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正文內(nèi)容

刮板輸送機(jī)ppt課件(編輯修改稿)

2025-06-02 12:03 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、液壓缸以及推進(jìn)系統(tǒng)軟管是否漏損。 ③ 檢查減速器、盲軸、齒輪、擋煤板和刮板鏈的螺栓是否松動(dòng),如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。 ④ 檢查刮板、鏈接環(huán) ⑤ 檢查刮板鏈松緊是否適度,有無(wú)跳牙現(xiàn)象,如刮板鏈過(guò)松應(yīng)及時(shí)張緊。 ⑥ 檢查溜槽有無(wú)掉槽或錯(cuò)口現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充調(diào)整。 刮板輸送機(jī)周檢 ① 檢查減速器、聯(lián)軸器、盲軸等部位潤(rùn)滑油是否充足,有無(wú)變質(zhì)現(xiàn)象。檢查乳化液液量是否充足,有無(wú)變質(zhì),比例是否合格。 ② 檢查擋煤板和鏟煤板連接螺栓是否松動(dòng)或掉落。 ③ 檢查機(jī)頭機(jī)尾架損壞變形情況 ④ 檢查機(jī)頭機(jī)尾各連接螺栓的緊固情況 ⑤ 檢查拔鏈器、刮板的磨損情況 ⑥ 檢查電動(dòng)機(jī)的引線損壞情況 ⑦ 檢查溜槽擋煤板和鏟煤板的損壞情況 ⑧ 檢查液壓幫和軟管的損壞情況。 刮板輸送機(jī)月檢月檢主要是對(duì)一些較大和關(guān)鍵的部件進(jìn)行更換和處理,除了包括周檢的全部?jī)?nèi)容外還包括以下內(nèi)容: ① 對(duì)橡膠聯(lián)軸器、調(diào)節(jié)槽、鏈輪等進(jìn)行檢修和更換。 ② 檢查減速器齒輪的齒合情況,清洗透氣閥。 ③ 檢查機(jī)頭機(jī)尾架、中部槽、過(guò)渡槽、擋煤板與鏟煤板的磨損情況,更換個(gè)別磨損過(guò)限的零部件。 ④ 檢查緊鏈器各零部件的情況。 ⑤ 分解檢查電動(dòng)機(jī)接線盒,防爆開(kāi)關(guān)的防爆面情況。 ⑥ 測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣情況以及每臺(tái)刮板輸送機(jī)上各電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷是否接近相等。 刮板輸送機(jī)大修 ? 當(dāng)采完一個(gè)工作面后,將刮板輸送機(jī)升井進(jìn)行全面檢修,檢修的全部?jī)?nèi)容包括以下內(nèi)容:分解減壓、清洗機(jī)頭鏈輪組件、機(jī)尾軸。 ① 分解檢查,清洗減速器齒輪、軸承。 ② 檢查處理機(jī)頭、機(jī)尾架變形和磨損的部位。 ③ 分解檢查液力耦合器。 ④ 干燥電動(dòng)機(jī) ⑤ 修理減速器磨損的鏜孔,更換損壞嚴(yán)重的減速器殼。 ⑥ 修理焊補(bǔ)中部槽、擋煤板以及鏟煤板。 ⑦ 分解檢查、修理電動(dòng)機(jī),清洗軸承處理防爆面。 ? (二)刮板輸送機(jī)的維修內(nèi)容以及安全注意事項(xiàng) ? 維修內(nèi)容 ① 向所有潤(rùn)滑脂嘴加注規(guī)定的潤(rùn)滑脂。 ② 處理刮板輸送機(jī)鏈條松弛、擰麻花等現(xiàn)象。更換損壞短缺、彎曲嚴(yán)重的鏈環(huán)、連接環(huán)以及刮板,要求不得出現(xiàn)連續(xù)三個(gè)損壞刮板的現(xiàn)象。 ③ 更換磨損變形嚴(yán)重的溜槽以及連接裝置,調(diào)整錯(cuò)口、創(chuàng)茬的溜槽處,保證溜槽鏈接的平滑。 ④ 清掃電機(jī)、液力耦合器和減速器保護(hù)罩上及附近堆積的煤粉,保證保護(hù)罩上的通氣孔不堵塞。 ⑤ 補(bǔ)充、緊固幾頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置以及各部件的鏈接螺栓,保證齊全緊固。 ⑥ 處理電機(jī)、減速器、液力耦合器傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常等問(wèn)題,保證傳動(dòng)裝置的正常運(yùn)行。 維修安全注意事項(xiàng) ① 檢修時(shí),工作面不準(zhǔn)回棚和移架。 ② 接鏈、上刮板時(shí),必須閉鎖刮板輸送機(jī)和采煤機(jī),支護(hù)好頂板,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)以確保安全。 ③ 維修人員進(jìn)入綜采工作面時(shí),應(yīng)由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,閉鎖刮板輸送機(jī),打好被幫板和被幫柱。 ④ 吊溜槽時(shí)應(yīng)選用完好的大鏈,卻白鏈接可靠。 ? (三)刮板輸送機(jī)質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn) ? 整機(jī) ? ( 1)所有螺栓、螺帽以及其他鏈接零件齊全完整、緊固可靠。 ? ( 2)軸五裂紋、損傷或銹蝕,運(yùn)行時(shí)無(wú)異常振動(dòng)。 ? ( 3)軸承潤(rùn)滑良好,不漏油,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異響?;瑒?dòng)軸承不超過(guò) 38176。 C,滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò) 75176。 C。 ? ( 4)齒輪無(wú)斷齒,齒面無(wú)裂齒或剝落,硬齒面齒輪磨損不超過(guò)硬化層的 80%,軟尺面齒輪磨損不超過(guò)原齒厚的 15%。 ? ( 5)減速箱體無(wú)裂紋或變形,結(jié)合面配合緊密、不漏油,運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響,油脂清潔油量適當(dāng)。 ? ( 6)液力聯(lián)軸器的外殼以及泵輪無(wú)變形、損傷或裂紋,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常響聲;易熔合金賽完好,安裝位置正確,不得用其它材料替代。 ? ( 7)電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器以及配線符合 《 煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 》 的規(guī)定。 ? 機(jī)頭 ? ( 1)架體無(wú)嚴(yán)重變形,無(wú)開(kāi)焊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 ? ( 2)鏈輪無(wú)損傷,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損:節(jié)距小于或等于64mm;節(jié)距大于或等于 86mm時(shí),不大于 8mm。 ? ( 3)分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固、無(wú)變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象。 ? ( 4)緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整無(wú)變形。 ? 溜槽 ? 溜槽以及連接件無(wú)開(kāi)焊斷裂現(xiàn)象,對(duì)角變形不大于 6mm,中板和底板無(wú)漏洞。 ? 鏈條 ① 鏈條組裝合格,運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板部跑偏,松緊合格,鏈條正反向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。 ② 刮板彎曲變形數(shù)不超過(guò)總數(shù)的 3%,缺少數(shù)不超過(guò)總數(shù)的 2%,并不得連續(xù)出現(xiàn)。 ③ 刮板彎曲變形不大于 15mm,中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于 5mm,長(zhǎng)度磨損不大于 15mm。 ④ 圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不得超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的 3%。 機(jī)身附件 ① 鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無(wú)嚴(yán)重變形,不開(kāi)焊,不缺鏈接螺栓,固定可靠。 ② 鏟煤板滑道磨損:有鏈牽引不大于 15mm,無(wú)鏈牽引不大于 10mm。 ③ 導(dǎo)向管接口不得磨透,不缺銷子。 信號(hào)裝置 工作面和順流槽刮板輸送機(jī)應(yīng)沿機(jī)身安裝有發(fā)出停止或開(kāi)機(jī)信號(hào)的裝置,信號(hào)點(diǎn)設(shè)置間距不超過(guò) 15m。 安裝鋪設(shè) ? 兩臺(tái)刮板輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于 500mm,機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的高度均不大于 300mm。 ? 刮板輸送機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),搭接長(zhǎng)度和機(jī)頭機(jī)尾高度差均不大于 500mm。 記錄資料與設(shè)備環(huán)境 ? 應(yīng)北郵交接班記錄,運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、檢查修理、實(shí)驗(yàn)記錄以及事故記錄。 ? 設(shè)備清潔,附近無(wú)積水、無(wú)積煤、無(wú)雜物,巷道支護(hù)無(wú)缺梁斷柱。 二、刮板輸送機(jī)常見(jiàn)故障與處理 刮板輸送機(jī)常見(jiàn)故障分為機(jī)械故障和電器故障。 (一)機(jī)械故障 刮板輸送機(jī)斷鏈 ( 1)斷鏈征兆 ① 刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),刮板鏈在機(jī)頭地下突然下垂或堆積。 ② 雙邊鏈刮板輸送機(jī)一側(cè)刮板突然歪斜。 ( 2)斷鏈原因 ① 工作 main底板不平不直,溜槽對(duì)口錯(cuò)位,運(yùn)送的大塊煤、矸或其他剛性材料卡住,致使鏈條在運(yùn)行中突然被卡住,對(duì)鏈條產(chǎn)生沖擊。 ② 鏈條過(guò)勁,機(jī)頭鏈輪過(guò)度磨損,機(jī)頭機(jī)尾不正,運(yùn)行中反復(fù)受到?jīng)_擊等等。 ③ 鏈條過(guò)松,磨損嚴(yán)重超壽命或兩條鏈子長(zhǎng)度不一,當(dāng)運(yùn)行到鏈輪時(shí)發(fā)生跳牙,使鏈環(huán)受到鏈輪牙齒的沖擊,造成鏈環(huán)變形、斷裂和刮板彎曲。 ④ 裝煤過(guò)多,超過(guò)負(fù)荷,壓住刮板鏈,在超載情況下啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 ⑤ 兩條鏈的鏈環(huán)節(jié)距不一樣,一條鏈的磨損程度比另一條的嚴(yán)重,使全部負(fù)荷集中到一條鏈上。 ⑥ 連環(huán)鏈的鏈接螺栓丟失,因鏈條脫節(jié)而造成斷裂。 ⑦ 變形鏈條多,在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中齒合不好造成受力不均。 ⑧ 鏈條本身制造質(zhì)量差。 ⑨ 回空鏈帶煤過(guò)多,造成底鏈過(guò)載。 ⑩ 井下腐蝕性水使鏈條銹蝕產(chǎn)生裂隙,使鏈環(huán)斷面減小,強(qiáng)度降低。 ( 3)斷鏈預(yù)防措施 ① 堅(jiān)持使用聯(lián)軸器,減輕鏈條所受的動(dòng)載和沖擊載荷,保持機(jī)頭與下一臺(tái)刮板輸送機(jī)有不小于 ,防止底鏈帶回煤粉和雜物。 ② 使用下一個(gè)時(shí)期后,將刮板鏈翻轉(zhuǎn)使用,調(diào)換水平鏈環(huán)和垂直鏈環(huán)的位置。 ③ 裝煤要適當(dāng)不能過(guò)滿,特別是停機(jī)以后不能裝煤,當(dāng)溜槽內(nèi)壓煤太多或底槽帶煤太多時(shí),要組織人力清除,或設(shè)專人掏空機(jī)頭第二節(jié)溜槽底部。 ④ 及時(shí)調(diào)整刮板鏈的松緊,更換磨損過(guò)度、彎曲變形和折斷的刮板、鏈環(huán)等。 ⑤ 使用斷鏈保護(hù)裝置,如水銀觸點(diǎn)式、接近開(kāi)關(guān)式和磁感應(yīng)式等。 ? ( 4)斷鏈處理方法 ? 首先停止運(yùn)轉(zhuǎn),找出刮板鏈折斷的地方。如果上溜槽無(wú)折斷鏈,就是斷底鏈,底鏈經(jīng)常斷在機(jī)頭或機(jī)尾附近。斷底鏈的處理方法可參照掉底鏈的處理方法,將卡緊的刮板摘掉,返回上槽處理。 ? 刮板輸送機(jī)掉鏈 ? ( 1)掉鏈征兆 ? 刮板輸送機(jī)在正常運(yùn)行時(shí),鏈速突然加快且不勻,這就是刮板鏈脫離了鏈輪在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。 ? ( 2)掉鏈原因 ① 機(jī)頭位置不正,機(jī)頭第二節(jié)溜槽或底槽不平,鏈輪磨損超限或咬進(jìn)雜物,使刮板鏈脫離輪齒。 ② 雙邊鏈的兩條刮板鏈的松緊不一,刮板嚴(yán)重歪斜。
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