【文章內容簡介】 a、進出口煙氣體積流量 12 b、進出口煙氣流速 c、進出口煙氣溫度 d、進出口煙氣壓力和壓力降 e、進出口煙氣含塵量 f、除塵器運行數(shù)據(jù)包括動力消耗 g、進出口煙氣分析 h、氣流分布試驗 試驗的初始條件 a、運行條件符合設計規(guī)定并符合投標方的操作方法和說明書。 b、供需雙方均到現(xiàn)場 在性能試驗結束以前，除正常的運行調整外，不允許有任何人為的調整，試驗可在非設計運 行工況下進行，并根據(jù)投標方提供的修正曲線進行修正。 試驗由當?shù)丨h(huán)保部門組織進行，并以其提出試驗報告為準。其試驗費用不由投標方負責 . 試 驗 氣流分布試驗 氣流分布試驗在設備投運前由供需雙方共同完成。安裝單位按照投標方模擬試驗的結果布置進口喇叭內的導流裝置，投標方檢查無誤后，由招標方協(xié)調業(yè)主提供氣流分布測試的條件，投標方提供測試儀器，供需雙方及業(yè)主代表到場測試。完整的測試報告由投標方提供。 第一次性能試驗 a、在機組投運后 12 個月內進行。 b、在性能試驗中發(fā)現(xiàn) 的性能缺陷列入記錄，由于設計、材料、制造引起的缺陷則由投標方負責修復并支付全部費用，屬于現(xiàn)場安裝缺陷則由安裝單位修復并支付費用。 C、如果第一次性能試驗達不到性能保證值，修復后進行第二次性能試驗。 第二次性能試驗 在第一次性能試驗后 3個月內進行第二次性能試驗，并列入記錄。 如第二次性能試驗仍不能達到性能保證值，若屬投標方的原因則按商務條款執(zhí)行。 缺 陷 缺陷種類 a、設計缺陷：由于設計錯誤不能達到性能保證值 b、材料缺陷：由于材料使用錯誤或材料缺陷造成性能不良、損壞、 達不到設計壽命。 c、制造缺陷：由于制造不良達不到設計性能。 缺陷評定 所有設計、材料、制造的缺陷可分為一類缺陷和二類缺陷。 a、在性能試驗期間，設備達不到性能保證值。 13 參 數(shù) 單 位 一 類 缺 陷 二 類 缺 陷 效 率 % 阻 力 Pa +50 +30 漏風率 % +1 + b、在保證期內由于設備原因引起煙氣量被迫減少或被迫停爐屬一類缺陷。 c、不屬于上述缺陷的所有設計、材料、制造缺陷屬二類缺陷。 壽命要求：除塵 器設計壽命為 30 年。 噪聲控制：振打器運行時的距殼體在 米處最大噪聲不超過 85 分貝。 9．監(jiān)造及見證、出廠驗收 提供本設備的設計、制造和檢驗標準的目錄。設計、制造和檢驗標準符合國家標準和行業(yè)標準。 招標方有權在合同設備制造過程中派駐廠代表，進行監(jiān)造和出廠前檢驗，了解設備組裝、檢驗、試驗和設備包裝質量情況，并簽字確認。投標方有配合監(jiān)造義務，并及時提供相關資料，并不由此發(fā)生任何費用。 投標方為招標方代表提供下列方便。 提前 10 天將設備監(jiān)造項目及檢驗時間通知招標 方。 招標方代表有權通過投標方有關部門查 (借 )閱投標方與本合同設備有關的標準(包括工廠標準 )、圖紙、資料、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄 (包括中間檢驗記錄或稱不一致性報告 )對于檢驗記錄，如招標方認為需要復印存檔，投標方提投標方便。 向招標方代表提供工作、生活方便。 招標方代表不能按投標方通知時間及時到場，經招標方確認投標方工廠的試驗工作可正常進行，試驗結果有效，但是招標方代表有權事后了解和檢查試驗報告和結果。 招標方人員在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺限或不符合規(guī)定的標 準要求時，招標方代表有權提出意見，投標方采取相改進措施，以保證交貨質量。無論招標方是否要求和是否知道，投標方均有義務主動及時地向招標方提供合同設備制造過程中出現(xiàn)的較大質量缺陷和問題，不得隱瞞。在招標方不知道的情況下投標方不得擅自處理。 無論招標方人員是否參與監(jiān)造及出廠檢驗或招標方代表參加了監(jiān)造與檢驗，并且簽了監(jiān)造與檢驗報告，均不能視為投標方按合同規(guī)定承擔的質量保證責任的解除，也不能免除投標方對設備質量負的責任。 由投標方供的所有合同設備部件出廠時，有投標方簽發(fā)的產品質量合格證書作為交貨的 質量證明文件。對某些主要設備還有全套招標方代表簽字的監(jiān)造與檢驗記錄和試驗報告。 14 貨達目的地后，投標方在接到招標方通知后及時趕到現(xiàn)場與招標方一起根據(jù)運單和裝箱單組織對貨物包裝，外觀及件數(shù)進行清點檢驗。如發(fā)現(xiàn)任何不符合之處并由雙方代表確認屬投標方責任后由投標方處理解決。招標方在開箱檢查前 5天內通知投標方開箱檢驗，投標方派檢驗人員參加現(xiàn)場檢驗工作。如投標方人員未按規(guī)定趕赴現(xiàn)場，招標方有權自行開箱檢驗，檢驗結果和記錄對雙方均有效，并作為招標方向投標方索賠依據(jù)。 監(jiān)造項目及方式詳見附件 5。 10． 包裝及運輸 投標方負責設備的包裝及代辦托運。包裝費包括在設備總價內。 設備的包裝、運輸符合最新的包裝儲運指示標志的規(guī)定，且含裝箱單、合格證。 發(fā)運設備所需車皮計劃由投標方向承運部門辦理申請。 由制造廠至到貨站 (港 )的運輸、裝卸及保險費包括在設備總價中。 投標方在第一批貨物發(fā)運前 15 天將總發(fā)運清單一式三份交付招標方。投標方在設備發(fā)運同時，將每批發(fā)運的貨名、件數(shù)、編號、發(fā)運日期、發(fā)運地名及車號通知招標方。 設備到達收貨站前 5天，投標方將提貨 單、發(fā)貨車、裝箱單、識別標志、檢驗證及其它必須提交的單據(jù)一式三份，送交招標方。 設備在運輸過程中，由于包裝不當造成的損失和損壞，全部由投標方負責，運輸中發(fā)生設備損壞和丟失情況其原因不屬投標方時，由投標方向承運部門交涉，辦理索賠。投標方配合并向招標方補充缺損件。 設備到達收貨地點后，收貨單位及時清點貨物件數(shù)及包裝外觀完整情況：如貨物與發(fā)貨清單不符或包裝損壞時，收貨單位在妥善保管同時，及時書面通知投標方。 收貨地點及單位 收貨單位：大慶經濟技術開發(fā)區(qū)管理委員 會 收貨地點：大慶經濟技術開發(fā)區(qū)熱源建設工地 11．售后服務 投標方書面詳細說明所愿意承諾的售后服務項目和內。這些承諾將與本技術規(guī)范要求具有同等效力。 以下售后服務是最低的要求： 在需要時投標方派代表到現(xiàn)場指導安裝、調試和試運行，并負責解決合同設備在安裝、調試、試運行中發(fā)現(xiàn)的制造質量及性能等有關問題。 產品的質保期定為機組通過 168 小時考核驗收后一年。在產品質保期內制造質量問題由投標方負責修理或更換。 15 對非投標方責任造成的 設備損壞，投標方有優(yōu)先提供配件和修理的義務。 對招標方選購的與本合同設備有關的配套設備，投標方有提供技術配合的義務，并不由此而發(fā)生任何費用。 投標方有長期提供設備易損件或提供易損件供商名單的義務。 投標方有為招標方免費培訓運行維護人員的義務。 本技術規(guī)范未盡事宜，由供需雙方友好協(xié)商解決。 ★ 12．設計數(shù)據(jù)表 （需嚴格按下列格式填寫） . AUTOCAD2020/2020/2020，圖紙繪制必須按比例出圖，文字、表格文件要求采用 Word、 Excel 軟件。 除塵器設計數(shù)據(jù) 除塵器型號 處理煙氣量 m3/h（濕態(tài)，實際工況） 除塵器效率 % 除塵器本體阻力 200 Pa 除塵器本體漏風率 ≤ 2 % 除塵器數(shù)量： 臺 每臺除塵器 的通道數(shù)、室數(shù)： 除塵器的同極間距： mm 每臺除塵器的電場數(shù)及電場長度： m 通過除塵器的最大煙氣流速： 米／秒 最小處理煙氣時間： 秒 比集塵面積： m2/m3/s 有效驅進速度： cm/s 氣流模擬試驗報告δ≤ 除塵器的縱高比： 殼體設計壓力： 正壓 : 6000 Pa 負壓 : 8000 Pa 瞬態(tài)壓力 : Pa 除塵器進、出口喇叭口數(shù)量和尺寸： 各一只 (見附圖 ) 除塵器殼體材料及規(guī)格 : Q235 總集塵面積： m2/臺 灰 斗 16 每臺除塵器的灰斗數(shù)量： 3 灰斗的儲灰容量： m3/臺 灰斗的出口尺寸： 300x300mm 進出口煙氣氣流分布裝置的型號、層次及材料 氣流分布板的數(shù)量 層 預收塵裝置的設計型式和數(shù)量 : ／ 氣流分布裝置類型 : 氣流分布振打數(shù)量及材料 : ／ 套 保溫層和保護層 a、保溫層總表面積： m2 每臺除塵器頂蓋面積： m2 殼體面積： m2 灰斗面積： m2 進出口喇叭面積： m2 b、保溫層和保護層 : 硅酸鋁， 外護板 陽極板系統(tǒng) a、 每臺除塵器的煙氣通道數(shù)： b、 同極間距： mm c、 材料及規(guī)格： SPCC mm d、 型 式 ： e、極板尺寸 :高179。寬 mm f、支吊方式及導向方式： g、每電場的極板塊數(shù)及有效面積： 塊 ㎡ h、極板的振打裝置型式： 每臺除塵器振打裝置的數(shù)量： 套 振打位置及操作方法： 最小振打加速度： g 控制系統(tǒng)的型式及位置： 振打系統(tǒng)的振打制度： 可調 i、振打桿材料和潤滑型式： 如果變壓、整流裝置出故障時極板面積損失 (占整個面積的百分比％ )： % 陰極線系統(tǒng) a、材料及尺寸： mm b、每臺除塵器放電極總長度： m c、每臺除塵器放電極總根數(shù)： 17 d、沿氣流方 向放電極同極間隙： mm e、垂直氣流方向放電極同極間隙： mm f、陰極線設計高度： mm g、陰極線支吊方式及導向方式： h、每臺除塵器絕緣子數(shù)目及材料： i、恒溫箱加熱器： 每一絕緣子的加熱器功率，每臺除塵器在同時加熱時所需最大功率： kw；恒溫箱加熱器的電氣控制： j、陰極振打裝置 型式： 每臺除塵器的振打裝置總數(shù)： 振打位置： 振打操作方法： 每一振打裝置所控制的放電極根數(shù)： ； 每一振打裝置所控制的放電極總長度： m 最小振打加速度： g 振打桿材料和規(guī)格： 陰極振打所需最大功率： kW 振打系統(tǒng)的控制方法： 電氣需要的其他資料 a、投標方提供每臺除塵器電源需要總量 /千伏安 (千瓦 ) kW b、每臺除塵器詳細的用電負荷表 每臺除塵器配套振打器電機的臺數(shù)及其技術參 數(shù)； 每臺除塵器配套加熱器數(shù)量及其技術參數(shù)； 其他需要提供電力供的負荷數(shù)量及有關技術參數(shù) 。 c、電除塵對接地方式和接地電阻值的要求 : 小于 1Ω d、提供電纜通道在本體上的敷設圖，并提供相的 AutoCAD 光盤 (平、斷面圖 ) 高壓電氣控制 高壓變壓器 參 數(shù) 高壓供電 /數(shù)量 /規(guī)格型號 高壓峰值電壓 [kV] 高壓額定電壓 [kV] 額定電流 [mA] 總實際功率 [kW] 18 最大環(huán)境溫度 [ C] 電壓控制 欠電壓保護裝置 飛弧的控制系統(tǒng) [程序、故障檢測 ] 控制盤 /工藝管理系統(tǒng)的接口 控制柜的設計：高 x寬 x深 [mm] 2200x800x800 控制柜的數(shù)量 支撐保溫層材料 [質量、組成 ] 高壓變壓器的安裝位置 高壓控制柜的安裝位置 接地開關設計 安全保護裝置 控制柜的冷卻系統(tǒng) 高壓變壓器的冷卻系統(tǒng) 冷卻劑 [油 ]的類型 /與環(huán)境 適嗎？ 有預防泄漏的油盤嗎？ 檢查孔由安全聯(lián)鎖系統(tǒng)固定了嗎？ 高壓連接 電機及加熱裝置 振打裝置 收塵極振打裝置數(shù)量 功率 [kW] 放電極振打裝置數(shù)量 功率 [kW] 氣體分布板振打裝置的數(shù)量 功率