高強(qiáng)度環(huán)保均質(zhì)板生產(chǎn)項(xiàng)目建議書(shū)(編輯修改稿)
2025-07-02 19:46 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 施膠料；經(jīng)噴水、噴膠處理的原料在攪拌機(jī)中充分混合，達(dá)到工藝要求。 原料進(jìn)入秤重系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)根據(jù)專(zhuān)家軟件進(jìn)行秤重配料，然后送入混合系統(tǒng)在電腦的控制下，將噴膠噴水系統(tǒng)噴出的膠和水按比例進(jìn)行充分混合，拌勻，達(dá)到工藝要求；獲取專(zhuān)利的特殊鋪 裝系統(tǒng)在電腦的控制下將原料按成品板的要求均勻鋪在襯板上，從而完成了鋪裝工作。 噴水噴膠系統(tǒng)中所有噴頭、泵、閥、管道、電機(jī)等均為原裝進(jìn)口件，可將水和膠均勻的噴散在原料上，實(shí)現(xiàn)充分混合。 （ 7）預(yù)壓、熱壓工段：本工段包括對(duì)板坯進(jìn)行輸送、預(yù)壓、噴脫模劑、稱(chēng)重、裝卸、熱源處理、分板等內(nèi)容。 6 從鋪裝機(jī)出來(lái)的板坯，經(jīng)鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)到預(yù)壓機(jī)，在 120T 壓力預(yù)壓機(jī)的預(yù)壓下排除板坯中的空氣，降低板坯的厚度并使板坯具備一定的強(qiáng)度；為便于分離板坯與熱壓板，通過(guò)噴脫模劑系統(tǒng)對(duì)板坯上表面噴脫模劑，之后對(duì)板坯進(jìn)行稱(chēng)重以檢查板坯的密度情況， 經(jīng)稱(chēng)重的板坯被送進(jìn)裝板機(jī)。 裝板機(jī)由推板車(chē)，裝板吊籠，基礎(chǔ)框架，同步升降機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)組成。工作時(shí)候裝板吊籠由最下位逐層上升，將進(jìn)板輥臺(tái)上的板坯裝入吊籠，且裝板吊籠停在熱壓機(jī)入口位置，待熱壓機(jī)張開(kāi)后由推板車(chē)將 5 張板一起推入熱壓機(jī)中。本機(jī)德國(guó)進(jìn)口減速電機(jī)，變頻調(diào)速，進(jìn)口傳感器，動(dòng)作平穩(wěn)可靠。 熱壓機(jī)系統(tǒng)為專(zhuān)利技術(shù)產(chǎn)品，由 1000 噸壓機(jī)，液壓系統(tǒng)，供熱系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)組成。五層板坯在 185℃， 1000t 的壓力下壓制成毛板，壓機(jī)按設(shè)定好的壓力曲線(xiàn)運(yùn)行以達(dá)到最佳效果。熱壓機(jī)采用同時(shí)閉合機(jī)構(gòu)，保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。壓 機(jī)油缸采用進(jìn)口新型密封件，耐高溫，無(wú)泄漏，運(yùn)行阻力?。灰簤合到y(tǒng)全部采用德國(guó)和日本進(jìn)口產(chǎn)品，在電腦控制下對(duì)伺服閥進(jìn)行壓力閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)主缸壓力曲線(xiàn)的精確控制。本機(jī)采用進(jìn)口傳感器，動(dòng)作穩(wěn)定可靠。 卸板機(jī)由卸板系統(tǒng)，卸板吊籠，同步升降機(jī)構(gòu)，基礎(chǔ)框架，控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，卸板吊籠停在熱壓機(jī)出口位置，待熱壓機(jī)工作完畢，熱壓板張開(kāi)，卸板車(chē)將半成品毛板拉出，放在卸板吊籠上，然后由同步升降機(jī)構(gòu)逐層下降，將半成品毛板放在輥 7 臺(tái)上。采用德國(guó)進(jìn)口減速電機(jī)，變頻調(diào)速，進(jìn)口傳感器，動(dòng)作平穩(wěn)。 從卸板機(jī)出來(lái)的毛板，經(jīng)輸送機(jī)，在橫送輸送機(jī)處與墊板分離，進(jìn)入下一工段；墊板經(jīng)噴脫模劑處理后被送入鋪裝機(jī)進(jìn)行下一工作循環(huán)。 （ 8）鋸邊冷卻工段：本工段包括對(duì)毛板的縱橫規(guī)格鋸邊、稱(chēng)重、輸送、翻板冷卻、堆垛等工作過(guò)程。 毛板經(jīng)縱向進(jìn)板機(jī)送入縱向鋸邊機(jī)進(jìn)行鋸邊，縱向切割后的毛板經(jīng)橫向進(jìn)板機(jī)進(jìn)入橫鋸機(jī)，經(jīng)橫鋸切割后成為長(zhǎng)寬符合要求規(guī)格板。縱橫鋸邊機(jī)鋸片以 7000rpm 高速運(yùn)轉(zhuǎn)，保證了毛板鋸口光潔；從橫向鋸機(jī)輸出的毛板被送到翻板冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻處理，冷卻后的毛板被堆垛運(yùn)往砂光工段。 ( 9 )砂光工段：本工段由推板機(jī)、升 降臺(tái)、輸送機(jī)、砂光機(jī)等設(shè)備組成，主要對(duì)毛板進(jìn)行表面砂光，砂去毛板表面的預(yù)固化層、脫模劑，并獲得要求的成品板厚度。 毛板被一張一張地經(jīng)運(yùn)輸機(jī)送往砂光機(jī)，砂光機(jī)先對(duì)毛板進(jìn)行定厚磨削，再進(jìn)行表面精細(xì)拋光，使板材的尺寸及表面光潔度滿(mǎn)足工藝要求。完成砂光工作后對(duì)板材進(jìn)行檢驗(yàn)、分等，
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