糧食機(jī)械畢業(yè)論文水平刮板輸送機(jī)(編輯修改稿)
2025-07-03 11:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 理 進(jìn)入機(jī)槽的物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力和自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生內(nèi)磨擦力，這種磨擦力保證了物料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并能克服物料在機(jī)槽內(nèi)移動(dòng)而產(chǎn)生的外磨擦阻力，使物料形成隨刮板鏈條一起運(yùn)動(dòng)的連續(xù)的整體的物料流而被輸送。 頭尾鏈輪即為驅(qū)動(dòng)輪和張緊輪，鏈條 作為牽引構(gòu)件被環(huán)繞支承于頭尾鏈輪和 4 機(jī)槽內(nèi)，安裝于鏈條上的刮板為輸送物料構(gòu)件，物料在封閉形機(jī)槽內(nèi)通過連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的刮板鏈條實(shí)現(xiàn)輸送。與前面二種輸送機(jī)相同，刮板輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置安裝于頭部驅(qū)動(dòng)輪端，張緊裝置設(shè)置于尾部張緊輪端，通常采用滑塊螺桿式張緊裝置，其進(jìn)料口開設(shè)于尾部機(jī)槽上部，卸料口開設(shè)于頭部機(jī)槽下部。注意，膠帶輸送機(jī)和斗提機(jī)的牽引構(gòu)件是通過摩擦實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)，而刮板輸送機(jī)的鏈條是通過齒嚙合實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)。 刮板輸送機(jī)工作時(shí)，無論是水平還是垂直輸送，當(dāng)物料從進(jìn)料口進(jìn)人封閉的機(jī)槽后，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散體物 料形成足夠的內(nèi)摩擦，該內(nèi)摩擦力足以克服物料輸送時(shí)所受的機(jī)槽對(duì)其的外摩擦力及垂直輸送時(shí)物料的重力，這樣物料就可形成一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的整體，在刮板鏈條的作用下完整地向前輸送。 刮板鏈條它是由刮板和鏈條連接于一體而形成的，其作用是承載、傳遞動(dòng)力和輸送物料。 機(jī)槽是刮板輸送機(jī)的外殼，它起到密封和支承其他構(gòu)件的作用，更重要的它還是物料犏送的內(nèi)腔，必須有良好的耐磨性 三、設(shè)計(jì)計(jì)算 已知工藝參數(shù) TGSS40 型主要已知參數(shù)見表 1。 表 1 已知工藝參數(shù)表 規(guī)格型號(hào) TGSS40 生產(chǎn)能力 （ T/D) 160～ 220 蒸汽壓力 (MPa) 進(jìn)料溫度 ( 186。C) 40 出料溫度 ( 186。C) 60 鏈條速度 (s/m) ～ 進(jìn)入刮板機(jī)的空氣溫度 110 離開刮板機(jī)的空氣溫度 64 進(jìn)入刮板機(jī)的豆胚量 去水率 4 機(jī)槽寬度 mm 400 輸送距離 m 70 烘干時(shí)間 min 15 5 主機(jī)功率 Kw 計(jì)算內(nèi)容 單位時(shí)間產(chǎn)量 W0＝ W 1000/24＝ (160～ 220) 1000/24=～ W0—— 每小時(shí)產(chǎn)量 W—— 日產(chǎn)量 W＝ 160～ 220T/D 水分蒸發(fā)量的計(jì)算 W=G W= 4%=， Ca干空氣的比熱，取 Ca=（ kj/kg 干空氣 ?℃） C水蒸汽比熱 取 C=（ kj/kg?℃ ) H0空氣濕度，由 t0=20℃， ?0=70%，查 tH 圖得 H0= 水 /kg 干空氣 則 Q0=L（ + ）（ 11020） =（ KW） 輸出熱量 （ 1）被干燥物 料由 T1 升溫至 T2 所需熱量 Q1=GC1（ T2T1） 其中 C1豆胚比熱，取 C1=?℃ 則 Q1= 1000 （ 6040） =261250kj/h=73KW （ 2）被干燥物料中水分由 T2 的水變?yōu)?t2 的水蒸汽時(shí)，蒸發(fā)所需熱量 Q2=W（ +) =200( 64+ 60 =472304kj/h=132KW （ 3）干燥機(jī)熱損失 Q3=?A（ t 壁 t 介 ) 其中 :?干燥器壁面至周圍空氣的傳熱膜系數(shù)（ KW/m2?℃ ) 6 ?=[+(t 壁 t 介） ] 103 A干燥器與周圍空氣的接觸面積（ m2） 由干燥輸送機(jī)外殼尺寸得 A=（ 40 +40 + ） 2= t 壁 干燥器壁面的平均溫度 取 t 壁 =50℃ t 介 周圍空氣的平均溫度 干燥機(jī)安裝在室外，按冬季取 t 介 =0℃ 則 Q3=[+（ 500） ] 103 （ 500） =（ KW） （ 4）廢氣帶走的熱量： Q4=LCH（ t2t0） =L(Ca+CH0)（ t2t0） =L(+)（ t2t0） =L(+ )(6420) =(KW) 空氣消耗 由輸入、輸出熱平衡得 Q0 =Q1+Q2+Q3+Q4=73+132++ 則空氣耗量 L= 干空氣 /S 風(fēng)機(jī)風(fēng)量的計(jì)算 VS=L（ +） =（ + ） =（ m3/s) =18602m3/h 7 換熱量的計(jì)算 空氣通過換熱器時(shí)獲得的熱量為 Q0= = =568（ KW） 若熱損失為換熱器總熱量的 15%，則總熱量為 Q= = =668(KW) 加熱蒸汽消耗量的計(jì)算 選加熱蒸汽飽和溫度為 150℃，設(shè)在飽和溫度下排出冷凝液， 150℃水蒸汽的氣化潛熱為 2115kj/kg，則蒸汽消耗量為： D= =(kg/s)=1137kg/h 換 熱面積的計(jì)算 設(shè)風(fēng)速 V=4m/s 則迎風(fēng)面積 S= = =(m/s) 選用 SXLA12 9/2 型換熱器，查說明書得 迎風(fēng)面積為 ，散熱面積 則實(shí)際風(fēng)速 V= = =Vr== =?S 由 Vr 查說明書得傳熱系數(shù) K= 8 則傳熱面積為： F= 其中△ tm= (150 20) (150 110 )150 20ln 150 110? ? ???=℃ 則 F= =236m2 30%安全系數(shù)，則 F=236 =307m2 需換熱器數(shù)量 n= = =（臺(tái)） 圓整取 n=5（臺(tái)） 四、傳動(dòng)設(shè)計(jì) 減速機(jī)選型 擺線針輪減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩 M 的計(jì)算方法見天津減速機(jī)總廠的產(chǎn)品樣本 P16頁。 減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩 M M＝ 975 N iη K/n＝ 9555 N iη K/n＝ 8866 其中： N：輸入功率（ KW） N= i：傳動(dòng)比 ； n：轉(zhuǎn)速（ rpm） η：效率 取η＝ ； K：工況系數(shù)， K＝ 9 聯(lián)軸器選擇 聯(lián)軸器一般有兩個(gè)半聯(lián)軸器和聯(lián)接件組成，半聯(lián)軸器與主，從動(dòng)軸通常采用鍵連接 根據(jù)工作情況可選擇彈性柱銷聯(lián)軸器：特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，拆裝容易，不需要潤滑，并有較好的耐 磨性。 聯(lián)軸器可以分為兩個(gè)大類：剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器。彈性聯(lián)軸器內(nèi)含有彈性元件，既有緩沖和減振能力，又可以補(bǔ)償兩軸之間的偏移 由于柱銷與柱銷孔間為間隙配合，且柱銷富有彈性因而獲得補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移和緩沖的性能。 Tc＝ K 9550 Pw/n≤ [Tn] () 工況系數(shù)， 取 K＝ 驅(qū)動(dòng)功率 , Pw＝ 3 ＝ 工作轉(zhuǎn)速 n＝ 1500/59＝ 扭矩 Tc＝ 9550 ＝ 1520N 選擇 HL5 型 齒輪計(jì)算 漸開線齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算書 （ 1）確定齒輪類型 : 標(biāo)準(zhǔn)斜齒輪，齒輪配合為外嚙合傳動(dòng)。 （ 2）選擇材料 設(shè)減速機(jī)傳動(dòng)效率 ，速比 i，齒輪傳動(dòng)速比 i1；不考慮軸承的功率消耗；小齒輪材料 45，調(diào)質(zhì) 220～ 250H
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1