礦山機電專業(yè)畢業(yè)論文刮板機的安裝與調試(編輯修改稿)
2025-07-03 12:25 本頁面
【文章內容簡介】 已達到每小時 20xx 噸。 2)長輸送距離，為了加長采區(qū)階段開采，刮板輸送機的長度已打 300 米。 3)大直徑圓環(huán)鏈。為了增加刮板鏈的強度，已制出 3839。*137mm 的圓環(huán)鏈，其破斷強度達 1820kn。 4)大中部槽，邊雙鏈中部槽高度為 268mm，中單鏈和中雙鏈中部槽高度。5 第 2 章 刮板輸送機的安裝與調試程序 機頭部和機尾部結構組成及功能分析 各種類型的刮板輸送機的組成部件的型式和布置方式不完全相同，但主要結構和基本組成部件是相同的．刮板輸送機 一 般是由機頭部；機身部和機尾部三部分組成。 刮板輸送機的組成部件： 機頭部：由機頭架和安裝其上的鏈轱組件機組成。 機尾部：機尾架、鏈轱組件、聯(lián)軸器、減速箱、電動機。 機身部：中部槽 、刮扳鏈。鏟煤板、擋煤板。 SGW150c 型刮板輸送機機頭部主要由機頭架，傳動裝置，鏈輪組件，盲軸，撥鏈器，舌扳，壓鏈塊，聯(lián)粱，推移橫梁及推移粱等部什組成．傳動裝置中采用液力聯(lián)軸器，可使電動機啟動平穩(wěn)，降低啟動電流，并對電動機和輸送機構件起保護作用．連接罩將電動機與減速器連成一體，便于、安裝并使電機軸與減速器輸入軸對中：它同時又是液力聯(lián)軸器的液力聯(lián)軸器的安全保護罩，聯(lián)接粱，推移橫粱，推移粱將機頭連成 一體，便于推移并與機頭錨固裝置相聯(lián)接．撥鏈器使繞過鏈輪的鏈子迅速脫離鏈輪，避免鏈輪繼續(xù)拖卷推積并卡住鏈 子，造成斷鏈或打牙等事故。舌扳處于機頭架溜槽卸載端，與刮板鏈之間摩擦力大，磨損快。它以 l6mn 鋼制成，用埋頭螺栓定定在機頭架上，磨損后便于更換，并且卸下舌板就可以檢修和拆換撥鏈器，而且不必拆卸鏈輪．壓鏈塊安裝在進入機頭的鏈道端部．防止鏈子在改變運行角度時發(fā)生飄鏈，使刮扳輸送機平穩(wěn)運行，與傳動鏈輪正常嚙合． SGW 150C 刮板輸送機為短機頭雞頭中板傾角為12~13`。由于 機頭斑傾角大，鏈子作用在壓鏈塊上的接觸壓力亦較大，采用較長的壓鏈 塊可以減小單位面積上的接觸壓力，減少磨損。壓鏈塊以 zG45MN 制造，刮 板鏈與壓鏈塊問為滑動摩擦，故接觸壓力較大時，摩擦阻力亦大，刮板鏈。 機頭架及機尾架 機頭架是支承和裝配機頭傳動裝置 (電動機、液力聯(lián)軸器、減速器 )、鏈輪6 組件、盲軸以及其他附屬接組件．側板中板底板構成機頭架的工件，均川 16Mn鋼制造．傳動裝置固定在機頭架側板上．為增加板的強度和剛度，在卸載端側板上焊有橫墊和立板；不增強機頭架橫身剛度，在底板前端有圓鋼黃粱．為了耐磨，在圓鋼上兩端鏈道處有半圈高錳鋼堆焊接層；在中板前端下方焊著連接兩側板及中板的前梁及加強板．固定架用螺栓固定在前梁上，舌板和撥鏈器安裝在固定架上。耐 磨板焊接在中板后部兩側鏈道彎折處，作用相當于上鏈的壓鏈塊，其材質為 ZGl3Mn，此處與下股回空鏈接觸壓力大，磨損較嚴重．為增強與聯(lián)接溜接頭處的強度及耐磨性能，機頭架后端側板上焊有高錳鋼端頭。為縮短機頭長度，中板傾角較大，鏈道彎折處磨損較嚴重，所以此機頭架在易磨損部位的零件均采用耐磨材料及便于拆換的結構．根據國外同類輸送機使用經驗，這些零件需要經常檢查更新。 機尾架與機頭架的不同點為： （ 1）不需要卸載高度，底板是近似水平的，故機尾架較短，較矮。 （ 2）傳動裝置裝配軸線向上翹起，與機尾底板水平線成 3夾角。因為工作面刮板輸送機總是沿煤層底板鋪設，傾斜向下運輸，機尾位置較高，機尾傳動裝置上翹，可抵消輸送機沿工作面傾斜鋪設的一 部分影響，使減速器內油面趨于水平，有利于齒輪和軸敢的潤滑； （ 3）機尾錨固裝置安裝位置與機頭處不同，故機尾架端部側扳上焊有立板和筋板，便安裝橫粱，橫粱與機尾錨固裝置用銷軸聯(lián)接。 刮板輸送機的安裝前準備工作 (1)參加安裝試運轉的工作人員應認真閱讀該機的說明書 ,配套設備的說明書及其他有關技術資料 ,安全法規(guī) ,熟悉該機的結構 ,工作原理 ,安裝程序和注意事項 : (2)核對刮板輸送機的形式與能力是否與工作條件相適應 : (3)按該機的出廠發(fā)貨明細表和技術資料 ,對整機所有零部件 ,附屬件 ,備件及專用工具等逐項進行檢查。 (4)按照整機所帶技術資料 ,對所有零部件進行外觀質量 ,幾何形狀檢查 ,如7 有碰傷 ,變形 ,銹蝕應進行修復和除銹 .特別對防爆設備 ,必須經專職防爆檢查員檢查 ,發(fā)給下井許可證后方可下井 (5)準備好安裝工具及潤滑油脂 6)指定工作指揮人員 ,選擇好安裝場地 . 為了檢查刮板輸送機的機械性能 ,使安裝維修和操作人員熟練 掌握 ,安裝 ,修理和操作技術 ,最好在地面進行安裝調試 ,認為沒有問題后方可下井安裝 . 刮板輸送機地面試裝要求 (1)機頭必須擺好放正 ,穩(wěn)定墊實不晃動 (2)中部溜槽的鋪設要平 ,穩(wěn) ,直 ,鋪設方向必須正確 ,即每節(jié)的搭板必須向著機頭 : (3)擋煤板和槽幫之間要靠近 ,貼嚴無縫隙： (4)有鏟煤板的刮板輸送機 ,鏟煤板與槽幫之間要靠近 ,貼嚴無縫隙 : (5)圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板 ,不得擰緊 :雙鏈刮板間各段鏈環(huán)數量必須相等，刮板的方向不得裝錯 ,水平方向連接刮板的螺栓 ,頭部必須朝 中板 : (6)沿刮板輸送機安裝的信號裝置要符合規(guī)定要求 : (7)安裝好后要進行認真檢查和試運轉 ,運轉正常后才能做下井安裝前的準備工作 . 地面安裝刮板輸送機時的程序 (1)凡參與安裝人員應遵守安全操作規(guī)程 ,嚴防設備和人事故的發(fā)生 ,并擬定安裝工藝文件 : (2)將安裝用的所有零部件運到安裝地點 ,按預定安裝位置排放整齊 : (3)先將機頭安裝固定在一起 ,并按要求將電源與電動機連接 : (4)將刮板鏈條從機頭架下鏈道穿過 ,鏈條不能互相纏繞或擰勁 .圓環(huán) 鏈焊口靠下側 : (5)按類似的方法將機尾部分安裝完 ,其間鏈條用快速接頭接好 ,以達到足夠的長度： （ 6）將鏈條分別繞過機頭 ,機尾鏈輪并在上鏈道將其聯(lián)接 ,并保持較松的狀8 態(tài) : （ 7）按設備總圖將其余零部件安裝齊全 : （ 8）清除鏈道處的雜物 ,檢查各部分
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