預應力張拉方案word版(編輯修改稿)
2025-06-19 21:47 本頁面
【文章內容簡介】 4 三、施工工藝 （一）施工工藝流程圖： （二）施工工藝： 畫孔 道坐標點、彈線 立底模及 — 邊側模 鋼筋綁扎校正 支架焊接 安裝波紋管 支架加工 安裝螺旋筋、端承板 安鋼絞線 立另 — 邊側模 隱蔽工程驗收 澆砼 砼養(yǎng)護 張拉 灌漿 封錨 下料 試塊制作 試塊制作 立底模及一邊側模：立底模時應注意按規(guī)起拱，起拱高度一般為梁跨度的 ~%。 畫孔道坐標點，彈線：根據圖示尺寸在側模上畫出支架點坐標，并用 墨斗彈線。 鋼筋綁扎：綁扎鋼筋時應注意保證波紋管順利通過，凡發(fā)生矛盾時，均以保證預埋孔道位置為準。 支架焊接：主筋校直并墊好保護層后，方可焊接支架，其位置要與坐標點相吻合，且應保持橫平豎直。 安裝波紋管：波紋管的固定采用支架，間距以500~1000mm 為宜。波紋管作為接頭時長度取 300mm 左右，兩端用密封膠帶封裹，并用扎絲綁扎。 下料、穿束：下料必須用沙輪機進行切割，嚴禁用電弧焊切割，穿束時可采用以下兩種方法進行： （ 1）單根穿入法：用膠帶纏好絞線頭，用人力推入孔道中。 （ 2）整束穿入法：先 把多根絞線梳理成束并綁扎，用特制的穿束網套緊，然后用人工前拉后推送入孔道，本工程采用單根穿入法。 澆砼：做好預埋管及鋼筋的隱蔽工程驗收工作，并待有關部門驗收合格后，方可澆筑砼。在澆筑砼時，應特別注意端部鋼筋密區(qū)的振搗，既要保證其密實性，又不能振壞波紋管。 張拉：當砼強度達到設計強度的 85%時一次張拉完成。 （ 1）張拉方法：本工程采用兩端同時張拉同時封錨。 （ 2）張拉時間：根據設計要求，待構件的同條件養(yǎng)護試塊的強度達到設計要求的 85 %時方可進行張拉； （ 3）張拉程序：張
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