【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 Y N Y AQPT 核實(shí)條件具備，確?？闪吭? 生產(chǎn)制造部 實(shí)施量試 質(zhì)保部 工藝 定稿量產(chǎn)《控制計(jì)劃》包裝標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)查PPK 須在 以上，標(biāo)準(zhǔn)樣品建立 定稿 [生產(chǎn)操作規(guī)程 ] 《控制計(jì)劃》 （量產(chǎn)） 質(zhì)保部 量試品的控制 AQPT 產(chǎn)品工程經(jīng)理 AQPT 按核查表審核 批準(zhǔn) [APQP及 PPAP相關(guān)資料核查表 ] AQPT 確認(rèn)轉(zhuǎn)入量產(chǎn)及生效日期 [產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃簽署報(bào)告 ] 5. 內(nèi)容 （ AQPT） ，產(chǎn)品工程部經(jīng)理指定 AQPT 成員及成員職責(zé)，并填寫(xiě) [先期B 19．量試準(zhǔn)備 20．量試 21．量試確認(rèn) 22．開(kāi)發(fā)終了審查 23．轉(zhuǎn)入量產(chǎn) 質(zhì)量規(guī)劃小組成員表 ]，小組成員可包括設(shè)計(jì)，制造，工程，質(zhì)量，生產(chǎn)，客戶代表及其它相關(guān)人員。見(jiàn)下表： 項(xiàng)次 職 責(zé) AQPT 責(zé) 任 部 門(mén) 產(chǎn)品工程 質(zhì)保部 生產(chǎn)制造部 采購(gòu)部 客戶 /客戶代表 1 BOM 材料清單 R I I I A 2 制造過(guò)程流程圖 S R 3 設(shè)計(jì)制造可行性評(píng)估 R S S S S C 4 開(kāi)發(fā)計(jì)劃 R S S S S C 5 三維數(shù)據(jù) /GDamp。T 圖紙 S R A 6 DV Plan S R A 7 DFMEA S R 8 規(guī)劃生產(chǎn)線 S R R S R 9 控制特性 S R A 10 PFMEA S S S R 11 控制計(jì)劃 S S R 12 檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)書(shū) S S R S I 13 包裝標(biāo)準(zhǔn)書(shū) S R S S S A 14 模、夾、檢具及零件發(fā)包 S S R 15 模、夾、檢具及零件驗(yàn)收 S S S R S 16 試制與量試 R S S S S 17 生產(chǎn)操作規(guī)程 S S R S R 18 初期樣品評(píng)估 S R S 19 質(zhì)量規(guī)劃小組簽署 R 20 客戶零組件核準(zhǔn) R A 21 開(kāi)發(fā)終了審查 R 22 轉(zhuǎn)移量產(chǎn) R S S S S 注：（ 1） R(Responsible)：表示責(zé)任單位 /人， A(Approve)：表示認(rèn)可單位 /人，S(Support)：表示 支持單位 /人， I(Inform)：表示需通知單位 /人， C(Consult)：表示提供咨詢單位 /人。 . 項(xiàng)目時(shí)間進(jìn)度表 (a)產(chǎn)品工程部按客戶要求，對(duì)項(xiàng)目階段進(jìn)行作業(yè)細(xì)化并制定詳細(xì)的 [項(xiàng)目時(shí)間進(jìn)度表 ]。 (b)產(chǎn)品工程部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的進(jìn)展情況更新并通知小組成員。 、工程資料、 BOM、制造流程圖、結(jié)構(gòu)示圖等資料進(jìn)行評(píng)估，填寫(xiě) [設(shè)計(jì)制造可行性評(píng)估表 ]及 [質(zhì)量規(guī)劃小組可行性承諾表 ]。 設(shè)計(jì)輸入 (a)銷售部將正式的客戶 SOR(State of Requirement)，產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其它合同規(guī)定的其它需要體現(xiàn)在產(chǎn)品上的要求移交產(chǎn)品工程部。 (b)產(chǎn)品工程部依據(jù)來(lái)自客戶的要求及以往類似項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，確定以下設(shè)計(jì)輸入： ? 設(shè)計(jì)目標(biāo) 將客戶的特殊特性、標(biāo)識(shí)、可追溯性和標(biāo)準(zhǔn)的要求轉(zhuǎn)化為適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)目標(biāo)。 ? 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量、壽命、可靠性、耐久性，可維修性，進(jìn)度和成本要求的目標(biāo)。 ? 初始材料清單 按最初的產(chǎn)品 /工藝設(shè)想和早期的材料供應(yīng)商確定的材料清單和分供方清單。 ? 初始工藝流程圖 按最初的產(chǎn)品 /工藝設(shè)想和材料清單描述制造過(guò)程。 ? 初始專用產(chǎn)品和工藝參數(shù)表 依據(jù)客戶要求及小組的工藝經(jīng)驗(yàn)確定。 ? 客戶的其它附加要求 (c) 產(chǎn)品工程部按 [客戶輸入表 ]對(duì)設(shè)計(jì)輸入進(jìn)行評(píng)審。 (a)產(chǎn)品工程部負(fù)責(zé)輸出以下設(shè)計(jì)輸出： ? 工程圖紙 /三維數(shù)模 ? DFMEA ? 材料清單 (BOM) ? 圖紙和規(guī)范的更改 (EWO) ? 產(chǎn)品試驗(yàn)大綱 (b)APQP 小組負(fù)責(zé)輸出： ? 新的設(shè)備、工具和設(shè)施需求 ? 特殊產(chǎn)品和工藝特性 ? 量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求 (a)產(chǎn)品工程部確認(rèn)數(shù)模 /工程圖樣 /標(biāo)準(zhǔn)，作為制造及采購(gòu)控制的依據(jù)。 (b)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)確定產(chǎn)量、過(guò) 程能力及成本的目標(biāo)。 (c)質(zhì)保部負(fù)責(zé)確定顧客對(duì)過(guò)程的要求。 (d)生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)防過(guò)錯(cuò)方法的使用。 ? 工藝流程圖 ? 場(chǎng)地平面布置圖 ? PFMEA ? 預(yù)投產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 工藝指導(dǎo)書(shū) ? 計(jì)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ? 初始能力調(diào)研計(jì)劃 ? 包裝 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 按 [設(shè)計(jì)評(píng)審表 ] 對(duì)設(shè)計(jì)輸出進(jìn)行評(píng)審。 按 [制造過(guò)程設(shè)計(jì)評(píng)審表 ] 對(duì)制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸出進(jìn)行評(píng)審。 《設(shè)計(jì)驗(yàn)證指南》（ ）組織 APQT 對(duì)設(shè)計(jì)輸出進(jìn)行 驗(yàn)證。 . 產(chǎn)品工程部負(fù)責(zé)保留和維護(hù)設(shè)計(jì)驗(yàn)證的相關(guān)的記錄。 ，并規(guī)劃和布置生產(chǎn)線及物料搬運(yùn)路線。 《測(cè)量系統(tǒng)分析程序》（ ）進(jìn)行量具的 Ramp。R 評(píng)估。 、夾、檢具的驗(yàn)收： (a)質(zhì)保部協(xié)同生產(chǎn)制造部按 [臥式注塑模具發(fā)包 /驗(yàn)收規(guī)格表 ]及相關(guān)圖紙資料驗(yàn)收模具，并填寫(xiě) [模 /夾 /檢具驗(yàn)收單 ]。 (b)若驗(yàn)收判定不符規(guī)范，則由模具工程師將信息反饋分包商，并跟蹤改進(jìn)過(guò)程。 認(rèn) (a)SOE 負(fù)責(zé)按 BOM 和零件 /材料定點(diǎn)意向書(shū)編制 [分供方清單 ]，客戶有要求時(shí)，分供方清單需要提交客戶批準(zhǔn)。 (b)供應(yīng)商按測(cè)量 /試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行全尺寸測(cè)量和零件 /材料測(cè)試，并填寫(xiě) [全尺寸檢查記錄表 ]和試驗(yàn)報(bào)告，然后由產(chǎn)品工程按《分包商初期樣件批準(zhǔn)控制辦法》（ ）進(jìn)行零組件核準(zhǔn)。 (c)若零件核準(zhǔn)判定不合格，則由供應(yīng)商質(zhì)量工程師 SQE 跟蹤改進(jìn)過(guò)程。 試生產(chǎn) (a)由 AQPT 小組核實(shí)模、夾、檢、量具和所需設(shè)備、零件材料等均已備妥，所需資料完整，確認(rèn)可按計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行試制。 (b)生產(chǎn)制造部根據(jù)計(jì)劃進(jìn)度要求，組織相關(guān)人員參加試制小組，進(jìn)行試制。 (c)生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄試制中的問(wèn)題點(diǎn)于 [不符合項(xiàng)目單 ]。 (d)質(zhì)保部完成量前的 [控制計(jì)劃 ]，并須由 AQPT 小組全體會(huì)簽。 (e)按《過(guò)程控制程序》（ ）進(jìn)行初期過(guò)程能力分析， Ppk 須大于 。 (a)試制結(jié)束，先期質(zhì)量規(guī)劃小組進(jìn)行試制總結(jié)，分析出現(xiàn)的問(wèn)題，尋找根本原因及相應(yīng)的糾正措施，并確定改進(jìn)的日期及