影響精餾塔操作的因素(編輯修改稿)
2025-06-20 04:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 化。冷劑量加大，回流量也加大，塔頂溫度下降；冷劑量減小，回流量也減小，會(huì)引起頂溫上升，因 此， 塔頂冷劑量要適當(dāng)。 何影響？ ? 塔頂取出量的大小與進(jìn)料量有著密切關(guān)系：進(jìn)料量增大或減小，取出量也相應(yīng)增大或減小，這樣才能保持搭內(nèi)固定的回流比，維持塔的正常操作。如果進(jìn)料不變，增加塔頂取出量，會(huì)引起回流比減小，操作壓力下降，使重組分帶到塔頂，引起產(chǎn)品不合格。減小取出量，會(huì)引起回流比增大，塔內(nèi)的物料增多，上升蒸汽速度增大，塔頂與塔釜壓差增大，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)引起液泛，從而導(dǎo)致塔釜產(chǎn)品不合格。 何影響？ ? 精餾操作中塔釜液面必須保持穩(wěn)定，而塔底采出量的大小將會(huì)引起液面變化。當(dāng)塔釜液排出過大時(shí)，會(huì)造成釜液面下降或排空，使通過再沸器的釜液循環(huán)量減少，從而導(dǎo)致傳熱不好，輕組分蒸不出去，使塔頂、塔釜產(chǎn)品均不合格。如果塔底采出量過小，會(huì)造成塔釜液面過高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)超過揮發(fā)管，增加了釜液循環(huán)的阻力，造成傳熱不好，使釜溫下降，影響操作。釜液面太低，一旦排空，會(huì)導(dǎo)致泵不上量，磨壞設(shè)備，造成事故。 ？ ? 塔頂壓力高于大氣壓力下操作的精餾過程叫加壓精餾。加壓精餾常用于被分離混合物的沸點(diǎn)較低的情況。如在常溫常壓下，混合物為氣態(tài)的物料，采用加壓精餾。因?yàn)榫途s過程說，獲得高壓比低壓在設(shè)備和能耗方面更為經(jīng)濟(jì)一些。 ？ ? 塔頂壓力低于大氣壓的精餾操作過程，叫減壓精
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