廢水池施工方案word版(編輯修改稿)
2025-06-17 12:17 本頁面
【文章內容簡介】 檢驗：進場鋼筋在外觀檢查合格后，必須進行其力學性能檢驗。在一批 鋼筋中采用隨中扶建設有限責任公司富士康項目部 施工方案 5 機方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個試件進行拉伸和冷彎試驗。 合格后方可使用。 根據設計圖中構件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單，經審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工。 本工程的所有鋼筋的下料及加工成型均在 A 棟廠房鋼筋棚內進行，將鋼筋半成品運到廢水池進行綁扎。 ①鋼筋調直：采用鋼筋調直機進行調直，鋼筋經過調直后應平直，無局部曲折。 ②鋼筋切斷：鋼筋切斷設備主要有鋼筋切斷 機。 切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應避免用短尺量長料，防止在量料中產生積累誤差，為此宜在工作臺上標出尺寸刻度線，并設置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。 質量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現象。鋼筋長度應力求準確，其允許偏差177。 10mm。 ①彎曲成型工藝： 鋼筋彎曲前，根據配料單上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋 時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。經對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后，即可進行加工成型。 ②質量要求： 鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現象。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，因此對 II 級鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長177。 10mm；箍筋的邊長177。 5mm。 ： 本工程所有鋼筋堆放在現場的柏油路面上，下面鋪設方木，防止鋼筋污染和變形，半成品鋼筋，應按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別 進行堆放整齊，并掛標志牌，現場應做到整潔清晰，便于查找和使用。 ①準備工作： 鋼筋綁扎前，應核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數量等是否與配料單相符。中扶建設有限責任公司富士康項目部 施工方案 6 如有錯漏，應糾正增補；劃出鋼筋位置線：為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應先劃出鋼筋位置線。因底板為雙層鋼筋，須配置鋼筋馬凳，采用用φ 12 鋼筋制作，長 1 米，高 米，兩端為人字形支腳，間距為 米，梅花形布置。 ②基礎鋼筋綁扎： 水池底板鋼筋應先由東向西開始綁扎，對底板鋼筋網片必須將全部鋼筋交叉點扎牢。綁扎時注意相鄰扎點的鐵絲扣要 成八字型，以免網片歪斜變形?；A底板上層鋼筋網下，應放置預先制作好的馬凳，以保證鋼筋位置正確。底層鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊，上層鋼筋網的鋼筋彎鉤應朝下，底層短向鋼筋放在下面，上層短向鋼筋放在上面，底層鋼筋綁扎后及時放置塑料卡墊塊，間距 米梅，梅花形布置。 ③柱基礎插筋綁扎：先在基坑外綁扎成型，待下部底板鋼筋綁完后，安裝就位。 ④墻體鋼筋的綁扎： 墻體的豎向鋼筋，在底板鋼筋綁完后插入，并與底板鋼筋綁牢，在豎向鋼筋上畫出水平筋的間距，再進行水平筋的綁扎，最后按圖紙要求綁扎拉筋，拉筋間距為 600mm，梅 花形布置。墻體水平鋼筋接頭采用搭接，接頭應錯開，同截面的接頭率不大于 50%，鋼筋搭接處應綁扎三個扣。墻體鋼筋網綁扎時，鋼筋的彎鉤應向混凝土內。 ⑤鋼筋綁扎完畢后，按設計要求放置預埋件和鋼柱地腳螺栓，且采用焊接的方法固定在鋼筋上。 （四）、模板工程 ： 模板采用組合鋼模板，剪力墻每道豎縫設置四根止水拉接片，模板背楞和支撐均采用φ48* mm的鋼管，橫向背楞在內，豎向在外，橫向間距為 1 米，豎向間距 米。 2 模板安裝： 先按照模板位置線進行鋼模板就位安裝，用 U型卡拼裝，拼裝后在 模板背面采用 12鐵絲綁扎橫向鋼管背楞，豎向背楞通過扣件與橫向背楞扣接，在豎向背楞上下端各設置一道斜撐，支撐在四周土壁上（墊方木），內模斜撐支撐在相對的模板
畢業(yè)設計相關推薦
鄂ICP備17016276號-1