【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 對(duì)纖維素散纖維染色性能的研究 答辯組對(duì)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）的評(píng)定： 委托評(píng)閱人： 組長(zhǎng)簽字： 年 月 日 答辯組對(duì)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）答辯的評(píng)定： 組長(zhǎng)簽字： 年 月 日 答辯組對(duì)畢業(yè)論文 (設(shè)計(jì) )綜合成績(jī)?cè)u(píng)定： 綜合評(píng)分： 等級(jí) 組長(zhǎng)簽字： 年 月 日 學(xué)院論文（設(shè)計(jì)）答辯委員會(huì)意見： 論文（設(shè)計(jì)）等級(jí) 學(xué)院答辯委員會(huì)主任簽字： 年 月 日 鹽城紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院 1 摘 要 濕短蒸工藝簡(jiǎn)便、工藝流程短、染色牢度好、勻染性好、助劑用量少，且高效、節(jié)能、節(jié)水，生產(chǎn)成本相對(duì)較 低，是目前印染業(yè)研究和推廣的染色方法之一。纖維素散纖維染成后紡成有色紗線，可以織成不同的圖案的織物，彌補(bǔ)染色織物顏色單一的缺陷，散纖維染色是近十年新興的染色加工方法。 本文主要討論 Everzol ED 活性染料在不同汽蒸時(shí)間、不同濃度的堿、中性鹽、染料對(duì)棉花散纖維染色質(zhì)量的影響。試驗(yàn)表明， Everzol ED 活性染料在濕短蒸工藝中對(duì)棉花散纖維染色的最佳工藝為：浸軋染液（ Everzol ED 活性染料濃度為 3%，碳酸鈉濃度在 20— 30g/L,無水硫酸鈉濃度在 20— 30g/L，軋液率為60%70%)→濕蒸 (溫度 120— 130℃，濕度 40%，時(shí)間 3 min）→冷水洗→溫水洗(40℃ ) →皂煮→水洗→烘干。 關(guān)鍵詞：纖維素散纖維； Everzol ED 活性染料；濕短蒸染色工藝； 鹽城紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2 目 錄 1. 前言 ............................................................. 4 纖維素纖維概述 .............................................. 4 纖維素纖維 ............................................. 4 纖維素纖維的特點(diǎn) ....................................... 4 纖維素散纖維的一般染色方法 ............................. 5 ED 活性染料概述 .............................................. 5 ED 活性染料的發(fā)展 ...................................... 5 ED 活性染料的特點(diǎn) ...................................... 6 濕短蒸染色工藝概述 .......................................... 6 濕短蒸染色工藝的發(fā)展 ................................... 6 濕短蒸染色工藝的特點(diǎn) ................................... 7 課題研究的內(nèi)容及意義 ........................................ 8 2. 實(shí)驗(yàn) ............................................................. 8 材料與儀器 .................................................. 8 實(shí)驗(yàn)試劑 ............................................... 8 實(shí)驗(yàn)材料 ............................................... 8 實(shí)驗(yàn)儀器 ............................................... 8 實(shí)驗(yàn)方法 .................................................... 9 棉花散纖維的前處理 ..................................... 9 染色 ................................................... 9 測(cè)試方法 ................................................... 11 K/S 值測(cè)試 ............................................ 11 上染率的測(cè)試 .......................................... 11 皂洗牢度的測(cè)試 ........................................ 11 3 結(jié)果與分析 ....................................................... 12 堿劑濃度對(duì)染色效果的影響 ................................... 12 鹽城紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院 3 堿劑濃度對(duì) K/S值的影響 ................................ 12 堿劑濃度對(duì)上染百分率的影響 ............................ 13 中性鹽濃度對(duì)染色效果的影響 ................................. 13 中性鹽濃度對(duì) K/S 值的影響 .............................. 14 中性鹽濃度對(duì)上染百分率的影響 .......................... 14 染料濃度對(duì)染色效果的影響 ................................... 15 染料濃度對(duì) K/S值的影響 ................................ 15 染料濃度對(duì)上染百分率的影響 ............................ 15 汽蒸時(shí)間對(duì)染色效果的影響 ................................... 16 汽蒸時(shí)間對(duì) K/S值的影響 ................................ 16 汽蒸時(shí)間對(duì)上染百分率的影響 ............................ 17 ED 活性染料濕短蒸工藝與普通浸染工藝對(duì)比 ..................... 17 K/S 值的對(duì)比 .......................................... 17 上染百分率的對(duì)比 ...................................... 18 皂洗牢度的對(duì)比 ........................................ 18 ED 活性染料濕短蒸工藝與 K 型活性染料濕短蒸工藝對(duì)比 ........... 19 K/S 值的對(duì)比 .......................................... 19 上染百分率的對(duì)比 ...................................... 19 皂洗牢度的對(duì)比 ........................................ 20 結(jié) 論 .......................................................... 21 參考文獻(xiàn) ........................................................... 22 致 謝 .......................................................... 23 鹽城紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院 4 1. 前言 纖維素纖維概述 纖維素纖維 纖維素纖維主要來自于棉花，棉花中纖維素纖維含量一般在 90%左右。棉花的種植最早出現(xiàn)在公元前 5— 4 千年的 印度河流域文明 中，在共同時(shí)代之前，棉紡織品的使用傳到了地中海地區(qū)。而其實(shí)中美洲原住民也早已懂得用棉花紡織衣服和毯子。 16 世紀(jì)西班牙人進(jìn)入墨西哥南部和 尤卡坦半島 ，發(fā)現(xiàn)當(dāng)?shù)刂裁迾I(yè)已很發(fā)達(dá)，島民將彩色棉紡成土布，做成當(dāng)?shù)厝说姆b?，F(xiàn)在占世界棉花總產(chǎn) 90%以上的棉種都原產(chǎn)于墨西哥的 陸地棉 。 棉纖維是我國(guó)紡織工業(yè)的主要原料，它在 紡織纖維 中占很重要的地位。我國(guó)是世界上的主要產(chǎn)棉國(guó)之一，目前，我國(guó)的棉花產(chǎn)量已經(jīng)進(jìn)入世界前列。我國(guó)棉纖維的產(chǎn)量約占紡織纖維的 60%以上。 棉花散纖維以其優(yōu)良的服用性能而成為最常用的紡織原料之一，深受消費(fèi)者的歡迎。自 20世紀(jì) 80年代以來，人們更加崇尚環(huán)保、自然、健康、舒適的紡織原料。棉花散纖維以其樸實(shí)自然的風(fēng)格和柔軟舒 適的特點(diǎn)受到人們的青睞。由棉花散纖維紡織而成的織物與肌膚接觸無任何刺激，無負(fù)作用，久穿對(duì)人體有益無害，并且棉花價(jià)格低廉，適用范圍廣，是較好的內(nèi)衣、嬰兒裝及夏季面料，也是自然質(zhì)樸的大眾化春秋外衣面料。 纖維素纖維的特點(diǎn) 纖維素纖維的主要特性如下： （ 1）具有良好的吸濕透氣性， 縮水率 較大，約為 4— 10%，單纖一般長(zhǎng)度在 23— 33mm 之間，線密度為 — 2tex。 （ 2）手感柔軟，保暖性好、 織物穿著舒適。 （ 3）染色性能好，光澤柔和，有自然美感。 （ 4）彈性較差，容易產(chǎn)生折皺。 （ 5）耐酸性差，耐堿性好。 （ 6）耐熱性和耐光性好。 （ 7）對(duì)微生物抵抗力較差，微生物對(duì) 棉花散纖維 有破壞作用，表現(xiàn)在不耐霉菌，易產(chǎn)生霉變。 鹽城紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院 5 （ 8）衛(wèi)生性：棉花散纖維是 天然纖維 ，織品與肌膚接觸無任何刺激，無負(fù)作用，久穿對(duì)人體有益無害，衛(wèi)生性能良好。 纖維素散纖維的一般染色方法 纖維素散纖維染色是近些年來迅速發(fā)展、極富生命力的染色方式。染后不同色澤的棉花按特定比例混合紡紗、織布，便可獲得絢麗多彩、風(fēng)格獨(dú)特的混色紗或織物。 纖維素散纖維染色屬間歇式加工，纖維素散纖維染色具有工藝流程短、設(shè)備兼容性好、可以紡成有色紗線，織成不同顏色的圖案等優(yōu)勢(shì)。纖維素散纖維染色方法極為簡(jiǎn)單，常用染色工藝有浸染工藝、軋 染工藝和冷軋堆染色工藝。根據(jù)不同的染料和不同的顏色，需選用不同的染色工藝，又可將軋染工藝分為焙烘固色、汽蒸固色、濕短蒸固色三種染色方法。尤其是在濕短蒸染色工藝中，更能突顯纖維素散纖維優(yōu)越的染色特性。 ED 活性染料概述 ED 活性染料的發(fā)展 目前，紡織印染行業(yè)的節(jié)能減排措施及途徑主要包括工藝改進(jìn)、設(shè)備更新等，淘汰或改造浴比大、能耗大的傳統(tǒng)舊工藝和設(shè)備等。使用高效節(jié)能減排環(huán)保型染料，成為當(dāng)今該產(chǎn)業(yè)的主要發(fā)展趨勢(shì)之一。當(dāng)前市場(chǎng)上出售最多的染料大多為活性染料，活性染料具有染色方便、色澤鮮艷、色譜齊 全、勻染性好、濕處理牢度優(yōu)良、性能優(yōu)異、適用范圍廣、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，被諸多印染廠廣泛使用。因此活性染料是目前發(fā)展最快、應(yīng)用最多的一種染料，主要應(yīng)用于纖維素纖維的染色和印花加工。但由于活性染料存在染色生產(chǎn)工藝繁復(fù)、耗水耗能較多、重現(xiàn)性不佳、而且染后排放高色度廢水等缺點(diǎn)，臺(tái)灣永光化學(xué)集團(tuán)深切認(rèn)識(shí)到印染產(chǎn)業(yè)面臨的問題，因此特別重點(diǎn)開發(fā) Everzol ED 活性染料， Everzol ED 活性染料的節(jié)能減排功效較為顯著，被眾多廠家所關(guān)注 【 1】 。 Everzol ED 活性染料引入了先進(jìn)的染料分子結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)理念， ED 型活性 染料結(jié)構(gòu)中含有一氯均三嗪和雙乙烯砜硫酸酯基 (反應(yīng)性基團(tuán) )，其直接性較高，在一定溫度下與纖維素的反應(yīng)速率達(dá)到較大。同時(shí)織物升溫慢，染料能夠與纖維素充分鍵合，從而得到較高的固色率。通過提高染料分子 母體的發(fā)色強(qiáng)度，以增強(qiáng)染料的染深性和減少染料的使用量；通過引入反應(yīng) (固色 )溫度較低的活性基，采鹽城紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院 6 用中溫 (60℃ )染色；同時(shí)，染料對(duì)纖維的親和力適中，染后織物浮色可洗性好，從而達(dá)到高效節(jié)能減排效果。 E