【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 筋植入定位后應(yīng)加以保護(hù)，防止碰撞和移位，保持 24h，待結(jié)構(gòu)膠固 13 化后再進(jìn)行焊接，綁筋和其他各項(xiàng)工作。 路橋連接段處按橋梁部分聲屏障標(biāo)準(zhǔn)施工，采用化學(xué)植筋，植入鋼筋為 8Ф 25@300，上部做成做 C20 鋼筋混凝土梁，梁上安裝異形柱 異形柱2，異形柱之間的板材為非標(biāo)準(zhǔn)板材。 1安裝地梁側(cè)模板、安裝杯口預(yù)埋件 1）地梁側(cè)模板采用組合鋼模板，采用鋼管加固。 2）地梁側(cè)模板安裝完成后，安裝杯口預(yù)埋件，采用鋼筋焊連到主鋼筋上，位置必須準(zhǔn)確、牢固。 3）在安裝側(cè)模板的同時(shí)，雨水口須同時(shí)預(yù)留，每 4 米設(shè)置一處。 1地腳螺栓、杯口預(yù)埋件位置校正 澆注混凝土前必須由專業(yè)測(cè)量人員對(duì)地腳螺栓、定位鋼板的位置、杯口預(yù)埋件的位置和頂面高程進(jìn)行精確校正，直至符合要求方允許澆筑混凝土。 1澆筑地梁混凝土 1）地梁混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，人工澆注，插入式振動(dòng)棒振搗。 2）混凝土澆注前必須將樁頭鑿毛；將地梁內(nèi)浮土、雜 物等清理干凈：將地腳螺栓頂部部分包裹油布；將預(yù)埋鋼板頂面覆蓋一層防污棉氈。 3）地梁混凝土澆注時(shí)應(yīng)以兩道伸縮縫之間為單元連續(xù)進(jìn)行，一次灌注完成，并將地梁頂面搓平，壓實(shí)。澆注完畢須將預(yù)埋鋼板面上的混凝土擦拭干凈。 4）當(dāng)混凝土澆注至預(yù)埋鋼板底時(shí)、須采用鋼筋對(duì)鋼板底進(jìn)行適當(dāng)插搗，使板底混凝土密實(shí)，與鋼板緊密貼緊，防止板底出現(xiàn)空洞。 14 1地梁混凝土養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)采用棉氈覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于 7 天。 1地梁拆模 混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后方允許拆除模板。 拆模后基礎(chǔ)上外露的螺栓采用內(nèi)涂黃油，外用黃膠 帶纏裹措施進(jìn)行保護(hù)。 地梁混凝土干燥后，聲屏障安裝以前須對(duì)伸縮縫填塞瀝青油麻氈，填塞時(shí)縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，在確保干燥的前提下全斷面填塞密實(shí)。 1路基聲屏障每 500 米設(shè)門一處，門采用金屬外開方式，具有一定的耐候性，門外路基上對(duì)應(yīng)做臺(tái)階。門與門框、門框與立柱等連接應(yīng)用密封條密封。設(shè)門處聲屏障板材為非標(biāo)準(zhǔn)板材。 1） H 型鋼立柱安裝 （ 1） H 型鋼立柱采用汽車吊垂直運(yùn)輸至路基，統(tǒng)一放置。技術(shù)人員提前對(duì) H 型鋼立柱中心位置和高程進(jìn)行精確放線，將標(biāo)高和位置控制點(diǎn)標(biāo)于樁頂，便于立柱安裝時(shí)進(jìn)行確定立柱 位置和高程。采用人工配合 25T 吊車吊裝立柱，采用強(qiáng)度足夠的吊裝布帶作為裝卸吊具吊裝立柱，人工對(duì)位，采用線垂及鋼尺根據(jù)提前標(biāo)好的控制點(diǎn)測(cè)量立柱的垂直度、軸線、高程等是否滿足設(shè)計(jì)要求。如滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行細(xì)石混凝土灌注施工。 細(xì)石混凝土拌合采采用攪拌站集中拌合，混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)澆注。采用串筒由一側(cè)灌入。 如不滿足要求，則需要重新調(diào)整到位。 （ 2） H 型鋼立柱安裝緊固件的一側(cè)朝向鋼軌側(cè)。 （ 3）單個(gè)立柱安裝調(diào)整完成后，要將四孔孔梁范圍長(zhǎng)度的立柱進(jìn)行軸線 15 調(diào)整，保證軸線順直。 立柱安裝技術(shù)要求 序號(hào) 項(xiàng) 目 指標(biāo) 1 H 型鋼垂直度偏差 % 2 立柱高程偏差 177。 5mm 3 立柱軸線偏差 177。 5mm 4 每 26m 段內(nèi)， H 型鋼沿線路方向橫向誤差 177。 3mm 5 柱底鋼板水平度偏差 177。 2）單元板安裝 （ 1）待鉆孔樁混凝土及地梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且 H 型鋼完全安裝固定后，方能安裝非金屬單元板，吸聲板粗糙面朝向鋼軌側(cè)，隔聲板兩面相同。 （ 2）打包好的單元板撤包時(shí)必須采用專用鉗子或剪刀剪斷捆扎鋼帶，嚴(yán)禁用撬棍直接撬斷鋼帶，以防止損壞單元板。 （ 3）在安裝非金屬聲屏障單元之前 ，須在單元板與地梁接觸面鋪設(shè)一層M10 水泥砂漿作為找平層，保證不出現(xiàn)漏聲現(xiàn)象。施工完畢后，聲屏障板材頂面應(yīng)控制在同一水平面。提前將緊固件安裝到 H 型鋼立柱的螺栓孔內(nèi)。 （ 4）現(xiàn)場(chǎng)安裝須用配套螺栓吊裝非金屬單元板， (整個(gè)過(guò)程中嚴(yán)禁用撬棍撬單元板 ),用纜風(fēng)繩 (或?qū)Ｈ?) 引導(dǎo)至立柱頂端，起吊與引導(dǎo)過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)，避免大幅度擺晃，待單元板無(wú)明顯搖晃時(shí)插入立柱型腔內(nèi)，在安裝時(shí)盡量保證單元板與兩立柱腹板的間隙一至，避免出現(xiàn)因傾斜原因?qū)е碌目ㄋ垃F(xiàn)象 ,當(dāng)出現(xiàn)卡死情況時(shí)嚴(yán)禁莽撞用力下壓?jiǎn)卧澹瑧?yīng)先慢慢調(diào)整，待相鄰兩塊 16 單元板齊平 且位置擺正后才能下落單元板。在單元板插入立柱之前，應(yīng)先將一根三元乙丙橡膠條緊貼 H 型鋼型腔一側(cè)（遠(yuǎn)離軌道一側(cè)），然后插入單元板。 （ 5）當(dāng)單元板安裝就位后小心取下吊裝螺栓及吊繩。 （ 6）非金屬單元板緊固 (詳見“緊固件安裝圖示” )，緊固步驟如下： a）單元板的另一側(cè)（軌道內(nèi)側(cè)）用同樣的方式緊貼一根三元乙丙橡膠條。 b）緊固件一側(cè)貼緊橡膠墊，另一側(cè)與 H 型鋼腹板平行，預(yù)留間隙 20mm（注：角鋼的另一側(cè)不能緊貼 H 型鋼腹板）。 c）擰緊 H 型鋼上的緊固螺栓，將角鋼、橡膠墊及單元板固定牢靠，達(dá)到安裝要求。 緊固件安裝圖示 17 非金屬單元板安裝技術(shù)要求 序號(hào) 項(xiàng)目 指標(biāo) 1 單元板安裝左右偏差 177。 2mm 2 上下單元板縫前后偏差 177。 1mm 3 相鄰單元板高程偏差 177。 2mm 4 H 型鋼及螺桿的垂直 z 度偏差 % 5 外露螺桿長(zhǎng)度的誤差 177。 3mm （ 7） 單元板安裝完后安裝壓頂板。壓頂板與 H 型鋼采用焊接方式，焊縫高度 8mm。 （ 8） 聲屏障板材之間采用平縫，勾縫時(shí)應(yīng)將兩塊聲屏障板之間的孔隙填充密實(shí)，不允許有錯(cuò)臺(tái)，勾縫寬度 67 公分，上下對(duì)稱布置。 施工工藝 橋梁聲屏障安裝施工應(yīng)在橋梁人行道支架安裝完成 ，基礎(chǔ)橫梁焊接完后開始進(jìn)行安裝。 橋梁聲屏障施工時(shí)先焊接基礎(chǔ)橫梁，再吊裝 H 型鋼立柱，然后吊裝非金屬聲屏障單元板，最后用螺栓及壓板固定住單元板。 安裝前先做樣板段，樣板段合格后方可大面積施工。 聲屏障安裝施工流程 1）施工順序：測(cè)量放線→焊接基礎(chǔ)橫梁→安裝 H 型鋼立柱→安裝單元板→單 元板緊固→安裝角鋼支撐→安裝壓頂板→安裝泡沫塑料板→勾縫。 18 2） 施工前由技術(shù)人員提前測(cè)量放線，確定基礎(chǔ)橫梁焊接位置?；A(chǔ)橫梁與三角支架在接觸面上應(yīng)進(jìn)行滿焊，焊縫高度 8mm。基礎(chǔ)橫梁與三角支架接觸面共需焊接八道焊縫。具體形 狀見“焊接圖示”。 焊縫圖示 泡沫塑料板L180*110*148聲屏障立柱 3） H 型鋼立柱安裝 （ 1） H 型鋼立柱采用汽車運(yùn)輸，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及任務(wù)安排，提前將鋼立柱吊上橋梁并運(yùn)到相應(yīng)位置。將基礎(chǔ)橫梁基礎(chǔ)面清理干凈，劃線標(biāo)示出立柱安裝位置，確保立柱位置準(zhǔn)確。 H 型鋼立柱應(yīng)焊于三角支架正上方，重心與三角支架位于同一條豎向直線上（詳見橋梁聲屏障正立面圖）。采用人工 19 配合 25T 吊車吊裝立柱，采用強(qiáng)度足夠的吊裝布帶作為裝卸吊具吊裝立柱，人工對(duì)位，采用線垂及鋼尺測(cè)量立柱的垂直度、軸線、高程等是否滿足設(shè)計(jì)要求。如滿 足設(shè)計(jì)要求，開始焊接。立柱與基礎(chǔ)橫梁雙面焊接，焊縫高為 8mm，在接觸面上共需焊接 8道焊縫。 H型鋼立柱與基礎(chǔ)橫梁應(yīng)在接觸面上進(jìn)行滿焊。焊接完畢后，敲除焊渣、清理垃圾及雜物等恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。再次檢查立柱垂直度及縱向誤差符合設(shè)計(jì)要求后，合格后繼續(xù)安裝其他立柱。 H 型鋼立柱的垂直度誤差不得大于 2‰，相鄰兩 H 型鋼立柱的高程和縱向間距誤差均為177。 5mm。 （ 2） H 型鋼立柱安裝緊固件的一側(cè)朝向鋼軌側(cè)。 （ 3） 單個(gè)立柱安裝調(diào)整完成后，要將至少約一孔梁范圍長(zhǎng)度的立柱進(jìn)行軸線調(diào)整，保證軸線順直。 橋梁聲屏障正立面圖 輕質(zhì)材料聲屏障板壓頂板HW125*125橫向支撐輕質(zhì)材料聲屏障板三角支架 L180*110*10 20 立柱安裝技術(shù)要求 序號(hào) 項(xiàng) 目 指標(biāo) 1 H 型鋼垂直度偏差 % 2 立柱高程偏差 177。 5mm 3 立柱軸線偏差 177。 5mm 4 每 26m 段內(nèi)， H 型鋼沿線路方向橫向誤差 177。 3mm 5 柱底鋼板水平度偏差 177。 4）單元板安裝 （ 1）立