【文章內(nèi)容簡介】 擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端處，堆放場地須平整、結(jié)實(shí)。擱支點(diǎn)可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時(shí)固定，場地做 好臨時(shí)圍擋 措施 。 因 人為碰撞或塔吊機(jī)械碰撞 傾倒，堆場 內(nèi) PC 形成 多 諾米 骨牌式倒塌， 本堆場 按 吊裝順序交錯(cuò)有序 堆放， 板與板 之間 留出一定間隔。如 下 圖 ： 本 項(xiàng)目 PC 結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品 保護(hù)措施。運(yùn)輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運(yùn)輸，運(yùn)輸墻板時(shí)，車啟動(dòng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆，由于 本項(xiàng)目 PC 板已鋪貼 成品外墻面磚，堆場 、運(yùn)輸成品保護(hù)難度較大， 在 PC 結(jié)構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等，保證在運(yùn)輸?shù)倪^程中 PC 結(jié)構(gòu)與鋼架因?yàn)榕鲎捕茡p。堆放的過程中采用鋼扁擔(dān)將 PC 結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也要在 PC 結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將 PC 結(jié)構(gòu)的下部保持柔性結(jié)構(gòu)； 樓梯、陽臺(tái)等 PC 結(jié)構(gòu)必須單塊堆放，疊放時(shí)用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板 外露馬鐙筋和棱角等的高度，以免 PC 結(jié)構(gòu)受損，同時(shí)襯墊上適度放置 棉紗或者橡膠塊，保持 PC 結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過程中更要注意成品保護(hù)的方法，在保證安全的前提下，要使 PC 結(jié)構(gòu)輕吊輕放，同時(shí)安裝前先將塑料墊片放在PC 結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu)，這樣可以有效的降低 PC 結(jié)構(gòu)的受損。施工過程中樓梯、陽臺(tái)等 PC 結(jié)構(gòu)需用用 木板覆蓋保護(hù)。澆筑 前 套 PC結(jié)構(gòu) 專項(xiàng)施工方案 14 筒連接錨固 鋼筋 采用 PVC 管 成品保護(hù)，防止在砼澆 搗過程 中 污染連接 筋 ，影響 后期 PC 吊裝 施工。 、 PC 結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工 PC 施工：引測控制軸線 →樓面彈線 →水平標(biāo)高測量→預(yù)制墻板逐塊安裝（控制標(biāo)高墊塊放置 → 起吊、就位 → 臨時(shí)固定→脫鉤、校正 → 粘自粘性膠皮→安裝連接板→錨固螺栓安裝、梳理）→現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎〈機(jī)電暗管預(yù)埋〉→剪力墻模板→支撐排架搭設(shè) →、疊合陽臺(tái)板、空調(diào)板安裝→ 現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎（機(jī)電暗管預(yù)埋）→ 混凝土澆搗 → 養(yǎng)護(hù)→預(yù)制樓梯→拆除腳手架排架結(jié)構(gòu)→灌漿施工（按上述工序繼續(xù)施工下層結(jié)構(gòu)）。 灌漿施工：【灌漿鋼筋（下端）與現(xiàn)澆鋼筋連接→安放套板】（只有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與 PC結(jié)構(gòu)相連接的部位 才有本程序施工）→調(diào)整鋼筋→現(xiàn)澆混凝土施工→ PC 結(jié)構(gòu)施工→本層主體結(jié)構(gòu)施工完畢→高強(qiáng)灌漿施工。 一：樓層彈線，并測量水平標(biāo)高， 根據(jù) PC 板 編號(hào) 于 樓面對號(hào)入座， 塔吊采用 順時(shí)針方式 ， 二：外墻板按照 PC結(jié)構(gòu)吊裝順序圖進(jìn)行吊裝施工。 PC結(jié)構(gòu) 專項(xiàng)施工方案 15 三：綁扎剪力墻、柱鋼筋 四：外墻板吊裝、校正完畢；根據(jù) 日式配摸 施工 流程，分別進(jìn)行 剪力墻、梁支模，搭設(shè)樓面模板和疊合陽臺(tái)板排架等 五：樓層砼澆搗并養(yǎng)護(hù) 六、樓梯施工 本工程設(shè)計(jì)單件板塊最大重量 5噸左右，采用 TC6517B 型塔吊吊裝，為防止單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形，采用鋼扁擔(dān)起吊就位。構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置，保證構(gòu)件能水平起吊，避免磕碰構(gòu)件邊角，構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動(dòng)吊臂，靠近建筑物后由人工對中就位。 本工程 PC預(yù)制外墻板吊點(diǎn)分為兩種形式，其中預(yù)制墻板模采用預(yù)埋吊鉤， 第二種吊點(diǎn)形式是在 PC 結(jié)構(gòu)上邊沿預(yù)埋螺栓套筒，將帶有吊環(huán)的高強(qiáng)螺栓擰進(jìn)螺栓套筒，用鋼扁擔(dān)將 PC結(jié)構(gòu)吊裝到應(yīng)該施工的位置。 PC結(jié)構(gòu) 專項(xiàng)施工方案 16 本次 PC 項(xiàng)目所采用的 PCF 板、凸窗板等構(gòu)件，具有面積大、厚度薄的特點(diǎn)，若直接 吊裝會(huì)使構(gòu)件產(chǎn)生較大變形甚至斷裂，因此對構(gòu)件采取加固措施是必要的。 （ 1）疊合筋加固 對于 PC 板和陽臺(tái)板，采用三角疊合筋加固形式，疊合筋與板內(nèi)主筋焊接形成一體 （ 2）型鋼加固 對于部分構(gòu)件形式復(fù)雜，或無法設(shè)置疊合筋的，則采用加設(shè)型鋼的形式。此型鋼現(xiàn)構(gòu)件廠可配備 1~2 套供起吊翻轉(zhuǎn)時(shí)加固使用。 結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整施工 （ 1）外墻裝配構(gòu)件施工工況 工況一：裝配式構(gòu)件進(jìn)場質(zhì)量 檢查 、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。 工況二：各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱（放）置點(diǎn)清理、按標(biāo)高控制線調(diào)整螺絲、粘貼止水 條。 工況三： 按編號(hào)和吊裝流程對照軸線、墻板控制線逐塊就位設(shè)置墻板與樓板限位裝置，做 好板墻內(nèi)側(cè)加固。 （ 層與層 之間 、板與板 之間 均需要 加強(qiáng) 連接） 工況四： 設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定，在施工的過程中板 — 板連接件的緊固方式應(yīng)按圖紙要求安裝，調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸時(shí)，板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)整垂直度，待矯正完畢后再緊固另一根，不可兩根均在緊固狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整，改變以往在 PC 結(jié)構(gòu)下采用螺栓微調(diào)標(biāo)高的方法，現(xiàn)場采用 1mm、 3mm、 5mm、 10mm、 20mm等型號(hào)的鋼墊片。 工況五： PC結(jié)構(gòu) 專項(xiàng)施工方案 17 塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一墻板安裝，并循環(huán)重 復(fù)。 工況六： 樓層澆搗砼完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定點(diǎn)。 （ 2）預(yù)制墻板施工方法 （ a）預(yù)制墻板的臨時(shí)支撐系統(tǒng)由長、短斜向可調(diào)節(jié)螺桿組成。 （ b）根據(jù)給定的水準(zhǔn)標(biāo)高、控制軸線引出層水平標(biāo)高線、軸線，然后按水平標(biāo)高線、軸線安裝板下擱置件。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式，即在板墻底按控制標(biāo)高放置墻厚尺寸的硬墊塊，然后沿板墻底鋪砂漿，預(yù)制墻板一次吊裝，坐落其上。 （ c）吊裝就位后，采用靠尺檢驗(yàn)掛板的垂直度、 鉛錘等進(jìn)行垂直度的檢測 ，如有偏差用調(diào)節(jié)斜拉桿進(jìn)行調(diào)整。 （ d）預(yù)制墻板通過多 規(guī)格 鋼墊片進(jìn)行 調(diào)控 施工 ，多規(guī)格標(biāo)高 鋼 墊塊規(guī)格 為40mm*40mm*（ 1mm、 3mm、 5mm、 10mm、 20mm） ，其承重強(qiáng)度按Ⅱ級(jí)鋼計(jì)算 （ e）預(yù)制墻板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。 （ 1）陽臺(tái)板施工工況 工況一： 陽臺(tái)板進(jìn)場、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。 工況二： 搭設(shè)臨時(shí)固定與擱置排架 工況三： 控制標(biāo)高與陽臺(tái)板板身線 工況四： 按編號(hào)和吊裝流程逐塊安裝就位 工況五： PC結(jié)構(gòu) 專項(xiàng)施工方案 18 塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一陽臺(tái)板安裝，并循環(huán)重復(fù)。 工況六： 樓層澆搗砼完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、 規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件臨時(shí)固定點(diǎn)與擱置的排架。 （ 2）疊合陽臺(tái)板施工方法 （ a）疊合陽臺(tái)板施工前，按照設(shè)計(jì)施工圖，由木工翻樣繪制出疊合陽臺(tái)板加工圖，工廠化生產(chǎn)按該圖深化后，投入批量生產(chǎn)。運(yùn)送至施工現(xiàn)場后，由塔吊吊運(yùn)到樓層上鋪放。 （ b）陽臺(tái)板吊放前，先搭設(shè)疊合陽臺(tái)板排架，排架面鋪放 2 4 木板，望看平水。 （ c）陽臺(tái)板鋼筋插入主體 180mm，伸入的鋼筋，按設(shè)計(jì)要求，有部分須焊接。 （ d）陽臺(tái)板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。 預(yù)制樓梯施工工況 工況一： 樓梯進(jìn)場、編號(hào)，按各單 元和樓層清點(diǎn)數(shù)量 工況二： 本項(xiàng)目 樓梯采用 先吊裝 方法， 當(dāng)層 PC 外墻板 等吊裝完成后，開始 樓梯 平臺(tái)排架搭設(shè)、模板 安裝完成，開始 第一塊 PC 樓梯 吊裝， 樓面 模板排架完成后開始第二 塊 PC 樓梯吊裝， 上層 PC樓梯 預(yù)留 出 樓梯錨固筋 位置 待 樓梯 平臺(tái)模板 （ 上層）安裝完成后吊裝 。 樓梯 安裝順序： 剪力墻、休息平臺(tái)澆筑→樓梯吊裝→錨固灌漿 工況三： 在施工的過程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工，樓梯采用上、 下 端擱置錨固固定 ，伸出鋼筋 錨固 于 現(xiàn)澆樓板內(nèi)，標(biāo)高 控制 與樓梯位置微調(diào) 完成后，預(yù)留施工空隙采用商品水泥砂漿填實(shí)。 編號(hào) PC結(jié)構(gòu) 專項(xiàng)施工方案 19 工況四： 按 編號(hào)和吊裝流程，逐塊安裝就位 工況五： 塔吊吊點(diǎn)脫鉤循環(huán)重復(fù)施工。 2. 凸窗（ PCF）板豎向拼縫防水和保溫節(jié)點(diǎn) PC（平窗）的連接 PC 墻的連接 由于 PCF 內(nèi)側(cè)還需澆搗混凝土，所以 PCF 板內(nèi)放置 PE 填充條和橡膠皮粘貼以防止混凝土澆搗時(shí)產(chǎn)生漏漿。在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行密封膠施工。具體施工順序?yàn)椋?PCF板吊裝前，先在下面一層板的頂部粘貼好 20X30PE 條，然 后在垂直豎縫處的填充條填充直徑 20 PE 條，最后在 PCF 結(jié)構(gòu)與 PCF 結(jié)構(gòu)之間粘貼在橡膠皮，施工完成后再次進(jìn)行密 PC結(jié)構(gòu) 專項(xiàng)施工方案 20 封膠施工。 膠施工 步驟 材料準(zhǔn)備 （紙 箱 的 批號(hào)確認(rèn) →罐的 批號(hào)確認(rèn) →涂 布 槍及金 刮 刀→平整 刮刀 ）→除去 異物 →毛刷清理→干燥擦 試 →溶劑擦拭→防護(hù) 膠帶粘貼 →密封 膠 混合 攪拌 →向 膠槍內(nèi) 填充→接縫 填充 及刮刀平整→防護(hù) 膠 帶去除→使用 工具 清理 （ 1）按常規(guī)質(zhì)量驗(yàn)收要求對外墻面、屋面、女兒墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)。 （ 2）噴嘴離接縫的距離為 300mm。 （ 3）重點(diǎn)對準(zhǔn)縱向、橫向接縫以及窗框進(jìn)行 淋水試驗(yàn) （ 4）從最低水平接縫開始，然后是豎向接縫，接著是上面的水平接縫。 （ 5）注意事項(xiàng)：仔細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，做出記號(hào)，找出原因，進(jìn)行修補(bǔ)。 （ 6）噴水時(shí)間：每 接縫噴 5分鐘。 （ 7）噴嘴進(jìn)口處的水壓： 210240KPa（預(yù)制面垂直；慢慢沿接縫移動(dòng)噴嘴） （ 8）噴淋試驗(yàn)結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，如無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)即可認(rèn)為墻面防水施工驗(yàn)收合格。 （ 9）淋水過程中在墻的內(nèi)、外進(jìn)行觀察、做好記錄。 2. 高強(qiáng)灌漿施工 根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)要求，本工程 PC 結(jié)構(gòu)外墻板內(nèi)的套筒、鍍鋅 波紋管以及 PVC 管內(nèi)采用灌漿機(jī)將高強(qiáng)灌漿料灌注植有Φ Φ 16 鋼筋的高強(qiáng)套筒、鍍鋅波紋管內(nèi)的施工，使 PC結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、 PC 結(jié)構(gòu)與 PC 結(jié)構(gòu)相連接新型施工技術(shù)。 套筒灌漿 工具材料準(zhǔn)備：手持式攪拌器一臺(tái)，小型水泥灌漿機(jī)一臺(tái)，量程為 100 kg 的地秤一臺(tái) ,用于稱料；量程為 10 kg 電子稱一臺(tái) ,用于量水；或能精確控制用水量、帶刻度且 PC結(jié)構(gòu) 專項(xiàng)施工方案 21 容量合適的量筒（量杯）；溫度計(jì)三支（測量現(xiàn)場氣溫、水溫、料溫）； 30L 灌漿料攪拌桶一只（嚴(yán)禁用鋁質(zhì)桶）小水桶若干，盛水及運(yùn)送灌漿料；竹劈子若干，供疏導(dǎo)灌漿料用 。橡膠塞若干，用于堵塞灌漿孔、溢漿孔；瓦刀等工具若干；準(zhǔn)備檢驗(yàn)強(qiáng)度用試模，可選用 4cm 4cm 16cm 試模。上述施工準(zhǔn)備的材料和機(jī)械為 1 棟號(hào)房的施工材料和機(jī)械，根據(jù)調(diào)查和 PC 設(shè)計(jì)等 需求 ，再結(jié)合本項(xiàng)目施工特點(diǎn)，我司計(jì)劃配置 4 臺(tái)灌漿機(jī)進(jìn)行施工本工程的灌漿施工，能滿足最高峰灌漿施工期。 灌漿現(xiàn)場技術(shù)交底 連接要求：預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除套筒內(nèi)及預(yù)留鋼筋上灰塵、泥漿及鐵銹等，保持清潔干凈。吊裝前應(yīng)將鋼筋矯正就位，確保構(gòu)件順利拼裝，鋼筋在套筒內(nèi)應(yīng)居中布置，盡量避免鋼筋碰觸、緊靠套筒內(nèi)壁。 灌漿施工 （ 1）攪 拌 高強(qiáng)灌漿料以灌漿料拌和水?dāng)嚢瓒伞Ｋ仨毘恿亢蠹尤?，精確至 ，拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63）的規(guī)定。灌漿料的加水量一般控制在 13%~15％之間（重量比：灌漿料：水 =1： ~），根據(jù)工程具體情況可由廠家推薦加水量，原則為不泌水，流動(dòng)度不小于 270mm（不振動(dòng)自流情況下）。 高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和采用手持式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間 3~5 分鐘。 攪拌完的拌合物，隨停放時(shí)間增長，其流動(dòng) 性降低。自加水算起應(yīng)在 40 分鐘內(nèi)用完。灌漿料未用完應(yīng)丟棄，不得二次攪拌使用，灌漿料中嚴(yán)禁加入任何外加劑或外摻劑。 （ 2）灌漿 將攪拌好的灌漿料倒入螺桿式灌漿泵，開動(dòng)灌漿泵，控制灌漿料流速在 L/min,待有灌漿料從壓力軟管中流出時(shí)，插入鋼套管灌漿孔中。應(yīng)從一側(cè)灌漿，灌漿時(shí)必須考慮排除空氣，二側(cè)以上同時(shí)灌漿會(huì)窩住空氣，形成空氣夾層。 從灌漿開始，可用竹劈子疏導(dǎo)拌合物。這樣，可以加快灌漿進(jìn)度，促使拌合物流進(jìn) PC結(jié)構(gòu) 專項(xiàng)施工方案 22 模板內(nèi)各個(gè)角落，灌漿過程中，不準(zhǔn)許使用振動(dòng)器振搗，確保灌漿層勻質(zhì)性。灌漿開始后