【文章內(nèi)容簡介】 評價標(biāo)準(zhǔn) （ 日均值 ） （二） 地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀： 根據(jù) 2020 年鎮(zhèn)江市環(huán)境監(jiān)測 中心 站 對長江 （青龍山斷面） 例行監(jiān)測統(tǒng)計結(jié)果，各監(jiān)測因子均能達(dá)到 Ⅱ 類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 。監(jiān)測統(tǒng)計結(jié)果詳見下表 32。 表 32： 地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測統(tǒng)計結(jié)果 （ 單位： mg/L， pH 無量綱） 監(jiān)測河流 污染物 pH COD 石油類 總磷 氨氮 長江 監(jiān)測結(jié)果 1011 Ⅱ 類 6～ 9 15 （三） 聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀： 根據(jù) 鎮(zhèn)江市環(huán)境監(jiān)測中心站 2020 年 11 月對索普集團(tuán)公司各廠界的 噪聲現(xiàn)場監(jiān)測，本項目建設(shè)地附近區(qū)域各噪聲測點監(jiān)測值均符合《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB30962020） 中 3 類標(biāo)準(zhǔn)。具體監(jiān)測結(jié)果詳見下表 33。 表 33： 聲質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果 （ 單位： dB(A)） 監(jiān)測點 1 2 3 4 標(biāo)準(zhǔn)值（ 3 類） 晝間值 65 夜間值 55 14 主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)（列出名單及保護(hù)級別）： 表 34：主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 環(huán)境要素 環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 距建設(shè)項目廠界 規(guī)模 環(huán)境功能 方位 距離（ m） 大氣環(huán)境 低家洼 （擬拆遷） ESE 880 110 人 /32 戶 居民區(qū) 劉家灣 ESE 1380 約 70 人 居民區(qū) 江灣村 E 950 約 100 多人 居民區(qū) 癩元墩 E 1800 約 120 多人 居民區(qū) 漁業(yè)村 E 2120 約 50 戶 居民區(qū) 二航公司宿舍（擬拆遷） SE 600 / 職工宿舍 焦灣村 （擬拆遷） SE 1410 約 107 戶 居民區(qū) 張家村 SE 1660 約 122 戶 居民區(qū) 諫壁鎮(zhèn) SE 2470 約 40000 多人 居民區(qū) 啤酒廠宿舍 W 450 / 職工宿舍 丹徒鎮(zhèn) WNW 1130 約 100000 居民區(qū) 羅家湖 SW 1200 約 50 戶 居民區(qū) 左家湖 SW 1170 約 100 戶 居民區(qū) 紀(jì)家湖、朱家湖 SSW 1550 約 40 戶 居民區(qū) 趙家湖 S 2080 約 40 戶 居民區(qū) 長崗居民點 （擬拆遷） S 320 約 80 戶 居民區(qū) 侯家村 （擬拆遷） S 740 約 60 戶 居 民區(qū) 許家村（擬拆遷） SE 810 約 80 戶 居民區(qū) 賀家村 S 1130 約 11 戶 居民區(qū) 上煌村 S 1620 約 130 戶 居民區(qū) 小上煌 S 1800 約 40 戶 居民區(qū) 地表水環(huán)境 索普水廠取水口（工業(yè)） 1（紙漿口） 排放口下游 350 米 取水口 諫壁水廠取水口 （工業(yè)、生活） 長江京杭運河口 下游 1300 米 取水口 丹陽 取水口（生活） 長江京杭運河口 下游 4500 米 取水口 青龍山國控斷面 長江京杭運河口 下游 6500 米 國控斷面 地下水環(huán)境 評價范圍內(nèi)無飲用地水水井分布 / / 生態(tài)敏感保護(hù)目標(biāo) 江蘇鎮(zhèn)江長江豚類自然保護(hù)區(qū) 江心洲對面 漁業(yè)生態(tài)環(huán)境 15 四、評價適用標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）環(huán)境空氣： 項目所在地環(huán)境空氣質(zhì)量功能為二類區(qū)，執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30952020）中二級標(biāo)準(zhǔn) ，氨執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ TJ3679）居住區(qū)最高容許濃度 。標(biāo)準(zhǔn)值詳見下表： 表 41：環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項目名稱 濃度限值（ μg/m3） 標(biāo)準(zhǔn)來源 年平均 24h 平均 1 小時平均 SO2 60 150 500 GB30952020 NO2 40 80 200 CO —— 4 10 70 150 —— PM10 35 75 —— 氨 —— —— 200 TJ3679 （二）環(huán)境噪聲： 區(qū)域執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30962020）中 3 類標(biāo)準(zhǔn)（晝間≤ 65dB(A)、夜間≤ 55dB(A)）。 （三）地表水： 根據(jù)江蘇省地表水環(huán)境功能區(qū)劃規(guī)定，長江 鎮(zhèn)江 段水質(zhì)執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB38382020） Ⅱ 類標(biāo)準(zhǔn) 。具體標(biāo)準(zhǔn)限值見表 42。 表 42：地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)限值（單位： mg/L， pH 無量綱） 類別 pH COD 高錳酸鹽指數(shù) 氨氮 總磷（以 P 計） 石油類 Ⅱ 6～ 9 ≤ 15 ≤ 4 ≤ ≤ ≤ 污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （一）廢氣： 索 普 公 司熱 電 鍋 爐廢 氣 排放 執(zhí) 行《 火 電廠 大 氣 污染 物 排放 標(biāo) 準(zhǔn) 》（ GB132232020）。 同時， 根據(jù)環(huán)境環(huán)保部公告 2020 年第 14 號《關(guān)于執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的公告》， 索普熱電鍋爐位于 鎮(zhèn)江市 市域范圍（非主城區(qū)）， 處于重點控制區(qū)范圍內(nèi)， 屬現(xiàn)有企業(yè)，應(yīng)在“十三五”期間執(zhí)行特別排放限值（ 2020年開始）。目前，鎮(zhèn)江市環(huán)保局對索普公司熱電廠下達(dá)了過渡期間 （目前至 2020 年）的排放標(biāo)準(zhǔn)， 公司各期間排放標(biāo)準(zhǔn) 見表 43 表 43：熱電鍋爐廢氣排放標(biāo)準(zhǔn) 單位 mg/m3（煙氣黑度除外） 序號 污染物項目 限值 污染物排放監(jiān)控位置 過渡期（目前 ~2020 年） 2020 年起 1. 煙塵 30 20 煙囪或煙道 2. 二氧化硫 200 50 3. 氮氧化物 200 100 4. 汞及其化合物 （ 2020 年 1 月 1日起執(zhí)行） 5. 煙氣黑度（林格曼黑度） /級 1 1 煙囪排放口 氨無組織排放廠界監(jiān)控點濃度執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1455493）表1 要求（廠界濃度≤ ）； 粉塵無組織排放廠界監(jiān)控點濃度執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB162971996）顆粒物標(biāo)準(zhǔn)（廠界濃度≤ ） （二）噪聲： 廠界執(zhí)行 《 工業(yè)企業(yè)廠界 環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB123482020） 3 類排放標(biāo)準(zhǔn)（晝間 ≤65dB(A)、夜間 ≤55dB(A)）。 （三）廢水：項目無新增廢水污染物產(chǎn)生及排放。 16 總量控制指標(biāo) 本項目一期建成后，索普公司熱電鍋爐的廢氣污染物排放總量為：煙塵≤132t/a、二氧化硫≤ 792t/a、氮氧化物≤ 396t/a；二期建 成后，索普公司熱電鍋爐的廢氣污染物排放總量為：煙塵≤ 84t/a、二氧化硫≤ 211t/a、氮氧化物≤ 396t/a。廢水、工業(yè)固廢等各類污染物均以零排放原則實施控制。 本項目屬熱電鍋爐的環(huán)保改造工程，項目建成后廢氣污染物排放總量均較公司原核批的排放總量有不同幅度的削減，項目實施后，污染物排放總量在公司現(xiàn)有的核批指標(biāo)內(nèi)平衡。項目建設(shè)前后，索普公司自備熱電站廢氣排放總量見表 44 表 44：項目實施前后， 索普公司 熱電 站廢氣排放狀況 污染物名稱 原環(huán)評核批排放總量 目前實際排放總量 本項目一期建成后排放總量 一期削減量 本項目二期建成后排放總量 二期建成后，削減總量 煙塵 193 ≤ 132 ≤ 132 61 ≤ 84 109 SO2 ≤ 792 ≤ 792 ≤ 211 NO2 ≤ 880 ≤ 396 ≤ 396 注明：排放增減量均相對于原環(huán)評核批量核算。 17 五、建設(shè)項目工程分析 （一）項目生產(chǎn)工藝流程： 改造方案： 目前，公司 3240t/h（ 2用 1備）循環(huán)流化床鍋爐 配套有單獨的爐內(nèi)噴鈣脫硫、布袋除塵系統(tǒng)，尾氣經(jīng)由 1根 150m排氣筒排放。 本項目 針對 3240t/h（ 2用 1備）循環(huán)流化床鍋爐尾氣達(dá)標(biāo)排放實行一爐一塔脫硫脫硝除塵，三個脫硫脫硝除塵裝置共用一個煙囪的改造方案，建設(shè) 3套脫硫脫硝除塵裝置，每套裝置所有工藝、電氣、控制系統(tǒng)設(shè)備相互獨立。 項目脫硫 除塵 采用干法脫硫除塵一體化工藝，脫硝采用 SNCR非催化還原脫硝工藝。 工藝 脫硫效率不低于 92％，除塵效 率 ≥％，脫硝效率 ≥70%。設(shè)備的可用率不低于 95%。系統(tǒng)可投運時間不低于 8000小時 /年。 項目 分兩期建成，一期 首先建設(shè) 脫硝 裝置，預(yù)計 2020 年 3 月投產(chǎn)， 屆時先行申請 試生產(chǎn)驗收； 二期 建設(shè) 脫硫除塵 改造裝置 預(yù)計 2020 年 9 月建成投產(chǎn) ， 再履行試生產(chǎn)驗收手續(xù)。 項目完成后 ，預(yù)計熱電車間廢氣中 二氧化硫排放濃度小于 50mg/Nm3；煙塵排放濃度小于 20mg/Nm3， 氮氧化物排放濃度＜ 100mg/Nm3 (6％含氧量，標(biāo)態(tài)干煙氣 )，符合 《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB132232020）相關(guān)要求 。 煙氣脫硫脫硝除塵工藝流程： 鍋爐空預(yù)器出口 吸收塔 布袋除塵器 生石灰倉 煙囪 消化器 螺旋給料機 消石灰倉 鍋爐 氨水貯槽 配制槽 圖 51：項目脫硫脫硝除塵工藝流程圖 18 工藝流程簡述： ⑴ 煙氣脫硝系系統(tǒng)：氨水儲罐 中的 20%氨水通過還原劑輸送泵送入爐膛，與煙氣中的 NOx反應(yīng)生成 N2后進(jìn)入脫硫除塵系統(tǒng)。涉及反應(yīng)式如下： OHNONONH 22223 6324 ???? ， OHNONONH 2223 6344 ???? 吸收劑制備系統(tǒng)：生石灰倉→計量裝置→干式石灰消化器→氣力輸送→消石灰倉→計量裝置→吸收塔。生石灰粉經(jīng)干式石灰消化器消化，消化后的消石灰粉輸送至消石灰倉，然后根據(jù)脫硫需要，計量調(diào)節(jié)吸收劑加 入到脫硫塔中進(jìn)行脫硫反應(yīng)。 干式消化器通過向生石灰中加入水來將生石灰轉(zhuǎn)化為消石灰（ Ca(OH)2），水灰比控制在 （ 摩爾比），消化輸送過程產(chǎn)生的粉塵廢氣配套有布袋除塵器收塵，布袋除塵器收集灰渣可直接回用于消化工段。涉及反應(yīng)式如下： 22 )(OHCaOHC aO ?? 煙氣脫硫除塵系統(tǒng)：來自熱電鍋爐空預(yù)器的煙氣在吸收塔內(nèi)和來自消石灰倉的消石灰進(jìn)行逆流接觸干法脫硫，脫硫之后煙氣從吸收塔頂部進(jìn)入布袋除塵器除塵，脫硫除塵之后的煙氣經(jīng)煙囪高空排放。涉及反應(yīng)如下： OHC a S OSOOHCa 2322)( ??? ， 423 22 C aSOC aSO ?? 單臺鍋爐煙氣處理前后濃度及項目實施前后處理效率對照見表 51 表 51：煙氣處理前后參數(shù)及處理效率一覽表（單臺） 煙氣 流量 Nm3/h 污染物 （ mg/Nm3) 煙塵 SO2 NOx 處理前（理論計算） 275557 25000 600 300 （采用了低氮燃燒技術(shù)后的濃度） 排放標(biāo)準(zhǔn) 2020 年后 —— ≤ 20 ≤ 50 ≤ 100 過渡期 （目前 ~2020年） —— ≤ 30 ≤ 200 ≤ 200 目前實際情況 處理措施 —— 自設(shè) 布袋除塵 爐內(nèi)噴鈣脫硫 低氮燃燒技術(shù) 處理效率 —— ≥ % ≥ 70% —— （產(chǎn)生濃度已是采用低氮燃燒技術(shù)后的 濃度） 處理后 275557 ≤ 30 ≤ 180 ≤ 200 最新實測數(shù)據(jù) —— 141 159 本項目一期建成后 處理措施 —— 自設(shè)布袋除塵 爐內(nèi)噴鈣脫硫 低氮燃燒技術(shù) +非催化還原脫硝 處理效率 —— ≥ % ≥ 70% ≥ 70% 處理后 275557 ≤ 30 ≤ 180 ≤ 90 本項目 二期建成后 處理措施 —— 布袋除塵 （脫硫除塵一體） 干法爐內(nèi)消石灰脫硫 （脫硫除塵一體） 低氮燃燒技術(shù) +非催化還原脫硝 處理效率 —— ≥ % ≥ 92% ≥ 70% 處理后 275557 ≤ 19 ≤ 48 ≤ 90 19 方案 比選及經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證 ： 項目 脫硫除塵采用干法脫硫除塵一體化工藝，脫硝采用 SNCR非催化還原脫硝工藝 。 ⑴ 脫硫方案比選論證： ① 目前國內(nèi)主流脫硫方案簡介： 目前國內(nèi)主要的脫硫方法分為濕法與干法兩大類，其中濕法又分為氨法及石灰石 石膏法二類，各脫硫方法簡介如下： A 氨法：以氨水（ 20%）為脫硫劑，將脫硫液在噴淋塔中自塔頂噴淋，將 SO2轉(zhuǎn)化為(NH4)2SO4。氨法脫硫技術(shù)設(shè)備占地少，投資小，操作簡單。適合于 周邊有氮肥廠的新廠的規(guī)劃配置。脫硫過程中不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣二次污染。副產(chǎn) (NH4)2SO4作為化肥銷路較廣。 B 石灰石 石膏法：煙氣在吸收塔中被石灰石漿液淋洗，煙氣中 SO2與 CaCO3反