【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振搗時(shí)避免碰撞鋼筋埋件、模板。并避免漏振，欠振和超振； ⑷ .混泥土澆筑過(guò)程中 ,要保證混泥土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，特別是負(fù)筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù) 留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置； ⑸ .要安排專人負(fù)責(zé)振動(dòng)機(jī)的振搗，專人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變形移位及破壞情況應(yīng)立即進(jìn)行整修； ⑹ .嚴(yán)格控制標(biāo)高，在鋼筋或模板上標(biāo)明紅漆以控制標(biāo)高，布置的間距為 3 米，主要部位線拉起標(biāo)高，認(rèn)真處理?xiàng)l形基礎(chǔ)表面砼，條形基礎(chǔ)砼用插入式振搗后，還需平板振搗平和，后用木蟹磨平，要求二磨二平，標(biāo)高允許偏差 10mm； ⑺ .砼澆筑后要及時(shí)覆蓋草包，養(yǎng)護(hù)方法是在草包上澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕 潤(rùn)一周，使砼充分達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 （ 七 ） 、磚基礎(chǔ)施工： ，便在上面彈出磚基礎(chǔ)線，開(kāi)始砌筑磚基礎(chǔ)及磚墻。 ，應(yīng)先檢查砼施工是否符合質(zhì)量要求，然后清掃砼表面，將浮土及垃圾清楚干凈。 在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角及交接處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮樹(shù)桿，基礎(chǔ)皮樹(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)，退臺(tái)情況及防潮層位置等。 12 砌基礎(chǔ)時(shí)可依皮樹(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在期間拉準(zhǔn)線砌中間部分，內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌起時(shí)，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3。 磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、 溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò) 50cm 的洞口，其上方應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過(guò)梁。 （ 八 ） 、室內(nèi)房心土方回填： 1） 、 回填土應(yīng)分層夯實(shí)，用人工手推車回填，打夯機(jī)夯實(shí)，虛鋪厚度不大于 300，壓實(shí)遍數(shù)用蛙式夯機(jī)不少于 5 遍。 2） 、 回填土不得含有有機(jī)雜物、凍土塊、過(guò)濕過(guò)干土，并密切監(jiān)控土的含水量，壓實(shí)系數(shù)不少于 。 四 、主體結(jié)構(gòu)工程 本工程 施工時(shí)主要控制工程有：鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌體工程、拆模板工程的構(gòu)造做法等。針對(duì)本工程特點(diǎn)與共性問(wèn)題的分部分項(xiàng)工程施工方法進(jìn)行論述。 鋼筋工程 （ 1）柱子鋼筋綁扎 A、按圖紙要求的間距，計(jì)算好每根柱子的箍筋根數(shù)，先將箍筋套住下層伸出的搭接筋上，然后立柱子的主筋，搭接接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)在范圍內(nèi)，綁扎不少于三點(diǎn)，且綁扣要向里；搭接如用焊接時(shí)，全部采用電渣壓力焊的方法焊接。 B、柱子主筋綁好以后，要檢查主筋的搭接長(zhǎng)度，搭接位置，是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定，接頭處有沒(méi)有按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，對(duì)焊接接頭，要逐根檢查焊接的質(zhì)量，注意檢查焊瘤是否飽滿，有無(wú)水平裂縫，鋼筋中心線偏移及角度偏折是否在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)不合格的焊接接頭時(shí)，要割去重焊。 C、立好主筋后，用粉筆在柱四角的主筋上劃出箍筋的分檔線，然后將已套好的箍筋向上移，由上向下綁扎箍筋。 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎。箍筋的彎鉤疊合上，應(yīng)在柱子四周交錯(cuò)放置。 柱底、柱頂、梁柱交點(diǎn)等處，箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密，在綁扎柱箍筋時(shí)宜一次綁扎到位，防止遺漏，對(duì)一次綁扎到位，確實(shí)影響以后梁鋼筋施工的，可暫時(shí)不綁扎梁柱交點(diǎn)處的箍筋，此時(shí)要做好記錄，在穿好梁鋼筋后及時(shí)地補(bǔ)上梁柱交點(diǎn)處的箍筋，嚴(yán)禁遺漏。 D、柱鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)由柱主筋的外皮開(kāi)始計(jì)算，保護(hù)層墊塊也應(yīng)放在柱主筋的外面，一般情況下，柱 鋼筋保護(hù)層墊塊的間距為 1000mm 左右。 E、柱主筋、箍筋綁扎以后，要及時(shí)預(yù)埋各種圈梁插筋，混凝土柱與砌體墻接觸處的砌體拉接筋。 (2)、梁鋼筋綁扎 A、首先清理干凈模板上的各種垃圾，在梁模板上劃好箍筋分檔的目標(biāo)志線。 B、梁鋼筋按下述次序綁扎。穿主梁鋼筋→按已劃好的標(biāo)志線分開(kāi)箍筋→固定彎起筋及主筋→穿次梁主筋、彎起筋并套好箍筋→放梁架立筋→放次梁架立筋→隔一定的間距將梁底主筋與箍筋綁牢→綁架立筋→綁主筋。最后主次梁再同時(shí)進(jìn)行綁扎鋼筋。 C、綁梁鋼筋時(shí)，要特別注意彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋的位置的準(zhǔn)確性，在梁柱交點(diǎn) 處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)的長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。主次梁相交處，應(yīng)把次梁柱交點(diǎn)處，梁鋼筋的上面，并按設(shè)計(jì)要求在主梁上增加附加箍筋及吊筋。 D、梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，保證兩排鋼筋之間的排距符合要求。 13 E、梁鋼筋綁扎好后，要進(jìn)行自檢，自檢合格后，再放置保護(hù)層墊塊。 (3)、板鋼筋綁扎 A、清理模板上的刨花等雜物，用粉筆在模板上劃出板受力筋、分布筋的間距。板鋼筋從距離梁邊五公分處開(kāi)始綁扎，如分出來(lái)的間距不是整數(shù)，則應(yīng)增加一根鋼筋。 B、按劃好的間距，先排受力鋼筋，再排分布鋼筋，同時(shí)電線管、預(yù)留孔等要及時(shí)配合 施工。 C、板鋼筋搭接要求均與梁鋼筋相同。板下皮鋼筋搭接時(shí)，圓鋼筋的彎鉤應(yīng)向上，上皮鋼筋搭接時(shí)，彎鉤應(yīng)向下。 D、對(duì)雙向板，所有的鋼筋交點(diǎn)都要綁扎，單向板，除外圍兩根的交點(diǎn)全部綁扎外，其余鋼筋的交點(diǎn)可按梅花形分布綁扎。如板鋼筋為雙層，上下兩層鋼筋之間應(yīng)用支撐撐起，以確保上皮鋼筋位置的準(zhǔn)確。 E、綁扎負(fù)彎距鋼筋時(shí)，鋼筋的每一交點(diǎn)都要綁扎牢固。板鋼筋綁扎好后要及時(shí)地放水泥砂漿保護(hù)墊塊。 (4)、樓梯鋼筋綁扎 A、清理干凈模板上的各種雜物，在樓底板上劃出主筋及分布筋的位置線。 B、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，先綁扎樓梯梁鋼 筋，再綁扎樓梯板受力筋及分布筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 C、樓梯主筋接頭數(shù)量及接頭位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 模板工程 (1)樓梯模板施工 A、樓梯底板全部采用膠合板模板，采用杉樹(shù)支撐，側(cè)板采用 厚的松木板。 B、當(dāng)樓梯梯段寬度較大時(shí)，應(yīng)在踏步的中間增加支撐，以免在澆混凝土?xí)r模板位移，引起踏步不直，具體做法為在要加支撐腰地方、用一根木方與踏步側(cè)板釘牢。 (2)梁柱模板施工 A、混凝土柱和混凝土梁以高強(qiáng)竹夾板大模板為主，木模板為附。 B、模板及其支架的安裝必須保證措施結(jié)構(gòu)構(gòu)件形狀、幾何尺寸 和相互位置正確，并保證足夠的強(qiáng)度和剛度，接縫嚴(yán)密，防止出現(xiàn)漏漿、縮頸、漲模等現(xiàn)象。 C、柱模板在安裝時(shí)，先在基面上彈出縱橫軸線和四周邊線，用水泥砂漿找平，調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板時(shí)，應(yīng)先裝兩端柱模，校正固不定期后，帶線校正中間各柱模，直至整體連接穩(wěn)定。柱模板應(yīng)在地面起 2 米處留一個(gè)下料口，以便灌入砼和震搗。 D、當(dāng)梁跨度超過(guò) 4m，模板的底板中間應(yīng)起拱。如設(shè)計(jì)圖紙無(wú)具體規(guī)定時(shí)，起拱設(shè)計(jì)宜為 L/400，梁板支柱之間應(yīng)設(shè)拉桿，拉桿從地面 50cm 起設(shè)置，以上每隔 2m 設(shè)一道。 E、現(xiàn)澆鋼筋砼柱使用高強(qiáng)竹膠合板模板，模板頂至梁 底，模板下墊 10cm 10cm方木框與柱主筋固定，以防模板位移，在模板上口，用鋼筋卡子固定柱四角主筋，以保證其位置準(zhǔn)確。 （ 3）混凝土工程 本期工程采用商品混凝土。 ： （ 1） 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，澆筑高度如超過(guò) 3m 時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。 （ 2） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò) 50cm。 14 （ 3） 使用插入式振搗器。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍 (一般為 30～ 40cm)。振搗應(yīng)快 插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 （ 4） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h 應(yīng)按施工縫處理。 （ 5） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié) 前修正完好。 ： （ 1） 柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5～ 10cm 厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。 （ 2）柱高在 3m 以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò) 3m 時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò) 2m，每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 （ 3） 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑 時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1～ ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 （ 4） 澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 、板混凝土澆筑： 本工程各單體工程的梁板混凝土澆搗將采用塔吊垂直運(yùn)輸方法，將混凝土輸送至澆搗部位。 （ 1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 （ 2）與板成整體但高度大于 1m 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～ 3cm 處。澆搗時(shí) ，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 （ 3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 （ 4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 （ 5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨 度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。 （ 6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 ： （ 1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗， 15 不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子 (或塑料抹子 )將踏步上表面抹平。 （ 2）施工縫位置 :樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段 1/3 的 部位。 ： 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于 7 晝夜，防水混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于 14d。 ： （ 1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 （ 2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或 梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。 （ 3）麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 （ 4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 （ 5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。 （ 6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。 (4)、砌體工程 (1)砌筑工序：磚墻砌筑的一般順序是抄平→放線→擺磚→立批桿數(shù)→盤(pán)角→掛線→砌筑 →勾縫→清理。 (2)砌筑的質(zhì)量要求： 在施工過(guò)程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接、接槎牢固。 (3)施工方法 砌體施工前基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可施工。 、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于 80%，厚度以 10mm為宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時(shí)要用“三一砌法”即一鏟灰，一塊磚，一擠揉。保證墻體溫度、隔聲、豎 向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。 、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性、穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個(gè)施工層，采用一順一丁砌筑法。 ：施工時(shí)按照留槎的原則，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留槎的部位，采取留斜槎，高度不宜超過(guò)一步架，長(zhǎng)度不小于高度 2∕ 3。 如受到其他因素的影響，可靠慮留直槎但必須是陽(yáng)槎，并加拉鋼筋，其數(shù)量是 120mm 厚墻用Φ 6 鋼筋，間距沿墻不超過(guò) 500mm 鋼筋末端做 90 度彎勾。 五 、拆模工程 (1)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不 因拆除模板而受損時(shí)，即可拆除，但應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆，確保文明施工。 (2)平臺(tái)模板的拆除，基本要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以后，方可拆除，拆除后應(yīng)按編號(hào)逐 16 一歸堆，便于下次施工，提高施工進(jìn)度。 (3)所有模板拆除除遵守以上規(guī)定外，拆除模板的順序、方法及措施必須按施工說(shuō)明規(guī)定辦理，墻、梁模板應(yīng)逐塊拆傳遞，應(yīng)后裝先拆，先裝后拆；先拆側(cè)面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時(shí)不得用撬棒重錘硬擊，拆除后模板應(yīng)按規(guī)定及施工順序清理，運(yùn)送至指定位置堆放，堆放時(shí)應(yīng)平放，如須豎