000mm。設計采區(qū)采用雙軌巷道布置，因此巷道凈寬度：B=a1+b+c1 B——巷道凈寬度，㎜； a1 ，c1——分別為非人行側和行人側軌道（或輸送機）中線到巷道墻之間的距離，㎜； b——軌道（或軌道與輸送機）中線之間的距離，㎜；故巷道凈寬度為： B=a1+b+c1=（500+1050/2）+1300 +（1000+1050/2）=3850㎜采區(qū)運輸巷道常用道床參數(shù)表：巷道類型鋼軌型號kg/m道床總高度hc/mm道砟高度hb/mm道砟面至軌道面垂高ha/mm采區(qū)運輸巷道上、下山2215380350可不鋪設道砟，軌枕沿底板浮放，也可以在浮放軌枕兩側充填掘進矸石拱形巷道凈高度：拱高：半圓拱形巷道拱高為巷道凈寬度的一半，即：R= h0=B/2=1925㎜；按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，取h4=2000㎜，查表選用24㎏/m鋼軌，再查表得hc=360mm，道碴高度hb=200mm，軌道中線到巷道中線間距b1=B/2a1=3850/21025=900㎜。已知主要采準巷道的斷面參數(shù)如下表序號準備巷道名稱斷面形狀支護材料巷道斷面(m2)長度(m)工程量（m3）凈掘凈容積掘進體積1絞車房矩形錨噴138010402運輸上山半圓拱U型鋼1361479823軌道上山半圓拱U型鋼13889115574回風上山半圓拱U型鋼13843109595煤倉圓形混凝土30588738由此可知巷道凈斷面面積S=13㎡，由公式S=B(+h2) 計算得h2=1875mm綜上計算，并考慮有一定的余量，本巷道的凈高度H= h2+h0=1875+1925=3800mm. 確定巷道斷面面積S和凈周長P：取噴射混凝土厚度T=100mm，則巷道設計掘進寬度：B1=B+2T=3850+2100=4050㎜.巷道設計掘進高度：H1=H+hb+T=3800+200+100=4100㎜h3=h2+hb=1875+200=2075mm，由此可得巷道設計 掘進斷面面積：S1=B1(+h3)=4050（4050+2075）=巷道凈斷面面積：S= 13m2凈周長P=+2 h2=*3850+2*1875=布置水溝和管線（1）水平巷道及小于16176。的傾斜巷道的水溝，一般布置在行人側，當非行人側有適當?shù)目臻g時，亦可布置，但應盡量避免穿越軌道或運輸機。（2）在水平或傾斜的砌碹巷道，可將沿水溝一側的巷道基礎加寬50㎜以上，以便搭設水板頂面與道碴面齊平。（3）旱采水溝坡度應于巷道坡度一致，考慮到流水暢通，平巷的坡度不應小于3‰，巷道橫向水溝坡度不應小于2‰，采區(qū)巷道坡度不宜小于4‰。（4）在確定水溝最小流速時，應不使煤泥等雜物沉淀，／s；混凝土砌筑時的最大流速為5～10 m／s。已知該礦井正常的涌水量一般，為138m3/h。現(xiàn)在采用水溝坡度3‰，得水深400寬400，㎡，㎡。管子懸掛在人行道一側，電力電纜掛在非人行道一側，通信電纜掛在管子上方。設計支護參數(shù)表序號項 目設計要求允許誤差（mm）1凈寬385030～+602凈高38000～+1003柱窩左2000～+50右2000～+504水溝規(guī)格4004000～+505毛斷面（m2）+＝U型鋼棚 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 運煤系統(tǒng)：在運輸上山和運輸巷內(nèi)均鋪有刮板輸送機，其運輸路線為：工作面運出的煤炭，經(jīng)運輸巷、運輸上山到采區(qū)煤倉上口，通過采區(qū)煤倉在采區(qū)運輸石門外裝車外運。最后一個區(qū)段工作面運出的煤，則由區(qū)段運輸巷至運輸上山，在運輸上山鋪設一臺刮板輸送機，向上運至煤倉上口。運料排矸石采用600mm軌距的礦車和平板車。物料自下部車場，經(jīng)軌道上山到上部車場，然后經(jīng)區(qū)段回風巷送至采煤工作面。區(qū)段回風巷和運輸巷所需的物料，自軌道上山經(jīng)中部車場送入。掘進巷道時所出的巖石或采煤所出的矸石，利用礦車從各平巷運出，經(jīng)軌道上山到下部車場。：采煤工作面所需的新鮮風流，從采區(qū)運輸石門進入，經(jīng)下部車場、軌道上山、中部車場，分成兩翼經(jīng)過運輸巷到達工作面。從工作面出來的污風，經(jīng)回風巷，右翼直接進入采區(qū)回風石門。掘進工作面所需的新鮮風流，從軌道上山經(jīng)中部車場分成右翼送至回風平巷。在平巷內(nèi)由局部通風機送往掘進工作面，污風流則從回風上山進入采區(qū)回風石門。采區(qū)絞車房和變電所所需的新鮮風流是由軌道上山直接供給的。采區(qū)絞車房的回風是經(jīng)由調(diào)節(jié)風門進入采區(qū)回風石門的；變電所的回風是經(jīng)由回風上山進入回風石門；煤倉不通風，煤倉上口、上山刮板輸送機機頭硐室的新風直接由調(diào)節(jié)風窗供給。 供電系統(tǒng)高壓電纜由井底中央變電所，經(jīng)大巷、采取運輸石門、下部車場運輸上山至采區(qū)變電所。經(jīng)降壓后的低電壓，由低壓電纜分別引向回采和掘進工作面附近的配電點以及上山輸送機、絞車房等用電地點。 壓氣和安全用水系統(tǒng)掘進巷道時所采用的壓氣，采掘工作面、平巷以及上山輸送機轉載點所需的防塵噴水，分別由地面或井下壓氣機房和地面貯水池或井下小水泵以及專用管路送至采區(qū)用氣用水地點。 繪制采區(qū)巷道布置圖此處采區(qū)巷道布置圖附于A4號CAD圖中，可另外翻閱。第五章 回采工藝設計 回采工作面參數(shù)選擇工作面長度； l=180m工作面推進度； L=891m工作面產(chǎn)量； 根據(jù)所配置同采工作面的具體條件，驗算投產(chǎn)初期礦井年產(chǎn)量，驗算公式如下：式中：——礦井同采工作面產(chǎn)量總和，Mt；——第i號工作面采高，m；——第i號工作面長，m； ——第i號工作面年推進度，m/a； ——第i號工作面煤的容重，t/m3；n——同采工作面數(shù)；=*180*891**=掘進出煤量為：12*330*13**=A=+= A 150 符合要求計算結果An加上全礦井掘進煤之和應大于礦井設計產(chǎn)量A。工作面回采率 = 回采巷道布置本采區(qū)回采巷道采用單巷布置，相關回采工作面參數(shù)為下表序號巷道名稱斷面形狀支護材料巷道斷面(m2)長度(m)工程量（m3）凈掘凈容積掘進體積1區(qū)段運輸巷梯形工字鋼13159020670225782區(qū)段回風巷梯形工字鋼13159020670225783開切眼梯形液壓支架151818027003240在綜合機械化采煤時，采用單巷布置，區(qū)段運輸平巷的一側需要設置轉載機和膠帶運輸機；另一側需要布置泵站和移動變電所等電氣設備，故巷道斷面較大，一般可達12㎡。由于巷道斷面較大不利于巷道掘進和維護，要求平巷采用強度較高的支護材料。根據(jù)圍巖條件可采用金屬支架和U型鋼拱形可伸性支架維護。條件適用時也可采用錨桿支護。本采區(qū)單巷布置時設備分巷布置。已知膠帶運輸機型號為SSJ1000/M型可伸縮膠帶輸送機，其機頭尺寸參數(shù)為：高寬(㎜)=16652589mm，故在巷道底板起，=2589mm，對于綜采非人行側寬a=500mm，=1000mm，所以巷道凈寬為B=a+c+L=4089mm已知α=80176。，可得B0=4653mm，由公式B2=B1+2Hcot80176。和S=（B1+B2）*H/2,得到H=3200mm，B1=3472mm，進而求得斜長l=3250mm。 回采工作面設備選擇 采煤機采煤機的生產(chǎn)能力應大于工作面的設計生產(chǎn)能力，同時選擇的采煤機應與液壓支架、端頭支架、刮板輸送機之間必須有良好的配套關系。采煤機平均截割速度 考慮掘進出煤，掘進煤按年產(chǎn)量5%計算。本礦設計綜采工作面年產(chǎn)量為150萬t，日循環(huán)數(shù)3個，則采煤機一個循環(huán)的平均時間為： t=3*T*60/n= 3660/3=360min 式中：t—采煤機每個循環(huán)的作業(yè)時間，min；T—每班工作時間，6h； n—日循環(huán)數(shù)，3個。采煤機平均割煤速度按下式計算：V＝（L＋2*L1）/（t—t1）＝（180＋220）/（36020）＝式中：V—采煤機割煤速度，m/min； L—工作面長度，m； L1—采煤機斜切進刀長度，L1= B/tan3176。 m；或20 mB—采煤機滾筒截深，m t—采煤機每個循環(huán)的作業(yè)時間，min； t1—輔助作業(yè)時間，取為20 min。采煤機實際割煤能力：Q＝60MBV采γK＝60= 采煤機實際放煤能力：Q＝60MBV采γK＝60=174t/h式中：Q—采煤機理論生產(chǎn)率，t/h； M—回采工作面平均采（放）高，m； B—采煤機滾筒截深，m； V采—采煤機平均割煤速度,m/min； γ—容重，； K—總時間利用系數(shù)。采煤機功率采煤機總裝機功率根據(jù)工作面煤質(zhì)硬度、采高及生產(chǎn)率要求。查《采礦工程設計手冊》選取采煤機功率N為200千瓦。采煤機牽引力、割煤速度、截深及滾筒直徑。，煤層傾角平均為11176。局部為9176?！?1176。，再結合設計采煤方法及所確定采高。參照設計手冊經(jīng)驗，根據(jù)上面計算可選，查手冊可得MG400/920WD(3300V)型合適。MG400/920WD(3300V)采煤機主要技術特征表 生產(chǎn)廠家：雞西煤礦機械有限公司項目基 型MG400/920WD(3300V) 采高 m臥底量 mm32526適應傾角 度35度 截割機構 設計功率 kw920 截深 m滾筒直徑 m29/35/40搖臂長度 m 牽引方式液壓鏈牽引牽引力 KN2109牽引行走機構 牽引速度 m/min620/360 裝機總功率 kw 機面高度 mm15051579