【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 N190 X53 加工臺(tái)階面 N200 Z121 南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 凸輪槽機(jī)構(gòu)組件的數(shù)控加工工藝與編程 12 N210 X63 加工臺(tái)階面 N220 Z132 N230 G00 X100 Z100 退刀 N240 M05 主軸停止 N250 M00 程序停止 N260 G00 X24 Z5 快速定位 N270 G70 P60 Q220 精車循環(huán) N280 G00 X100 Z200 退刀 N285 T0404 換 4 號(hào)刀 N290 M03 S200 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 200r/min N300 G00 X28 Z47 快速定位 N310 G01 X20 切寬 6mm 的槽 N320 X28 退刀 N330 Z44 N340 Z47 N350 X28 退刀 N360 Z13 N370 X22 切寬 3mm 的槽 N380 X28 退刀 N390 G00 X100 Z200 快速退刀 N400 T0303 換 3 號(hào)刀 N410 G00 X24 Z5 快速定位 N420 G76 P021060 Q100 螺紋車削循環(huán) N430 G76 P1624 Q400 N440 G00 X100 Z100 快回?fù)Q刀點(diǎn) N450 TO2O2 換 2 號(hào)刀 N460 G00 X65 Z135 快速定位 N470 G01 X0 切斷 N480 G00 X100 Z100 快速退刀 N490 M05 主軸停止 N500 M02 程序結(jié)束 掉頭裝夾 手動(dòng)鉆 φ20 中心孔 O0002 南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 凸輪槽機(jī)構(gòu)組件的數(shù)控加工工藝與編程 13 N10 T0707 選擇 2 號(hào)內(nèi)孔鏜刀 N20 M03 S600 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 600r/min N30 G90 G95 G00 X100 Z100 刀具運(yùn)動(dòng)到起刀點(diǎn) N40 G00 X65 Z5 快速定位到循環(huán)起點(diǎn) N50 G71 U2 粗鏜外圓循環(huán) N60 G71 P70 Q100 粗加工循環(huán)體 N70 GO1 X22 S1000 精加工開(kāi)始程序段 N80 Z0 N90 Z20 鏜內(nèi)孔 N100 X16 N110 G00 X100 Z100 快速退刀 N120 M05 主軸停止 N130 M00 程序停止 N140 G00 X20 Z5 快速定位到循環(huán)起點(diǎn) N150 G70 P240 Q290 精加工循環(huán) N160 G00 X100 Z100 快回?fù)Q刀點(diǎn) N170 M05 主軸停止 N180 M02 程序結(jié)束 南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 凸輪槽機(jī)構(gòu)組件的數(shù)控加工工藝與編程 14 螺母 加工工藝路線的確定 分析零件圖樣 圖 螺母零件圖 (1).零件圖樣 零件圖樣如 上 圖所示，零件包括外圓面、外圓弧、內(nèi)圓弧、端面、內(nèi)溝槽、切斷、內(nèi)螺紋、臺(tái)階面及內(nèi)孔等加工。 (2).精度分析 本零件精度要求較高的尺寸有內(nèi)孔 φ25177。、 φ33177。、 φ52177。 (3).表面粗糙度 本零件中，其余各表面粗糙度均為 。 毛坯的選擇 毛坯材料選用 45 號(hào)鋼， 根據(jù)圖紙所示零件特點(diǎn)及尺寸，工件各軸段直徑相差不大，毛坯尺寸選用 長(zhǎng)為 42mm，直徑 為 φ60mm棒料。 工藝分析 確定裝夾方案、定位基準(zhǔn)、編程原點(diǎn)、加工起點(diǎn)、換刀點(diǎn)由于毛坯為棒料，用三爪自定心卡盤(pán)夾緊定位。 南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 凸輪槽機(jī)構(gòu)組件的數(shù)控加工工藝與編程 15 (1)定位基準(zhǔn)：加工起點(diǎn)和換刀點(diǎn)可以設(shè)為一點(diǎn)，放在 Z 向距工件前端面 100mm,X向距軸心線 100mm 的位置； (2)裝夾方式：采用三爪自定心卡盤(pán)夾緊定位。 制定加工方案及加工路線 根據(jù)工件形狀及加工要求，選用數(shù)控車床進(jìn)行本工件的加工。此為軸類零件，零件毛坯為棒料，考慮到既要編程簡(jiǎn)單 ，又要提高加工效率，此零件可先手動(dòng)鉆 φ20 的中心孔，再用 G71 編程加工出圓柱部分、端面、內(nèi)孔，內(nèi)溝槽穿插在其中加工，最后加工內(nèi)螺紋部分。 刀具的選用 根據(jù)加工內(nèi)容，可用 φ20mm 的中心鉆、 90176。外圓車刀、 B=5mm 切內(nèi)槽刀、內(nèi)螺紋車刀、內(nèi)孔鏜刀，刀具的刀片材料均選用硬質(zhì)合金。加工刀具的確定如下表所示。 表 螺母 刀具卡片 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具規(guī)格名稱 數(shù)量 加工表面 備注 1 T01 90176。粗精外圓車刀 1 外表面、端面 2 T02 內(nèi)孔鏜刀 1 內(nèi)孔及內(nèi)圓弧面 3 T03 內(nèi)螺 紋車刀 1 內(nèi)螺紋 4 T04 B=4mm 切內(nèi)槽刀 1 切內(nèi)槽 確定加工參數(shù) 背吃刀量（ ap）：本零件粗加工背吃刀量取 2mm,精加工背吃刀量取 。 主軸轉(zhuǎn)速（ n）：根據(jù)資料查的硬質(zhì)合金外圓車刀切削速度 V 取 70～ 90m/min， 根允許的切削速度 v 選取轉(zhuǎn)速，根據(jù)公式 d1000? vn? 式中， n— 主軸轉(zhuǎn)速， r/min； v— 切削速度， m/min； d— 工件待加工表面直徑（ mm）。 在車螺紋時(shí)，車床主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)使螺紋亂牙，不同 數(shù)控系統(tǒng)車螺紋時(shí)推薦使用不同的轉(zhuǎn)速范圍。對(duì)于普通數(shù)控車床，車螺紋時(shí)推薦的主軸轉(zhuǎn)速為 80/1200 ?? kn 南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 凸輪槽機(jī)構(gòu)組件的數(shù)控加工工藝與編程 16 式中 k— 螺紋螺距， mm。 根據(jù)實(shí)際情況，本零件粗加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)速選取 600r/min,精加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)速選取1000r/min，切內(nèi)槽時(shí)主軸轉(zhuǎn)速選取 200r/min，切削內(nèi)螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)速選 200r/min。 進(jìn)給速度（ F）： 本零件粗加工外圓及圓弧面時(shí)進(jìn)給速度選取 mm/r，精加工外圓及圓弧面時(shí)進(jìn)給速度選取 mm/r，切內(nèi)槽時(shí)進(jìn)給速度取 mm/r，加工內(nèi)螺紋時(shí)進(jìn)給速度取 mm/r。 輪廓基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算 利用 CAD 軟件作圖，并查詢點(diǎn)的坐標(biāo)，可查的 A、 B 的坐標(biāo)如下： 圖 A、 B 點(diǎn)坐標(biāo)位置圖 A（ ,0） B（ ， ） 制定加工 工序 經(jīng)過(guò)上述分析，本零件加工 工序如下 所示。 （ 1）鉆中心孔 （ 2）自右向左粗 精 車端面、外圓表面 （ 3） 粗精鏜內(nèi)孔 （ 4） 切內(nèi)溝槽 （ 5） 切內(nèi)螺紋 掉頭裝夾 （ 1） 自右向左粗精車端面、圓弧及外圓表面 南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 凸輪槽機(jī)構(gòu)組件的數(shù)控加工工藝與編程 17 （ 2） 粗精車內(nèi)圓弧 編寫(xiě)加工程序 O0003 N10 T0101 選擇 1 號(hào)外圓刀 N20 M03 S600 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 600r/min N30 G90 G95 G00 X100 Z100 刀具運(yùn)動(dòng)到起刀點(diǎn) N40 X20 Z5 M08 快速到循環(huán)起點(diǎn) N50 G72 W2 粗車外圓循環(huán) N60 G72 P70 Q120 粗加工循環(huán)體 N70 G01 X20 S1000 精加工開(kāi)始程序段 N80 Z0 N90 X52 車端面 N100 Z4 車外圓 N110 X58 車臺(tái)階面 N120 Z22 車外圓 N130 G00 X100 Z100 快速到換刀點(diǎn) N140 M05 主軸停止 N150 M00 程序停止 N160 M03 S1000 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 1000r/min N170 G00 X20 Z5 快速定位到循環(huán)起點(diǎn) N180 G70 P70 Q120 精加工循環(huán) N190 G00 X100 Z100 快回?fù)Q刀點(diǎn) N200 TO2O2 換 2 號(hào)內(nèi)鏜孔刀 N210 G00 X20 Z5 快速定位到循環(huán)起點(diǎn) N220 G71 U2 粗鏜外圓循環(huán) N230 G71 P240 Q290 粗加工循環(huán)體 N240 G01 X33 S1000 精加工開(kāi)始程序段 N250 Z0 N260 X25 N270 Z14 N280 N290 Z42 鏜內(nèi)孔 N300 G00 X100 Z100 快速退刀 南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 凸輪槽機(jī)構(gòu)組件的數(shù)控加工工藝與編程 18 N310 M05 主軸停止 N320 M00 程序停止 N330 G00 X20 Z5 快速定位到循環(huán)起點(diǎn) N340 G70 P240 Q290 精加工循環(huán) N350 G00 X100 Z100 快回?fù)Q刀點(diǎn) N360 T0404 換 4 號(hào) 內(nèi)切 槽刀 N370 M03 S200 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 200r/min N380 G00 X20 Z5 快速定位 N390 G01 Z14 N400 X28 切內(nèi)槽 N410 G04 X2 暫停 2 秒 N420 X20