【文章內(nèi)容簡介】 向噴灑交接處時(shí)，應(yīng)控制使之不超灑，多余的應(yīng)予以清除，在不規(guī)則斷面處采取人工均 勻?yàn)⒉肌? 對(duì)灑好透層的基層保持良好狀態(tài)，并封閉交通。 12 （二）粘層施工方案和工藝 粘層施工工藝：施工準(zhǔn)備（材料、機(jī)械）→面層清掃→噴灑→養(yǎng)護(hù) 施工準(zhǔn)備 其施工工藝與透層油施工基本相同，主要是盡量做到瀝青層的連續(xù)施工，防止其它工序的交叉干擾和污染，對(duì)已出現(xiàn)的路面污染要認(rèn)真的清掃沖洗干凈，并達(dá)到干燥狀態(tài)，盡量清除被污染的表孔隙內(nèi)泥土。 材料準(zhǔn)備 粘層瀝青材料采用瀝青面層所用的種類、標(biāo)號(hào)相同的石油瀝青經(jīng)乳化或稀釋制成。采用快裂的灑布型乳化瀝青。 機(jī)械 投入 1 臺(tái)瀝青灑布車、 5T 以上 灑水車 1 臺(tái)及其它小型工具。 2．粘層噴灑 規(guī)范規(guī)定：氣溫低于 10℃時(shí)不能進(jìn)行粘層油噴灑，冬季低溫必須施工時(shí)可以分兩次噴灑。在實(shí)際施工中若下承層表面干燥、無結(jié)凍、空氣濕度小、風(fēng)速適度、無濃霧、天氣晴朗，是可以進(jìn)行噴灑的。 用瀝青灑布車均勻?yàn)⒉?，并按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》（ JTJ05995）中有關(guān)要求和方法檢測灑布量，每次檢測不少于 3 處。 粘層灑布量應(yīng)符合表 3071 的要求。 粘層瀝青應(yīng)在鋪筑覆蓋層之前經(jīng) 24h 內(nèi)灑布或涂刷。 對(duì)噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物和樹木及路緣石等 采取保護(hù)措施，以免濺上瀝青受到污染。 3．養(yǎng)護(hù) 承包人應(yīng)對(duì)灑好透層、粘層或封層瀝青的基層和面層保持良好狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)泛油或監(jiān)理工程師有指示時(shí)，應(yīng)按指定用量補(bǔ)撒吸附瀝青材料。 除運(yùn)送瀝青混合料外，任何車輛均不得在完成的粘層上通行。、 13 七 、瀝青砼面層施工方案及工藝 （一）、材料要求 材料堆放場地按照要求進(jìn)行場地硬化，防止泥土對(duì)材料污染，各種材料堆放整齊，界限清楚。材料要分批檢查，第三方見證試驗(yàn)結(jié)果具有一票否決權(quán)。 集料 ⑴ 料源： 本工程的料源必須經(jīng)過考察確定， 考察人員必須包括質(zhì) 檢 站、業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、施工單位試驗(yàn)員、第三方見證試驗(yàn)室人員?？疾毂仨毬鋵?shí)以下問題：集料質(zhì)量（試驗(yàn)確定）、集料生產(chǎn)機(jī)械性能（料場落實(shí)）、集料生產(chǎn)能力及供貨能力（料場落實(shí)）。 ⑵ 質(zhì)量要求： 路面下面層集料采用反擊式破碎的優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r集料，所有石料均具有良好的顆粒形狀，保證潔凈、干燥、表面粗燥，具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性；無雜質(zhì)或其它有害雜質(zhì)，并有良好的級(jí)配。上面層 粗集料使用玄武巖，加工表面粗糙，形狀接近立方體，有良好的嵌擠能力的破碎集料。 集料的技術(shù)指標(biāo)必須符合以下 規(guī)定： 粗集料質(zhì)量要求 指 標(biāo) 單位 要 求 值 上面層 中、下面層 石料壓碎值 不大于 % 26 28 洛杉磯磨耗損失 不大于 % 58 30 表觀相對(duì)密度 不小于 吸 水 率 不大于 % 對(duì)瀝青的粘附性 不大于 % 5 4 堅(jiān) 固 性 不大于 % 12 12 針片狀顆粒含量（混合料） 不大于 % 15 18 其中粒徑大于 不大于 % 12 15 其中粒徑小于 不大于 % 18 20 水洗法 顆粒含量 不大于 % 1 1 14 軟 石 含 量 不大于 % 3 5 石料磨光值 不小于 BPN 42 細(xì)集料質(zhì)量要求 指 標(biāo) 單位 要 求 值 表觀相對(duì)密度 不小于 堅(jiān)固性（ 部分） 不小于 % 12 含泥量（ 的含量） 不大于 % 3 砂當(dāng)量 不小于 % 60 亞 甲 藍(lán) 值 不大于 g/kg 25 棱角性（流動(dòng)時(shí)間） 不小于 s 30 ⑶ 拌合站要求 集料運(yùn)輸能力必須滿足拌合站生產(chǎn)要求，已進(jìn)場的各種材料要分倉堆放，采用水泥砼隔墻或磚隔墻隔離，做到堆放整齊，界限清楚 ，并設(shè)立明顯標(biāo)志標(biāo)牌，標(biāo)明材料的規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)地、用途、是否已經(jīng)檢驗(yàn)等詳細(xì)內(nèi)容 。 瀝青 ⑴ 檢測要求： 進(jìn)場瀝青必須附有制造廠的證明和出廠試驗(yàn)報(bào)告，并說明裝運(yùn)數(shù)量、貨運(yùn)日期及定貨數(shù)量等，并對(duì)每批次重新進(jìn)行取樣和化驗(yàn)。其抽檢的頻率滿足規(guī)范要求，施工前將擬用的瀝青、各種集料和礦粉樣品送至中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)。 ⑵ 存放要求： 瀝青在貯藏罐中貯藏時(shí)間不要存放太久。若作長期的貯存，為防止其硬化，可令其作間斷的罐內(nèi)循環(huán)，但溫度不得低于 130℃ 。瀝青罐裝貯存時(shí)，確保操作安全。留有空間以備瀝青在罐內(nèi)熱膨脹以及意外滲入少量的水而導(dǎo)致膨脹之需。 當(dāng)大型貯罐內(nèi)的瀝青需加熱時(shí)，注意在較長時(shí)間內(nèi)作間斷地加熱以防止加熱管和由它形成周圍的部件局部過熱。對(duì)于不同種類的瀝青分別存放，不同的瀝青使用不同的路段有明確的記錄。 15 礦粉 礦粉采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料磨制而成，不含泥土雜質(zhì)和團(tuán)粒，干燥 、潔凈，各項(xiàng)指標(biāo)符合以下要求。 指標(biāo) 視密度 含水量 粒料范圍〈 外觀 塑性指數(shù) 加熱安定性 親水系數(shù) 規(guī)定值 ≥ ≤ 1% 100 無團(tuán)粒結(jié)塊 〈 4% 實(shí)測記錄 〈 1 （二）、組成設(shè)計(jì) 改性瀝青技術(shù)要求 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目 單位 SBS(I) ID 針入度（ 25℃ ， 100g， 5s） 最小 3060 針入度指數(shù) PI 不小于 0 延度 5cm/min,5℃ ) 不小于 cm 20 軟化點(diǎn)（ Ramp。B） 不小于 ℃ 60 運(yùn)功粘度 135℃ 不 大 于 Pa .s 3 閃點(diǎn) 不小于 ℃ 230 溶解度 不 小 于 % 99 彈性恢復(fù) 25℃ 不小于 % 75 存儲(chǔ)穩(wěn)定性離析， 48h 軟化點(diǎn)差 不 大 于 ℃ RTFOT 后殘留物 質(zhì)量變化 不 大 于 % + 針入度比 25℃ 不小于 % 65 延度（ 5℃ ） 不小于 cm 15 配合比設(shè)計(jì) 選用符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的材料，參考規(guī)范及招標(biāo)文件提供的資料，用馬歇爾試驗(yàn)等方法確定礦料級(jí)配及瀝青用量。并通過熱料篩分來設(shè)計(jì)生產(chǎn)配合比，最后試拌驗(yàn)證生產(chǎn)配合比。 16 （三）、 下承層準(zhǔn)備 瀝青面層施工前要對(duì)基層進(jìn)行一次認(rèn)真的檢驗(yàn)，特別是要重點(diǎn)檢查：標(biāo)高是否符合要求（高出的部分必須洗刨）；表面有無松散（局部小面積松散必須徹 底清除，用瀝青混合料補(bǔ)充夯實(shí)，出現(xiàn)大面積松散要對(duì)基層 返 工處理）；平整度是否滿足要求，不達(dá)標(biāo)段應(yīng)進(jìn)行處理。 水穩(wěn)基層上噴灑透層，用量為 。 在攤鋪前一天必須對(duì)預(yù)攤鋪部位進(jìn)行覆蓋，以充分保證預(yù)攤鋪部位干燥、潔凈，無冰霜。 （ 四 ）、 施工工藝