【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、液壓缸以及推進(jìn)系統(tǒng)軟管是否漏損。 ③ 檢查減速器、盲軸、齒輪、擋煤板和刮板鏈的螺栓是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。 ④ 檢查刮板、鏈接環(huán) ⑤ 檢查刮板鏈松緊是否適度，有無(wú)跳牙現(xiàn)象，如刮板鏈過(guò)松應(yīng)及時(shí)張緊。 ⑥ 檢查溜槽有無(wú)掉槽或錯(cuò)口現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充調(diào)整。 刮板輸送機(jī)周檢 ① 檢查減速器、聯(lián)軸器、盲軸等部位潤(rùn)滑油是否充足，有無(wú)變質(zhì)現(xiàn)象。檢查乳化液液量是否充足，有無(wú)變質(zhì)，比例是否合格。 ② 檢查擋煤板和鏟煤板連接螺栓是否松動(dòng)或掉落。 ③ 檢查機(jī)頭機(jī)尾架損壞變形情況 ④ 檢查機(jī)頭機(jī)尾各連接螺栓的緊固情況 ⑤ 檢查拔鏈器、刮板的磨損情況 ⑥ 檢查電動(dòng)機(jī)的引線損壞情況 ⑦ 檢查溜槽擋煤板和鏟煤板的損壞情況 ⑧ 檢查液壓幫和軟管的損壞情況。 刮板輸送機(jī)月檢月檢主要是對(duì)一些較大和關(guān)鍵的部件進(jìn)行更換和處理，除了包括周檢的全部?jī)?nèi)容外還包括以下內(nèi)容： ① 對(duì)橡膠聯(lián)軸器、調(diào)節(jié)槽、鏈輪等進(jìn)行檢修和更換。 ② 檢查減速器齒輪的齒合情況，清洗透氣閥。 ③ 檢查機(jī)頭機(jī)尾架、中部槽、過(guò)渡槽、擋煤板與鏟煤板的磨損情況，更換個(gè)別磨損過(guò)限的零部件。 ④ 檢查緊鏈器各零部件的情況。 ⑤ 分解檢查電動(dòng)機(jī)接線盒，防爆開(kāi)關(guān)的防爆面情況。 ⑥ 測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣情況以及每臺(tái)刮板輸送機(jī)上各電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷是否接近相等。 刮板輸送機(jī)大修 ? 當(dāng)采完一個(gè)工作面后，將刮板輸送機(jī)升井進(jìn)行全面檢修，檢修的全部?jī)?nèi)容包括以下內(nèi)容：分解減壓、清洗機(jī)頭鏈輪組件、機(jī)尾軸。 ① 分解檢查，清洗減速器齒輪、軸承。 ② 檢查處理機(jī)頭、機(jī)尾架變形和磨損的部位。 ③ 分解檢查液力耦合器。 ④ 干燥電動(dòng)機(jī) ⑤ 修理減速器磨損的鏜孔，更換損壞嚴(yán)重的減速器殼。 ⑥ 修理焊補(bǔ)中部槽、擋煤板以及鏟煤板。 ⑦ 分解檢查、修理電動(dòng)機(jī)，清洗軸承處理防爆面。 ? （二）刮板輸送機(jī)的維修內(nèi)容以及安全注意事項(xiàng) ? 維修內(nèi)容 ① 向所有潤(rùn)滑脂嘴加注規(guī)定的潤(rùn)滑脂。 ② 處理刮板輸送機(jī)鏈條松弛、擰麻花等現(xiàn)象。更換損壞短缺、彎曲嚴(yán)重的鏈環(huán)、連接環(huán)以及刮板，要求不得出現(xiàn)連續(xù)三個(gè)損壞刮板的現(xiàn)象。 ③ 更換磨損變形嚴(yán)重的溜槽以及連接裝置，調(diào)整錯(cuò)口、創(chuàng)茬的溜槽處，保證溜槽鏈接的平滑。 ④ 清掃電機(jī)、液力耦合器和減速器保護(hù)罩上及附近堆積的煤粉，保證保護(hù)罩上的通氣孔不堵塞。 ⑤ 補(bǔ)充、緊固幾頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置以及各部件的鏈接螺栓，保證齊全緊固。 ⑥ 處理電機(jī)、減速器、液力耦合器傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常等問(wèn)題，保證傳動(dòng)裝置的正常運(yùn)行。 維修安全注意事項(xiàng) ① 檢修時(shí)，工作面不準(zhǔn)回棚和移架。 ② 接鏈、上刮板時(shí)，必須閉鎖刮板輸送機(jī)和采煤機(jī)，支護(hù)好頂板，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)以確保安全。 ③ 維修人員進(jìn)入綜采工作面時(shí)，應(yīng)由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，閉鎖刮板輸送機(jī)，打好被幫板和被幫柱。 ④ 吊溜槽時(shí)應(yīng)選用完好的大鏈，卻白鏈接可靠。 ? （三）刮板輸送機(jī)質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn) ? 整機(jī) ? （ 1）所有螺栓、螺帽以及其他鏈接零件齊全完整、緊固可靠。 ? （ 2）軸五裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行時(shí)無(wú)異常振動(dòng)。 ? （ 3）軸承潤(rùn)滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響?；瑒?dòng)軸承不超過(guò) 38176。 C，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò) 75176。 C。 ? （ 4）齒輪無(wú)斷齒，齒面無(wú)裂齒或剝落，硬齒面齒輪磨損不超過(guò)硬化層的 80%，軟尺面齒輪磨損不超過(guò)原齒厚的 15%。 ? （ 5）減速箱體無(wú)裂紋或變形，結(jié)合面配合緊密、不漏油，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響，油脂清潔油量適當(dāng)。 ? （ 6）液力聯(lián)軸器的外殼以及泵輪無(wú)變形、損傷或裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常響聲；易熔合金賽完好，安裝位置正確，不得用其它材料替代。 ? （ 7）電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器以及配線符合 《 煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 》 的規(guī)定。 ? 機(jī)頭 ? （ 1）架體無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)開(kāi)焊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 ? （ 2）鏈輪無(wú)損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距小于或等于64mm；節(jié)距大于或等于 86mm時(shí)，不大于 8mm。 ? （ 3）分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固、無(wú)變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象。 ? （ 4）緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整無(wú)變形。 ? 溜槽 ? 溜槽以及連接件無(wú)開(kāi)焊斷裂現(xiàn)象，對(duì)角變形不大于 6mm，中板和底板無(wú)漏洞。 ? 鏈條 ① 鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板部跑偏，松緊合格，鏈條正反向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。 ② 刮板彎曲變形數(shù)不超過(guò)總數(shù)的 3%，缺少數(shù)不超過(guò)總數(shù)的 2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)。 ③ 刮板彎曲變形不大于 15mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于 5mm，長(zhǎng)度磨損不大于 15mm。 ④ 圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不得超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的 3%。 機(jī)身附件 ① 鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無(wú)嚴(yán)重變形，不開(kāi)焊，不缺鏈接螺栓，固定可靠。 ② 鏟煤板滑道磨損：有鏈牽引不大于 15mm，無(wú)鏈牽引不大于 10mm。 ③ 導(dǎo)向管接口不得磨透，不缺銷(xiāo)子。 信號(hào)裝置 工作面和順流槽刮板輸送機(jī)應(yīng)沿機(jī)身安裝有發(fā)出停止或開(kāi)機(jī)信號(hào)的裝置，信號(hào)點(diǎn)設(shè)置間距不超過(guò) 15m。 安裝鋪設(shè) ? 兩臺(tái)刮板輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于 500mm，機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的高度均不大于 300mm。 ? 刮板輸送機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長(zhǎng)度和機(jī)頭機(jī)尾高度差均不大于 500mm。 記錄資料與設(shè)備環(huán)境 ? 應(yīng)北郵交接班記錄，運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、檢查修理、實(shí)驗(yàn)記錄以及事故記錄。 ? 設(shè)備清潔，附近無(wú)積水、無(wú)積煤、無(wú)雜物，巷道支護(hù)無(wú)缺梁斷柱。 二、刮板輸送機(jī)常見(jiàn)故障與處理 刮板輸送機(jī)常見(jiàn)故障分為機(jī)械故障和電器故障。 （一）機(jī)械故障 刮板輸送機(jī)斷鏈 （ 1）斷鏈征兆 ① 刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，刮板鏈在機(jī)頭地下突然下垂或堆積。 ② 雙邊鏈刮板輸送機(jī)一側(cè)刮板突然歪斜。 （ 2）斷鏈原因 ① 工作 main底板不平不直，溜槽對(duì)口錯(cuò)位，運(yùn)送的大塊煤、矸或其他剛性材料卡住，致使鏈條在運(yùn)行中突然被卡住，對(duì)鏈條產(chǎn)生沖擊。 ② 鏈條過(guò)勁，機(jī)頭鏈輪過(guò)度磨損，機(jī)頭機(jī)尾不正，運(yùn)行中反復(fù)受到?jīng)_擊等等。 ③ 鏈條過(guò)松，磨損嚴(yán)重超壽命或兩條鏈子長(zhǎng)度不一，當(dāng)運(yùn)行到鏈輪時(shí)發(fā)生跳牙，使鏈環(huán)受到鏈輪牙齒的沖擊，造成鏈環(huán)變形、斷裂和刮板彎曲。 ④ 裝煤過(guò)多，超過(guò)負(fù)荷，壓住刮板鏈，在超載情況下啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 ⑤ 兩條鏈的鏈環(huán)節(jié)距不一樣，一條鏈的磨損程度比另一條的嚴(yán)重，使全部負(fù)荷集中到一條鏈上。 ⑥ 連環(huán)鏈的鏈接螺栓丟失，因鏈條脫節(jié)而造成斷裂。 ⑦ 變形鏈條多，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中齒合不好造成受力不均。 ⑧ 鏈條本身制造質(zhì)量差。 ⑨ 回空鏈帶煤過(guò)多，造成底鏈過(guò)載。 ⑩ 井下腐蝕性水使鏈條銹蝕產(chǎn)生裂隙，使鏈環(huán)斷面減小，強(qiáng)度降低。 （ 3）斷鏈預(yù)防措施 ① 堅(jiān)持使用聯(lián)軸器，減輕鏈條所受的動(dòng)載和沖擊載荷，保持機(jī)頭與下一臺(tái)刮板輸送機(jī)有不小于 ，防止底鏈帶回煤粉和雜物。 ② 使用下一個(gè)時(shí)期后，將刮板鏈翻轉(zhuǎn)使用，調(diào)換水平鏈環(huán)和垂直鏈環(huán)的位置。 ③ 裝煤要適當(dāng)不能過(guò)滿，特別是停機(jī)以后不能裝煤，當(dāng)溜槽內(nèi)壓煤太多或底槽帶煤太多時(shí)，要組織人力清除，或設(shè)專人掏空機(jī)頭第二節(jié)溜槽底部。 ④ 及時(shí)調(diào)整刮板鏈的松緊，更換磨損過(guò)度、彎曲變形和折斷的刮板、鏈環(huán)等。 ⑤ 使用斷鏈保護(hù)裝置，如水銀觸點(diǎn)式、接近開(kāi)關(guān)式和磁感應(yīng)式等。 ? （ 4）斷鏈處理方法 ? 首先停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找出刮板鏈折斷的地方。如果上溜槽無(wú)折斷鏈，就是斷底鏈，底鏈經(jīng)常斷在機(jī)頭或機(jī)尾附近。斷底鏈的處理方法可參照掉底鏈的處理方法，將卡緊的刮板摘掉，返回上槽處理。 ? 刮板輸送機(jī)掉鏈 ? （ 1）掉鏈征兆 ? 刮板輸送機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，鏈速突然加快且不勻，這就是刮板鏈脫離了鏈輪在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。 ? （ 2）掉鏈原因 ① 機(jī)頭位置不正，機(jī)頭第二節(jié)溜槽或底槽不平，鏈輪磨損超限或咬進(jìn)雜物，使刮板鏈脫離輪齒。 ② 雙邊鏈的兩條刮板鏈的松緊不一，刮板嚴(yán)重歪斜。