循環(huán)流化床鍋爐脫硝工藝方案選型設(shè)計(jì)－程開(kāi)獻(xiàn)(編輯修改稿)
2024-12-10 09:51 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 硝法的 NOx 降低率為 30%～ 70%。 綜上所述，相對(duì) SCR 而言， SNCR 脫硝效率有限制，但也是十分成熟的脫硝技術(shù)。 由于它的低投資和低運(yùn)行成本， 但反應(yīng)溫度范圍狹窄， 特別適合小容量鍋爐的使用；小容量鍋爐可以做到比較高的效率，因而綜合性價(jià)比較好。 目前在歐洲和美國(guó)的 300MW 燃煤電站鍋爐上已有采用該法的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。 （ SCR） 技術(shù)是把還原劑氨氣噴入鍋爐煙道內(nèi)，在催化劑作用下，將煙氣中 NOx 還原成無(wú)害的 N2 和 H2O。 SCR 工藝需在煙道上增設(shè)一個(gè)反應(yīng)器，催化劑是核心。 該脫硝系統(tǒng)主要由催化劑反應(yīng)器、催化劑和氨儲(chǔ)存和噴射系統(tǒng)所組成。 技術(shù)脫硝效率可達(dá) 80%～ 90%， NOx 排放濃度可控制到 50mg/Nm3 以下，這些指標(biāo)是其他任何一項(xiàng)脫硝技術(shù)都無(wú)法單獨(dú)達(dá)到的。 催化劑反應(yīng)器在鍋爐煙道中的布置有三種可能方案：鍋爐省煤器后、空氣預(yù)熱器前溫度約為 350℃ 左右的位置（簡(jiǎn)稱前置式布置） ，該 溫度范圍適合于大多數(shù)催化劑的工作溫度 ； 布置在靜電除塵器和空氣預(yù)熱器之間 ， 該法由于靜電除塵器無(wú)法在 300～ 400℃ 溫度下正常工作，因此很少采用 ； 布置在 FGD 之后（簡(jiǎn)稱后置式布置） ， 當(dāng)鍋爐尾部煙道裝有濕法脫硫裝置（ FGD）時(shí)，可將催化劑反應(yīng)器裝于 FGD 之后，使催化劑工作在無(wú)塵、無(wú) SO2的煙氣中 。 濕法煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù) 傳統(tǒng)濕法煙氣脫硝有兩大類，一類是利用燃煤鍋爐已裝有煙氣洗滌脫硫裝置的，只要對(duì)脫硫裝置進(jìn)行適當(dāng)改造，或調(diào)整運(yùn)行條件，就可將煙氣中的 NOx 在洗滌過(guò)程中除去。另一類是單純的濕法洗滌脫硝。由于須裝設(shè)將 NO 氧化為 NO2 的設(shè)備，因此雖然效率高，但系統(tǒng)復(fù) 第 4 頁(yè) 雜，用水量大，并有水的污染，因此燃煤鍋爐很少采用。同時(shí)脫硫脫硝的濕式系統(tǒng) 有 ：石灰/石膏法 和 氨 /石膏法 。 SNCR/SCR 聯(lián)合脫硝法 SNCR/SCR 聯(lián)合脫硝法先采用投資少的 SNCR 法脫去煙氣中部份 NOx，再利用 SNCR 在爐膛內(nèi)逃逸 的氨在省煤器后反應(yīng)器中與未被氧化還原的 NOx 進(jìn)一步氧化還原，從而利用 SCR法去除余下 35~75％的 NOx，獲得較高的脫硝效率。在聯(lián)合脫硝技術(shù)中，由于進(jìn)入反應(yīng)器中的 NOx 濃度較低，因此可以降低催化劑反應(yīng)器尺寸，減少了 SCR 部份投資。 SNCR/SCR 聯(lián)合脫硝法適用于 NOx排放量要求較低的地區(qū)，它比單獨(dú)的 SNCR 脫硝效率高，氨的利用率可達(dá)到 64％左右。 3. 脫硝工藝 選擇 根據(jù)以上所 介紹介紹 的脫硝工藝，目前減少火電廠 NOx 排放的方法有多種，各種工藝的工程投資和脫硝效率各不相同，如何選擇適合于 7 鍋爐 的 脫硝工藝，主要從以下幾個(gè)方面綜合考慮： 排放濃度和排放量必須滿足國(guó)家和當(dāng)?shù)卣h(huán)保要求； 脫硝工藝要適用于 現(xiàn)有 的煤種條件，并考慮燃煤來(lái)源的變化可能性； 脫硝工藝技術(shù)成熟、設(shè)備運(yùn)行可靠 ,并有較多成功的運(yùn)行業(yè)績(jī)； 脫硝裝置占地面積小，投資費(fèi)用??； 脫硝劑要有穩(wěn)定可靠的來(lái)源；運(yùn)行、檢修和維護(hù)費(fèi)用小。 由于流化床鍋爐爐膛的運(yùn)行溫度較低 ， 熱力 NOx 形成速率很低 ， 所以與高爐膛溫度的煤粉爐相比 ， CFB 鍋爐 NOx 的排放水平相對(duì)
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