【文章內(nèi)容簡介】 一定的負(fù)壓，采用全面通風(fēng)的機械送風(fēng)。 由于金屬加工車間產(chǎn)生的粉塵大部分為金屬粉塵，且有可能有拋光等作業(yè) 進行局部排風(fēng)然后統(tǒng)一處理后排到室外。 當(dāng)車間內(nèi)有不同的送、排風(fēng)要求，或者車間面積較大，送、排風(fēng)點較多時，為了便于運行管理，常分設(shè)多個 送、排風(fēng)系統(tǒng)。劃分的原則： 空氣處理要求相同時、室內(nèi)參數(shù)要求相同的，可劃為一個系統(tǒng)。 同一生產(chǎn)流程、運行班次和運行時間相同的，可劃為一個系統(tǒng)。 同一生產(chǎn)流程、同時工作的揚塵點相距不大時，宜合為一個系統(tǒng)。 有毒和無毒的生產(chǎn)區(qū)，宜分開設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)。若不要求回收，并且混合后不會爆炸或者混合后不會導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)結(jié)露的，可以合為一個系統(tǒng)。 排風(fēng)量大的排風(fēng)電位于風(fēng)機附近，不和遠(yuǎn)處排風(fēng)量小的排風(fēng)點和為同一個系統(tǒng) 三個塵源室內(nèi)參數(shù)要求、生產(chǎn)流程相同，揚塵點相距很近，故可合設(shè)一個系統(tǒng)。故將三個塵源、 管道、除塵器和風(fēng)機設(shè)為一個系統(tǒng) 設(shè)計局部排風(fēng)罩時應(yīng)遵循以下原則： （ 1）局部排風(fēng)罩應(yīng)盡可能靠近污染物發(fā)生源，使污染物局限于較小空間，盡可 8 減小其吸氣范圍，便于捕集和控制。 （ 2） 排風(fēng)罩的吸氣氣流方向應(yīng)盡可能與污染氣流運動方向一致。 （ 3） 已被污染的吸入氣流不允許通過人的呼吸區(qū)。 （ 4） 排風(fēng)罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單、造價低，便于制作安裝和拆卸維修。 （ 5） 與工藝密切相結(jié)合，使排風(fēng)罩的配置與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，力求不影響工藝操作。 （ 6） 要盡可能避免或減弱干擾氣流 。 按照工作原理不同，局 部排風(fēng)罩可分為以下幾種形式： （ 1） 密閉罩； （ 2） 柜式排風(fēng)罩（通柜式）； （ 3） 外部吸氣罩（包括上吸式、側(cè)吸式、下吸式用槽邊排風(fēng)罩等）； （ 4） 接受式排風(fēng)罩； （ 5） 吹吸式排風(fēng)罩 由于金屬加工車間產(chǎn)生的粉塵大部分為金屬粉塵 (表 3)，且有可能有拋光等作業(yè)，綜合考慮局部排風(fēng)罩應(yīng)該選用外部吸氣罩的側(cè)吸式排氣罩。見圖 3： 圖 3 側(cè)吸罩 9 風(fēng)管的布置應(yīng)該符合以下原則： （ 1） 除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點不宜過多，以利各支管間阻力平衡。 （ 2） 除 塵風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時與水平夾角最好大于。如 45176。 必須水平敷設(shè)或傾角小于 30176。時，應(yīng)采取措施，如加大流速、設(shè)清掃口等。 （ 3） 在除塵系統(tǒng)小，為防止風(fēng)管堵塞，風(fēng)管直徑不宜小于下列數(shù)值： 排送細(xì)小粉塵 80mm； 排送較粗粉塵 100mm； 排送粗粉塵 130mm。 （ 4）排除含有劇毒物質(zhì)的正壓風(fēng)管，不應(yīng)穿過其他房間。 （ 5）風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)和測量裝置（如閥門、壓力表、溫度計、風(fēng)量測定孔和采樣孔等）或預(yù)留安裝測量裝置的接口。調(diào)節(jié)和 測量裝置應(yīng)設(shè)在便于操作和觀察的地點。 （ 6）風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直，避免復(fù)雜的局部管件。彎頭、三通等管件要安排得當(dāng)，與風(fēng)管的連接要合理，以減少阻力和噪聲 。 風(fēng)管截面形狀有圓形和矩形兩種。兩者相比較，在相同斷面積時圓形風(fēng)管的阻力小，材料省，強度也大。同時當(dāng)風(fēng)管中流速較高，風(fēng)管直徑較小時，如除塵系統(tǒng)和高速空調(diào)系統(tǒng)都用圓形風(fēng)管。風(fēng)管材料應(yīng)根據(jù)使用要求和就地取材的原則選用。 因本設(shè)計屬除塵系統(tǒng)設(shè)計，管內(nèi)流速較高，阻力較大，故采用圓形風(fēng)管。 鋼板易于工業(yè)化加工制作，安裝方便，采用鋼板。 排風(fēng)口設(shè)置應(yīng)滿足以下要求： （ 1）在一般情況下通風(fēng)排氣立管出口至少應(yīng)高出屋面 。 10 （ 2）通風(fēng)排氣中的有害物質(zhì)必須經(jīng)大氣擴散稀釋時，排風(fēng)口應(yīng)位于建筑物空氣動力陰影區(qū)和正壓區(qū)以上。 （ 3）要求在大氣中擴散稀釋的通風(fēng)排氣，其排風(fēng)口上不應(yīng)設(shè)風(fēng)帽，為防止雨水進入風(fēng)管可在下部斜設(shè)排水口。 因為寫字樓高 13m 將排風(fēng)口所處的管道設(shè)為 14m,加上風(fēng)機的高度，排風(fēng)口高出地面15m16m。 除塵器的選型要考慮多種因素和條件，下面是重要事項： （ 1）按處理氣體量選型 處理氣體量的多 少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的。對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器是最經(jīng)濟最容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。由于除塵器進入實際運行后，受操作和環(huán)境條件影響有時是不易預(yù)計的，因此，在決定設(shè)備的容量時，需保證有一定的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空間。 （ 2）按粉塵的分散度和密度選型 所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚越嚴(yán)重，所以操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。 在本次設(shè)計中，需處理的風(fēng)量較小，選用較為經(jīng)濟實用的旋風(fēng)除塵器。具體參數(shù)見下表 2： 表 3 袋式 除塵器參數(shù) 型號 326 氣像脈沖袋式除塵 器 處理風(fēng)量 （ ） 13390 過濾面積 （ m2） 186 過濾風(fēng)速 （ m/min） 設(shè)備阻力 （ Pa） 1500 濾袋數(shù) （ 個 ） 192 11 根據(jù)設(shè)計繪制系統(tǒng)軸測圖如下 ： 比例 1： 400 圖 5 金屬加工會車間通風(fēng)系統(tǒng)圖 風(fēng)管水力計算方法有假定流速法、壓損平均法和靜壓復(fù)得法等幾種，目前常用的是假定流速發(fā)。本設(shè) 計中的風(fēng)管水力計算采用假