國標-金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法(編輯修改稿)
2024-10-19 10:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 缺口底部高度 2 8 mm 177。0． 075 mill 8 nlrilo 177。o． 09 mm 5 mm6 177。0． 09 mm 缺口根部半徑 3 0 25 mill ==0 025 mill 1 mm 177。0． 07 m m 缺口對稱面端部距離 9 4 27． 5 mm 土 0 42 mill? 27． 5 mm 177。0 42 mill。 缺 u對稱面試樣縱軸角度 90。 177。2。 90。 177。2。 試樣縱向面問夾角 5 90。 177。2。 906 177。2。 8除端部外，試樣表面粗糙度應(yīng)優(yōu)于 Ra j”m。 b如規(guī)定其他高度，應(yīng)規(guī)定相應(yīng)偏差。 c肘自動定位試樣的試驗機，建議偏差用 177。0 ． 165 mill代替土 0 42 mm。 7試驗設(shè)備 7． 1 一般要求 所有測量儀器均應(yīng) 溯源至國家或國際標準。這些儀器應(yīng)在合適的周期內(nèi)進行校準。 7． 2安裝及檢驗 試驗機應(yīng)按 GB／ T 3808或 JJG 145進行安裝及檢驗。 7． 3擺錘刀刃 擺錘刀刃半徑應(yīng)為 2 mm和 8 mm兩種。用符號的下標數(shù)字表示： K璣或 K V8。擺錘刀刃半徑的 選擇應(yīng)參考相關(guān)產(chǎn)品標準。 注：對于低能量的沖擊試驗，一些材料用 2 nlm和 8 rnm擺錘刀刃試驗測定的結(jié)果有明顯不同， 2 innl擺錘刀刃的結(jié) 果可能高于 8 I， lIll擺錘刀刃的結(jié)果。 8試驗程序 8． 1一般要求 試樣應(yīng)緊貼試驗機砧座，錘刃沿缺口對稱面打擊試 樣缺口的背面，試樣缺口對稱面偏離兩砧座間的 中點應(yīng)不大于 0． 5 mm(見圖 1)。 試驗前應(yīng)檢查擺錘空打時的回零差或空載能耗。 試驗前應(yīng)檢查砧座跨距，砧座跨距應(yīng)保證在40“。 2i33m以內(nèi)。 8． 2試驗溫度 8． 2． 1對于試驗溫度有規(guī)定的，應(yīng)在規(guī)定溫度 177。2 。 C范圍內(nèi)進行。如果沒有規(guī)定，室溫沖擊試驗應(yīng)在 23℃ 177。5 ℃ 范圍進行。 8 2． 2當使用液體介質(zhì)冷卻試樣時，試樣應(yīng)放置于一容器中的網(wǎng)柵上．網(wǎng)柵至少高于容器底部 25 mill， 液體浸過試樣的高度至少 25 mm，試樣距容器側(cè)壁至少 10 mill。應(yīng)連續(xù)均勻攪 拌介質(zhì)以使溫度均勻。 GB／ T 229—2020 測定介質(zhì)溫度的儀器推薦置于一組試樣中間處。介質(zhì)溫度應(yīng)在規(guī)定溫度 177。1 ℃ 以內(nèi)，保持至少 5 rain。當 使用氣體介質(zhì)冷卻試樣時，試樣距低溫裝置內(nèi)表面以及試樣與試樣之間應(yīng)保持足夠的距離，試樣應(yīng)在規(guī) 定溫度下保持至少 20 rain。 注：當液體介質(zhì)接近其沸點時，從液體 介質(zhì)中移出試樣至打擊的時間間隔中，介質(zhì)蒸發(fā)冷卻會明顯降低試樣溫度。 8． 2． 3對于試驗溫度不超過 200。 C的高溫試驗，試樣應(yīng)在規(guī)定溫度 177。2C的液池中保持至少 10 rain。 對于試驗溫度超過 200。 C的試驗，試樣應(yīng)在規(guī)定溫度 177。5℃ 以內(nèi)的高溫裝置內(nèi)保持至少 20 rain。 8． 3試樣的轉(zhuǎn)移 當試驗不在室溫進行時，試樣從高溫或低溫裝置中移出至打斷的時間應(yīng)不大于 5 S。 轉(zhuǎn)移裝置的設(shè)計和使用應(yīng)能使試樣溫度保持在允許的溫度范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)移裝置與試樣接觸部分應(yīng)與 試樣一起加熱或冷卻。應(yīng)采取措施確保試樣對中裝置不引起低能量 高強度試樣斷裂后回彈到擺錘上而 引起不正確的能量偏高指示。現(xiàn)已表明，試樣端部和對中裝置的間隙或定位部件的間隙應(yīng)大于 13 mm， 否則，在斷裂過程中，試樣端部可能回彈至擺錘上。 注 1：對于試樣從高溫或低溫裝置中移出至打擊時間在 3㈧ 5 的試驗， nT考慮采用過冷或過熱試樣的方法補償溫 度損失．過冷度或過熱度參見附錄 E。對于高溫試樣應(yīng)充分考慮過熱對材料性能的影響。 注 2：類似于附錄 A示出的 V型缺口自動對中夾鉗一般用于將試樣從控溫介質(zhì)中移至適當?shù)脑囼炍恢?。此類夾鉗 消除了由于斷樣和固定的對中裝置之間相互影響帶來的潛在 間隙問題。 8． 4試驗機能力范圍 試樣吸收能量 K不應(yīng)超過實際初始勢能 K。的 80％，如果試樣吸收能超過此值，在試驗報告中應(yīng) 報告為近似值并注明超過試驗機能力的 80％。建議試樣吸收能量 K的下限應(yīng)不低于試驗機最小分辨 力的 25倍。 注：理想的沖擊試驗應(yīng)在恒定的沖擊速度下進行。在擺錘式?jīng)_擊試驗中，沖擊速度隨斷裂進程降低，對于沖擊吸收 能量接近擺錘打擊能力的試樣，打擊期間擺錘速度已下降至不再能準確獲得沖擊能量。 8． 5試樣未完全斷裂 對于試樣試驗后沒有完全斷裂，可以報出沖擊吸收能量，或與完全斷裂試樣結(jié)果平均后報出。 由于試驗機打擊能量不足，試樣未完全斷開，吸收能量不能確定，試驗報告應(yīng)注明用J的試驗機 試驗，試樣未斷開。 8． 6試樣卡錘 如果試樣 }在試驗機 r，試驗結(jié)果無效，應(yīng)徹底檢查試驗機，否則試驗機的損傷會影響測量的準 確性。 8． 7斷口檢查 如斷裂后檢查顯示出試樣標記是在
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