【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工工長(zhǎng)將技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等要求向作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行分解交底。 根據(jù)本工程實(shí)際情況并借鑒其它工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，本工程配模形式見(jiàn)下表： 模板選型表： 施工部位 模板設(shè)計(jì) 材料使用 基礎(chǔ) 底板 底板外圍砌筑 240mm 磚導(dǎo)墻，內(nèi)側(cè)抹灰壓光，外側(cè)使用鋼管及 U 托等加固。 頁(yè)巖磚、水泥、砂子、鋼管、 U 托 電梯井、 集水坑 集水坑處采用 15mm 木膠合板、鋼管、可調(diào)節(jié)支座進(jìn)行支撐 木膠合板、鋼管 基礎(chǔ)梁 采用焊接鋼筋支架、 15 厚木膠合板，方木，使用鋼管及碗扣件體系加固 穿墻螺桿 地 下 結(jié) 構(gòu) 剪力墻 采用 15mm 厚木膠合板為面板， 100mm 100mm方木做豎楞，鋼管做背楞，鋼管斜撐 鋼管、木膠板、方木、對(duì)拉通絲螺桿、三型彎組合、U 托、單側(cè)支模架等 獨(dú)立柱 采用 15mm 厚木膠合板為面板， 100mm 100mm方木做豎楞，雙鋼管做背楞，鋼管斜撐 鋼制模板、鋼管、對(duì)拉絲通螺桿、三型彎、 U 托等 頂板及梁 采用 15 厚塑料模板及木膠合板，方木，使用碗扣件體系、鋼管扣件加固 木膠合板、碗扣件、方木、鋼管、扣件等 樓梯 采用 15 厚木膠合板、鋼管、扣件體系 木膠合板、方木、鋼管、扣件等 12 柱模板采用 15mm 厚木膠合板，主龍骨采用 50 100mm 方木，間距 100mm,抱箍對(duì)拉螺桿間距 450mm，寬 800mm 及以上柱中間增對(duì)拉螺桿。 梁模板采用 15mm 厚木膠合板 ,次龍骨采用 50 100mm 方木，間距 150mm,，主龍骨采用 100 100mm 方木，間距 900mm、 1200mm，對(duì)拉螺桿間距間距 300mm。 頂板模板采用 15mm 厚 塑料模板和木膠板 ，次龍骨采用 50 100mm 方木，間距 150mm，主龍骨采用 100 100 方木或 50 30 雙方鋼間距 900mm、 1200mm；搭設(shè)滿堂紅碗扣架支撐體系，直徑 48 鋼管、扣件作加固斜撐。 . 測(cè)量準(zhǔn)備 根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層（包括底板）混凝土澆筑完成支設(shè)豎向模板前，在板（包括底板）上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層每段四角豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。 . 機(jī)具準(zhǔn)備 本工程結(jié)構(gòu)施工階段主要機(jī)械需用計(jì)劃見(jiàn)下表： 機(jī)械設(shè)備需用表 序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào) 數(shù)量 備注 1 塔 吊 HTZ80/100 3 臺(tái) 根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整 3 壓 刨 MB105 3 臺(tái) 4 圓盤(pán)鋸 MJ104 3 臺(tái) 5 手提電鋸 CKS190 30 把 6 電 鉆 GBM6RE 15 把 7 電 錘 10 套 . 材料準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及施工進(jìn)度情況，制定周密的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，合理安排材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。 主要模板材料需用表 序號(hào) 材料名稱 部位或用途 規(guī)格 數(shù)量 1 木膠模板 或塑料板 墻、柱、梁、 頂板面層板 15mm 厚 88888 張 2 方木 主龍骨 100mm*100mm 1200 方 13 序號(hào) 材料名稱 部位或用途 規(guī)格 數(shù)量 3 方木 次龍骨 50mm*100mm 3200 方 4 碗扣架 立桿 米、 米、 米 萬(wàn)根 5 碗扣架 立桿 米、 米、 米 萬(wàn)根 6 碗扣架 橫桿 米 萬(wàn)根 7 碗扣架 橫桿 米 萬(wàn)根 8 鋼管 支撐、斜撐 3～ 6 米 萬(wàn)米 9 U 托 油頂 600mm 萬(wàn)根 . 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 勞動(dòng)力需用表 序號(hào) 工種 地下結(jié)構(gòu) 1 測(cè)量工 6 2 木工 420 3 普工 30 4 架子工 30 合計(jì) 486 . 流水 段劃分 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，流水段按后澆帶劃分為 14 段，兩個(gè)平行組織施工，進(jìn)行分段流水施工。 地下結(jié)構(gòu)部分內(nèi)部墻、柱先進(jìn)行混凝土灌注，外墻和梁、板再一同澆筑。 外墻水平施工縫設(shè)置 2 道，留置于高跨筏板基礎(chǔ)梁及地下二層頂板向上 500mm 處，即 、 。 外墻水平施工縫防水做法設(shè)置止水鋼板。 具體流水段劃分見(jiàn)下圖： 14 15 4. 主要施工方法及措施 . 模板工程施工流程 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的構(gòu)件尺寸及工程實(shí)際情況，本工程的模板工程施工工藝流程如下圖所示。 模板工藝施 工流程 16 . 具體施工主要措施 . 基礎(chǔ)底板及導(dǎo)墻模板設(shè)計(jì) 本工程基礎(chǔ)形式為筏型基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ) +筏型基礎(chǔ)?；A(chǔ)底板外側(cè)采用頁(yè)巖磚及 M5水泥砂漿砌筑成 240mm 厚導(dǎo)墻，作為基礎(chǔ)底板外部側(cè)模，同時(shí)也作為防水卷材的永久保護(hù)墻，導(dǎo)墻高度為 600mm（筏型基礎(chǔ)）、 1800mm（樁基礎(chǔ) +筏型基礎(chǔ)），要求在澆筑底板混凝土前，將導(dǎo)墻肥槽處用灰土回填夯實(shí)，以保證導(dǎo)墻的強(qiáng)度，不至于混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生較大變形。底板上翻外墻處內(nèi)外模板加工定型模板，面板采用 15mm 厚木膠板，內(nèi)外側(cè)采用 100 100mm 方木作為加固龍骨， U 型托加φ 48 鋼管斜撐在地 錨上和水平頂撐在護(hù)坡上，對(duì)其進(jìn)行固定， 如下圖所示。 基礎(chǔ)底板、導(dǎo)墻模板支撐圖 基礎(chǔ)底板高低跨變標(biāo)高處施工：降板處周圈采用 15mm 厚木膠合板組拼，背部用 50mm 100mm 方木，中心間距 200mm 作為橫向背楞，豎向用腳手架鋼管與焊接通絲螺套三型彎加螺母，油頂絲加鋼管上、下各一排頂牢加固，模板上、中、下采用穿墻螺栓與 C16 拉筋焊接，底部使用 C18（間距 ）焊接成馬凳支撐模板底部，如下圖所示。 17 變標(biāo)高底板支模圖 . 基礎(chǔ)反梁模板設(shè)計(jì) 基礎(chǔ)反梁模板依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)部位高度同筏板基礎(chǔ)模板一同配制、安裝， 底板砼澆 筑初凝前進(jìn)行澆筑。反梁模板采用 15mm 厚木膠板，板側(cè)底部橫龍骨為 100mm 50mm 方木，間距 200mm,豎龍骨為φ 48 雙鋼管，橫背楞采用雙鋼管配合 M14 對(duì)拉螺桿、 3 形卡、螺母固定 ,間距 1000m,斜支撐采用φ 48 鋼管 +U 托，鋼管頂住預(yù)先焊好的地錨上，如下圖所示： 背楞 模板對(duì)拉螺桿豎背楞鋼管模背楞鋼管3 型卡斜支撐 . 地下室集水井、電梯井模板設(shè)計(jì) 集水坑及電梯井模板：側(cè)模底模均采用 15mm 厚木膠板，側(cè)模采用 15mm 厚木膠板加間距 200mm 通高的 100mm 50mm 方木加固，然后用Φ 48 鋼管配 U 托相互交叉頂伸， 并在底部模板面上留設(shè) 50mm 50mm 排氣孔，間 距 500mm。 模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮，如下圖所示： 18 （ 鋼 管 配 6 0 U 形 托 ）φ 4 8 3 . 5 雙 肢 鋼 管橫 楞 間 距 5 0 0水 平 支 撐 間 距 4 0 05 0 1 0 0 木 方間 距 5 0 0Φ 1 4 托 模 筋剪 刀 撐5 0 1 0 0 木 方排 氣 孔竹 膠 板 . 后澆帶模板設(shè)計(jì) 按圖紙要求，本工程設(shè)有后澆帶，工程量比較大，基礎(chǔ)底板處使用成品快易收口鋼板網(wǎng)作為模板進(jìn)行支設(shè)，外側(cè)使用 C20 鋼筋棍固定，間距 150mm 進(jìn)行固定。待澆筑混凝土完畢后僅拆除鋼筋棍，取消嵌口木方。 后澆帶砼墊層100底板上鐵水泥砂漿帶（寬3 0 ）底板底鋼筋20 鋼筋筏板底板下鐵方木通長(zhǎng)阻攔鋼板網(wǎng)阻攔鋼絲網(wǎng)止水鋼板 筏板基礎(chǔ)后澆帶模板支設(shè)圖 地下室后澆帶在結(jié)構(gòu)施工完畢后，制作 砼擋板進(jìn)行封堵，擋板拼縫處用 1： 3 砂漿封堵嚴(yán)實(shí)，在其上進(jìn)行防水層及保護(hù)層施工，以保證土方回填的 順利進(jìn)行。 砼擋板構(gòu)造如下圖所示： 19 500500120050 擋板制作圖 防水預(yù)制板1 : 3 水泥砂漿1 : 3 水泥砂漿外墻預(yù)埋鋼筋 此處焊接 擋板安裝圖 后澆帶兩側(cè)設(shè)置與梁板支撐體系完全斷開(kāi)的獨(dú)立支撐體系 (在整體拆除模板時(shí)保留 )，以保證梁板板底模拆除后，后澆帶的兩側(cè)支撐仍然保留，避免形成懸挑結(jié)構(gòu)，確保后澆帶部位的支撐安全穩(wěn)固。后澆帶支撐及體系見(jiàn)下圖所示。 1200800次龍骨及頂板斷開(kāi)11后澆帶1 5 m m 厚多層板U托50 x100 木方單獨(dú)支設(shè)100x100 木方200200 20 . 框架柱模板設(shè)計(jì) 工藝流程 安裝前準(zhǔn)備→剔浮漿露出石子、清理干凈→測(cè)量放線、彈線及控制線→組裝多層板模板→吊裝入位→調(diào)整模板位置→柱箍安裝→斜撐固定→預(yù)檢→校正→報(bào)驗(yàn) 柱 模板安裝 本工程柱斷面尺寸規(guī)格以 800 800 最多到 500 500 以及雙柱合一起的幾種，模板為 12mm 木膠板， 50 100 木方作豎向背楞，雙鋼管對(duì)拉螺栓固定。 （ 1）按照設(shè)計(jì)圖紙，每個(gè)柱子預(yù)制好 4 片模板，木膠板寬度兩邊比柱截面小 3mm，另外兩邊寬度為柱截面加兩塊木膠板的厚度。 （ 2）豎向背楞間距不大于 200mm，對(duì)拉螺栓間距 450mm，下面一道螺栓距地 200mm。 （ 3）支模前根據(jù)柱邊線用鋼筋在距地 50mm 左右，焊好柱斷面撐，每邊二根，并做好柱根清理工作。 （ 4）先拼 裝相鄰兩塊柱模，穿好對(duì)拉螺栓，套上套管，然后再拼裝另外兩片柱模，用釘固定，模板四角加貼海綿條。 （ 5）先固定柱根部模板的截面尺寸和軸線位置，然后固定柱模上口的截面尺寸及重直度，柱模的斜撐每邊設(shè)二根，距地 、 ，與預(yù)留在板面的錨筋連結(jié)，錨筋距柱約 3/4 柱高。 （ 6）通排柱先安裝兩端柱，經(jīng)校正固定合格后，拉通線校正中間柱。 （ 7） 澆筑砼板時(shí)，在板下 ?16 以上的錨固鐵，高于地面 10～ 15cm，以利柱模底線準(zhǔn)確就位，其位置在模板外邊緣線 10cm 左右。 支模前，彈 300mm 控制線，即該線 離墻體邊線 300mm。 φ 14對(duì) 拉螺栓第一道距地200 ，＠600 ，外套 φ 16套 管φ 48鋼 管背楞四角貼海綿條扣件緊固框架柱支模節(jié)點(diǎn)圖 21 支設(shè)要點(diǎn) （ 1）支設(shè)前模板底部板面應(yīng)用砂漿找平，檢查模板是否清理干凈，預(yù)埋件是否安裝到位。 支模前將柱模內(nèi)清理干凈，在支模時(shí)在框架柱的一對(duì)面留清掃口便于模板安裝后的清理，清理干凈后再將清掃口封堵牢固。 （ 2）將柱模吊裝到柱邊線處，用腳手架鋼管固定。 （ 3）用柱箍將柱模固定，調(diào)整柱模的截面尺寸。旋轉(zhuǎn)支腿上的調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)整柱模的垂直度。 （ 4）將柱模的支腿固定好，加斜向支撐。 防止柱腳漏漿措施：柱腳處支模采用下墊多層板 的方法防止柱腳漏漿，如圖： . 墻體定型木模板設(shè)計(jì) 施工流程 墻體模板安裝：安裝前準(zhǔn)備（模板拼裝、測(cè)量放線）→一側(cè)墻模吊裝就位→插入穿墻螺栓→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另側(cè)墻模板→螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻?！{(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→相鄰模板就位緊固→設(shè)置支撐體系→預(yù)檢 支設(shè)要求 （ 1）筏板基礎(chǔ)（或樓板）混凝土澆注凝固后，在板面測(cè)放出軸線控制線、外墻、內(nèi)墻定位線、檢查控制線和門(mén)窗洞口位置線，以控制和檢查支模質(zhì)量。 22 （ 2）墻體面板采用 15mm厚木膠合板，模板拼縫處粘貼密封條以防漏漿。模板豎向次龍骨為 50mm 100mm木方間距≤ 200mm，橫向背楞為雙 φ 48鋼管間距 450mm。對(duì)拉螺桿為 M14，縱橫間距間距 450mm，底部三道對(duì)拉螺桿應(yīng)加設(shè)雙螺帽。墻體厚度截面≤ 300采用 M14對(duì)拉螺桿緊固， 300﹤墻體厚度截面≤ 500采用用 M16對(duì)拉螺桿緊固。 為加強(qiáng)支撐牢固性，在地下室底板及以上每層結(jié)構(gòu)頂板上預(yù)埋 C20 間距 1000mm 地錨鋼筋環(huán)作為斜撐支撐點(diǎn)。豎向視墻高設(shè)斜撐，平均每 700mm 設(shè)置一道斜撐，水平間距1000mm。第一道斜撐距地面 250mm，由下向上間距逐漸增加。所有的斜撐都不能直接頂在面板上，應(yīng)使用 U 托口加一根 方木做墊木。 23 地下室內(nèi)墻模板支設(shè)詳圖 地下室外墻模板支設(shè)詳圖 24 非人防內(nèi)墻對(duì)拉螺桿外套Φ 20PVC套管，混凝土澆注完后拆出螺桿，將套管用電錘鉆出，清理干凈后用微膨脹水泥砂漿灌實(shí)。人防外墻采用加設(shè) 80 80 5鋼板止水片的對(duì)拉螺桿；非人防外墻采用加設(shè) 40 40 3鋼板止水片的對(duì)拉螺桿；止水片鋼板要滿焊，嚴(yán)禁漏孔。 對(duì)拉螺桿示意圖 人防墻螺桿割除后用聚合物砂漿封堵。不做防水外墻螺桿割除后，用 1： 1防水砂漿填平，分三種不同顏色聚氨酯涂刷，第一道為白色，第二道為紅色，第三道為黑色，直徑 150mm。 支設(shè)要點(diǎn) （ 1）支設(shè)前應(yīng)根據(jù)各部位結(jié)構(gòu)的具體情況，根據(jù)模板的模數(shù)大小事先進(jìn)行豎向及水平方向的模板排版，嚴(yán)禁隨意割據(jù)模板。 （ 2）支模前，必須認(rèn)真清理好底部的廢碴和雜物，模板板面必須清理干凈，認(rèn)真涂刷脫模劑且不得沾污鋼筋。 （ 3）墻模板就位后，拼縫處采用膠帶紙或粘貼密封膠條密封，防止?jié)仓w混凝土?xí)r漏漿。用斜撐配合滿堂架支撐固定模板，用