聲屏障施工方案word版(編輯修改稿)
2025-06-19 21:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ） 177。 20mm 3 分布鋼筋間距 177。 20mm 4 箍筋間距 綁扎骨架 177。 20mm 焊接骨架 177。 10mm 5 彎起點(diǎn)位置（加工偏差177。 20mm包括在內(nèi)） 30mm 6 鋼筋保護(hù)層厚度 c（ mm） c≥ 35 +10mm 5mm 25＜ c＜ 35 +5mm 2mm c≤ 25 +3mm 1mm 模板工程 筏板模板采用 鋼模拼裝， 拐 角采用 點(diǎn)焊臨時(shí)連接 。 5 一般規(guī)定 模板 應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能承受所澆混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載。 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。 施工過程中應(yīng)對模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)；發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常情況時(shí)，應(yīng)停止施工，采取措施，并形成記錄。 其他規(guī)定 現(xiàn)場技術(shù)人員在混凝土澆筑前對模板支架、鋼筋以尺量等手段進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)批、檢查證等記錄資料，報(bào)監(jiān)理單位。 模板檢查 需符合《 客運(yùn)專線鐵路路基 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 暫行 標(biāo)準(zhǔn)》關(guān)于 聲屏 障基礎(chǔ) 允許偏差 、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn) 方法 之規(guī)定，如表 所示 ： 砼質(zhì)量控制 砼質(zhì)量的控制 主要對 原材料進(jìn)場、砼拌和、砼運(yùn)輸、砼澆筑、砼養(yǎng)生等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。 原材料 水泥采用甲 供“ 濟(jì)南世紀(jì)創(chuàng)新 ” 。 細(xì)骨料 a、細(xì)骨料選用級配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂。所有砼用的細(xì)骨料均采用細(xì)度模數(shù)為不小于 的中粗砂。 表 聲屏障基礎(chǔ)距線路中心位置、截面尺寸、埋設(shè) 深度的 允許偏差 、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法 序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法 1 距線路中心線位置 +20/0mm 按聲屏障基礎(chǔ)數(shù)量抽樣檢驗(yàn) 10% 尺量 2 截面尺寸 177。 20mm 尺量 3 埋置深度 不小于設(shè)計(jì)值 水準(zhǔn)測量 b、天然砂的堅(jiān)固性指標(biāo)應(yīng)采用硫酸鈉溶液法檢驗(yàn)合格。 粗骨料 粗骨料選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線膨脹系數(shù)小的潔凈碎石。所有砼用的粗骨料均采用 連續(xù)級配的碎石。粗骨料實(shí)行分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計(jì)量。 外加劑采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足砼耐久性能 6 的產(chǎn)品。 砼所用的原材料應(yīng)按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識存放。 砼的拌合 砼拌和前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比。 攪拌混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，計(jì)量器具定期檢定。攪拌機(jī)經(jīng)大修、中修或遷移至新的地點(diǎn)后，應(yīng)對計(jì)量器具重新進(jìn)行檢定。每一工班正式稱量前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校核。 應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）為177。 1％；粗、細(xì)骨料為177。 2％；拌合用水為177。 1％。 混凝土原材料計(jì)量后，宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥和礦物摻和 料，攪拌均勻后加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機(jī)投入粗骨料，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胪饧觿嚢杈鶆?。?yīng)根據(jù)具體情況制定嚴(yán)格的投放制定，并對投放時(shí)間、地點(diǎn)、數(shù)量的核準(zhǔn)等做出具體的規(guī)定。 攪拌機(jī)拌和的第一盤混凝土粗骨料數(shù)量宜用到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的 2/3。在下盤材料裝入前，攪拌機(jī)內(nèi)的拌和料應(yīng)全部卸清。按規(guī)定測定坍落度、泌水率、含氣量等項(xiàng)目。攪拌機(jī)設(shè)備停用時(shí)間不宜超過
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