【文章內(nèi)容簡介】 工作臺的高度 為 ， 拋 光 輪 中心 標 高 為 臺面呈正方形， 變長為 1m 罩口尺寸 為 1m*（ 寬 *高），與 拋 光罩相接，如 圖 3所示。每臺 拋 光機 有兩個拋 光 輪 ， 拋 光 輪為 布 輪 ，其直 徑為 D=200mm， 拋 光 輪 中心 標 高 ，工作原理同 砂輪。 相關(guān)資料如下： 排風(fēng)量的計算 一般按拋光輪的直徑 D 計算： DAL ?? m3/h 式中： A—— 與輪子材料有關(guān)的系數(shù) 布輪： A=6m3/h mm 氈輪： A=4m3/h mm D—— 拋光輪直徑 mm 風(fēng) 量 為 ： hmDAL /2400262021 3?????? 。 風(fēng) 管的 設(shè)計 (1) 風(fēng)管的布置 通風(fēng)管道是通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的重要組成部分。設(shè)計計算的目的是，在保證要求的風(fēng)量分配的前提下，合理確定風(fēng)管布置和尺寸，使系統(tǒng)的初投資和運行費用綜合最優(yōu)。通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計直接影響到通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的使用效果和技術(shù)經(jīng)濟性能。 圖 3 拋光輪排風(fēng)罩 在此系統(tǒng)中風(fēng)管的布置應(yīng)遵循以下原則： 除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點不宜過多，以利各支管間阻力平衡； 除 塵風(fēng)管應(yīng)盡 可能垂直 或傾 斜敷 設(shè) ； 7 風(fēng) 管的布置 應(yīng) 力求 順 直，避免復(fù) 雜的 管件。 彎頭 、三通等管件要安排得 當 ，與 風(fēng) 管的 連接要合理，以減少阻力和噪聲。 風(fēng)管的走向可分為架空式與下埋式，本設(shè)計中采用埋地式，將管道固定在地面至少 1m以下，具體情況見附圖 1 和附圖 2。 (2) 風(fēng)管斷面形狀的選擇 表 1 除 塵風(fēng) 管的最小 風(fēng) 速（ m/s） 粉 塵類別 粉 塵名稱 垂直 風(fēng) 管 水平 風(fēng) 管 纖維 粉 塵 干 鋸 末、小刨 屑、紡織塵 10 12 木屑、刨花 12 14 干燥粗刨花、大 塊 干木屑 14 16 潮 濕 粗刨花、大 塊濕 木屑 18 20 棉絮 8 10 麻 11 13 石棉粉 塵 12 18 風(fēng) 管截面形 狀 有 圓 形和矩 形 兩 種。 兩 者相比 較 ，在相同 斷 面 積時圓 形 風(fēng) 管的阻力小，材料省， 強 度也大。同 時當風(fēng) 管中流速 較 高， 風(fēng) 管直 徑較 小 時 ，如除 塵系 統(tǒng) 和高速空 調(diào) 系 統(tǒng) 都用 圓 形 風(fēng) 管。 風(fēng) 管材 料應(yīng)根 據(jù)使用要求和就地取材的 原則選用 。 因本 設(shè)計屬除塵 系 統(tǒng)設(shè)計 ，管 內(nèi) 流速 較 高， 阻力較 大，故采用 圓 形 風(fēng) 管，具體尺寸 見 附 圖 。 除塵系統(tǒng)風(fēng)管中流速較高，風(fēng)管直徑較小，采用圓形風(fēng)管。 (3) 風(fēng)管材料的選擇 用作 風(fēng) 管的材料有 薄鋼 板、硬聚氯乙烯塑料板、 膠合 板、 纖維 板、 礦 渣石膏板、 磚及混凝土等。需要經(jīng)常移動的風(fēng)管，則大多用柔性材料制成各種軟管，如塑料軟管、橡膠軟管及金屬 軟管等。 風(fēng)管材料應(yīng)根據(jù)使用要求和就地取材的原則選用。 本設(shè)計中采用鍍鋅鋼板作為風(fēng)管材料，它易于工業(yè)化加工制作、安裝方便、能承受 較 高 的溫度，為避免拋光織物局部磨損太快，拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度，鍍鋅薄鋼板具有一定的防腐性能，適用于空氣濕度較高或室內(nèi)潮濕的通風(fēng)系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)因管壁磨損大，通常采厚度為 ～。 8 (4) 風(fēng)管的保溫 由于 A2 系統(tǒng)的風(fēng)管輸送的是高溫?zé)煔?，溫度相當?(400~500℃ )，而室溫僅20℃ ，而風(fēng)管在輸送空氣過程中必定冷熱量損耗大，又要求空氣溫 度保持恒定，或者要防止風(fēng)管穿越房間時，對室內(nèi)空氣參數(shù)產(chǎn)生影響及低溫風(fēng)管表面結(jié)露，腐蝕風(fēng)管，因此需要對風(fēng)管進行保溫。 A1 系統(tǒng)輸送的是普通室溫下的粉塵，不存在結(jié)露問題，可以不用考慮保溫。 保溫層的結(jié)構(gòu)分為三層：保溫層、防潮層和保護層，保溫材料的有如下表 2可供選澤： 表 2 各種材料部分 參數(shù) 的比 較 排 風(fēng) 口位置的確定 在一般情況下通風(fēng)排氣立管出口至少應(yīng)高出屋面 。在本設(shè)計中排風(fēng)口的高度設(shè)置為 。 風(fēng)管具體布置如附圖 2。 除 塵 器的 選擇 選擇除塵 器時必須全面考慮各種因素的影響，如處理風(fēng)量、除塵效率、阻力、一次投資、維護管理等。還應(yīng)特別考慮以下因素： 1） 選用 的除 塵 器必 須滿 足排放 標 準 規(guī) 定的排空 濃 度。 2）粉 塵 的性 質(zhì) 和粒 徑 分布。粉 塵 的性 質(zhì)對 除 塵 器的性能具有 較 大的影 響 。 密度（ kg/m3） 導(dǎo)熱 系 數(shù) [W/(m K)] 吸水率 （ g/200cm2) 透 濕 系 數(shù) [g/(m2 sPa)] 防火性能 巖棉 100 105 不燃 燒 離心 玻璃棉 48 ～ 25（ %隨 重量增加） 105 不燃 燒 阻燃 聚乙烯 泡沫材料 22 1011 離火自熄 硬 質(zhì) 聚 氨酯 泡沫材料 33 107 可燃，加阻燃劑 后 離火 2s 內(nèi) 自熄 橡塑 海綿 87 — 阻燃性 FV0級 9 3）氣體的含 塵濃 度。氣體的含 塵濃 度 較 高 時 ，在 電 除 塵 器或袋式除 塵 器前應(yīng)設(shè) 置低阻力的初 凈 化 設(shè)備 ，去除粗大 塵 粒，有利于它 們 更好地 發(fā)揮 作用。 4）氣體的 溫 度和性 質(zhì)。 5） 選 擇除塵器時，必須同時考慮除塵器除下的處理問題。 各種常用除塵器的綜合性能在表 3 中列出，可作為選擇時的參考。 表 3各種常用除 塵 器 的綜 合性能 石棉粉 塵 的粒 徑 一般 為 ～ 1μ m， 為達 到 較 高的除 塵 效率，本 設(shè)計 中采 用脈沖噴 吹清灰袋式除 塵 器， 阻力較 小， 為 Δ Pc =1200 Pa。 袋式除 塵 器是一種高效除 塵 器，它利用 纖維織 物的 過濾 作用 進 行除 塵 。 對 m 的粉 塵 ，效率高 達 98％～ 99％。它是利用棉、毛、人造 纖維 等加工的 濾料 進 行 過濾 的。含 塵 氣體 進 入 濾 袋之 內(nèi) ，在 濾 袋 內(nèi) 表面 將 塵 粒分離捕集， 凈 化后的空氣透 過濾 袋 從 排氣筒排出。 含 塵 氣體通 過濾 料 時 ， 隨著 它 們深 入 濾 料 內(nèi) 部，使 纖維間 空 間逐漸減 小，最終形 成附 著 在 濾 料表面的粉 塵層 （也 稱 初 層 ）。袋式除 塵 器的 過濾 作用主要是依靠 這個 初 層 及以后 逐漸 堆 積 起 來 的粉 塵層進 行的。 這時 的 濾 料只 是起著 形成初 層和 支持它的骨架作用。因此即使網(wǎng)孔 較 大的 濾 布，只要 設(shè)計合 理， 對 1μ m 左右的 塵 粒也能 達 到 較 高的除 塵 效率。 隨著 粉 塵 在 濾 袋上的 積 聚， 濾 袋 兩側(cè)的壓力 增大，粉 塵層內(nèi) 部的空隙 變 小，空氣通 過濾 料孔眼 時 的流速增高。 這樣會 把粘附在縫 隙 間 的 塵 粒 帶 走，使除 塵 器效率下降。另外阻力 過 大， 會 使 濾 袋易于 損 壞，通風(fēng) 系 統(tǒng)風(fēng) 量下降。因此除 塵 器 運 行一段 時間 后，要 及時進 行清灰，清灰 時 不能破壞初 層， 以免效率下降。 除 塵 器名 稱 適用的粒 徑范 圍 （μ m） 效率（％） 阻力（ Pa） 設(shè)備費 用 運 行 費 重力沉降室 ＞ 50 ＜ 5