【文章內容簡介】 溫 (全開風門及煙道擋板 )。 ? 關閉 PV3023 切斷乙苯進入 E304。 ? 關閉 E304 外加熱蒸汽控制閥 FV3007。 ? 繼續(xù)向 E304 通入一次蒸汽， 防止 E301 超溫。 ? 關閉 FV3001 使入蒸汽過熱爐 F301 的主蒸汽量減至最小。 ? 閉 XV3101，關閉 FI3110 前、后閥門，切斷入 X301 的凝結水，將 V306改走跨線將凝液送至 V901。 ? 將乙苯回收塔乙苯改送罐區(qū)。 3 苯乙烯精餾單元 ? 停止 T401 的脫氫液進料，阻聚劑繼續(xù)加入。 ? 停止各塔釜加熱蒸汽，停 E414 的加熱蒸汽。 ? 按下列順序打開各塔釜放凈線： T40 T40 T40 T404，并將各塔釜液經(jīng) E404 送至罐區(qū) TA503。 ? 各塔進行全回流操 作。 三 事故處理預案 (一 ) 停電事故處理方法 短時間、局部停電事故處理方法 山東華星石油化工集團有限公司 15 1 乙苯單元 ? 停電現(xiàn)象 ① 室內外照明燈熄滅。 ② 機泵停止運轉，電流回零，壓力回零，現(xiàn)場流量指示回零。 ③ 計算機屏幕流量停，溫度、壓力快速上升。 ? 處理 方法 ① 注意 熱載體流量，檢查熱載體泵 P124A/B/C是否停電了，如果停電，可換備用泵運行。 并按照程序點爐，重新升溫操作。 注意爐出口溫度表和爐子有關的溫度表運行情況。根據(jù)入爐流量變化，調整爐溫。 注意燃料氣壓力變化情況，做到及時調整。 ② 檢查爐子引風機是否停運，如 停運再啟動 。 ③ 若 P106停運，內操應立即減少燃料氣量， 及時調整循環(huán)苯加熱爐出口溫度，防止反應器超溫。調節(jié)新鮮苯、循環(huán)苯及側線采出量，維持循環(huán)苯罐液面平穩(wěn)。 ④ 全面檢查本崗位各塔操作變化。發(fā)現(xiàn)轉機停運，立即啟動備用設備。 停運泵做好善后處理。 2 乙苯脫氫單元 ? 事故現(xiàn)象： ① 室內外照明全部熄滅 ② 所有機泵停止運轉，所有空冷器電機停止運轉，電機電流回零，現(xiàn)場流量指示回零。 ③ 尾氣壓縮機 C301 因噴淋水中斷 造成排氣 溫度超高 ， ESD1 聯(lián)鎖啟動而停機。 ? 處理方法： ① 根據(jù)實際情況，迅速啟動已 經(jīng)停運的機泵或啟動備用泵。 ② 若空冷器 E305部分風機停運，應立即啟動，防止 E305出口溫度超溫。 3 苯乙烯精餾單元 密切注意各塔的壓力、液位，控制各塔底的蒸汽加熱量，以防超溫超壓；趕快到現(xiàn)場進行泵的啟動，盡量減少生產(chǎn)的波動。 長時間、大面積停電事故處理方法 1 乙苯單元 山東華星石油化工集團有限公司 16 ? 停電現(xiàn)象 ① 室內外照明燈熄滅。 ② 泵和風機停運，流量、溫度、壓力、液位等工藝參數(shù)指示回零。 ③ 加熱爐自動熄火 。 ④ 當使用計算機時，因計算機有備用電源，短時間（ 30分鐘以內）計算機部分仍有電。但所調出的畫面，工藝 參數(shù)指示回零或報警。 ? 處理方法： 室內操作 ① 立即將 TRC0512置于手動并且關閉，切斷 F102主火嘴燃料氣，并通知外操關閉長明燈燃料氣。確認 F101已經(jīng)連鎖停爐。密切監(jiān)視 F10 F102出口溫度。 ② 立即將 FRC040 FRC040 FRC040 FRC0404置于手動并關閉，切斷烴化反應器干氣進料，關閉 XOV0101，催化干氣改至燃料氣管網(wǎng)。 ③ 將 FRC030 FRC080 FRC080 FRC110 FRC120 FRC1301置于手動并關閉， T10 T10 T10 T10 T108停止供應熱載體，防止塔超溫超壓。 ④ FRC0201置于手動并關閉，防止 T101塔釜物料壓空至 T102。 ⑤ 密切注意 E10 E11 E12 E127的液位，以防止干鍋或者滿水。 ⑥ 將各物料調節(jié)閥都置于手動并關閉，各塔壓控閥處于主動狀態(tài)，防止超壓。 室外操作。 ⑦ 關閉停運各機泵的出口閥門（真空泵關入口閥）。 ⑧ 關閉 FRC040 FRC040 FRC040 FRC0404的下游閥，關閉 XOV0101的下游閥。 ⑨ 關閉燃料氣控制閥的手閥。 F101改自然通風，關閉 F102長明燈燃料閥門，手動打開自然通風，防止爐出口超溫。 ⑩ 關閉 FRC030 FRC080 FRC080 FRC110 FRC120 FRC1301的調節(jié)閥前手閥。 來電后，按照開車程序乙苯裝備恢復開工。 2 乙苯脫氫單元 ? 停電現(xiàn)象 ① 室內外照明燈熄滅。 ② 泵和風機停運，流量、溫度、壓力、液位等工藝參數(shù)指示回零。 山東華星石油化工集團有限公司 17 ③ 加熱爐自動熄火 。 ④ 當使用計算機時，因計算機有備用電源，短時間（ 30分鐘以內）計算機部分仍有電。 但所調出的畫面，工藝參數(shù)指示回零或報警。 ? 處理 方法： 室內操作 ① ESD1 觸發(fā)聯(lián)鎖停車，將會生如下動作： a 停止尾氣壓縮機 C301。 b 關閉閥門 XV3006， PV3003， XV3006B， PV3003B， XV3008， PV3004， XV3008B，PV1004B， PV3004A，然后打開排放閥 XV3007， XV3007B， XV3009， XV3009B，切斷燃料氣進入 F301。 c 打開閥門 XV3004， XV3004B， XV3005， XV3005B，使氮氣進入 F301 的燃料氣管道，氮氣將持續(xù)兩分鐘。 d 關閉閥門 FV3001，使進入 蒸汽 過熱 爐 F301 的主蒸汽 流量減少到最小。 e 打開閥門 XV3010，啟動事故蒸汽 進入過熱器 E301。 f 關閉閥門 XV3023，切斷乙苯進入乙苯蒸發(fā)器 E304。 g 關閉閥門 FV3005，切斷蒸汽進入乙苯蒸發(fā)器 E304。 h 關閉閥門 FV3007，切斷 210KPAG 蒸汽至 E304。 i 關閉閥門 XV3101 切斷冷凝至 X301。 j 在乙苯回收塔底出料處將 FV4101 設定值為 0。 k 打開 XV4001B 使 E422 的尾氣排至火炬，并關閉閥門 XV4001A，切斷進入 蒸汽 過熱爐 F301 的尾氣。 ② 關閉 FV3105 與 TV3108，停 塔 T301 的 進料混合蒸汽和 汽提汽。 ③ 關閉 LV3004 和 LV3007，停 V303 和 E303 供水。 ④ 關閉 FV3206， 停 T303 汽提蒸汽。 ⑤ 控制好 蒸汽壓力。 ⑥ 降低 V308 的液位，尾氣放火炬。 室外操作： ① 確認聯(lián)鎖動作。 山東華星石油化工集團有限公司 18 ② 關閉各泵出口閥門。 ③ 關閉燃料氣控制閥的下游閥。 ④ 關閉 X301 急冷水的手閥。 ⑤ 關閉 LV3110 的下游閥， T301 的工藝凝液改制初期雨水池。 ⑥ 關閉 E304 疏水器 的下游閥，并將換熱器排空。 ⑦ 關閉 P703 出口閥，關閉 LV3007 和 LV3004 的下游閥。 ⑧ 打開壓縮機的機體排凝，關閉壓縮機入口、出口的蒸汽閥。 ⑨ V305 液位高時，在罐底排放口放水。 3 苯乙烯精餾單元 當供電停止時，為防止苯乙烯在設 備中聚合，必須保證物料及時送出。 ? 將 T401 的再沸器 E401 蒸汽進口控制器 FC4003 置于手動 ， 關閉調節(jié)閥FV4003。 ? 將 T403 的再沸器 E409 蒸汽進口控制器 FC4202 置于手動 ， 關閉調節(jié)閥FV4202。 ? 將焦油加熱器 E414 流量控制器 FC4205 置于手動 ， 關閉 FV4205。 ? 將 T403 的再沸器 E409 液位罐 V407 控制器置于手動 ， 關閉調節(jié)閥LV4002 。 ? 將 T401 的再沸器 E402 液位罐 V402 控制器置于手動 ， 關閉調節(jié)閥 LV4202。 ? 關閉進入再沸器 E401 進口蒸汽管線閥門 。 ? 關閉進入再沸器 E409 進口蒸汽管線閥門 。 ? 關閉進入加熱器 E414 進口蒸汽管線閥門 。 ? 關閉進入再沸器 E406 進口蒸汽管線閥門 。 ? 關閉進入再沸器 E415 進口蒸汽管線閥門 。 ⑴ 打開再沸器 E401 殼 程排大氣閥 。 ⑵ 打開再沸器 E409 殼程排大氣閥 。 ⑶ 打開加熱器 E414 殼程排大氣閥 。 ⑷ 打開再沸器 E406 殼程排大氣閥 。 ⑸ 打開再沸器 E415 殼程排大氣閥 。 ⑹ 關閉疏水器的閥門，冬季要把再沸器及凝水罐內水排凈，防凍凝 。 山東華星石油化工集團有限公司 19 ⑺ 確認不合格物料冷卻器 E404 已通上冷卻水 。 ⑻ 關閉粗塔塔釜泵 P401 去 T403 的閥門 。 ⑼ 打開泵 P401 出口與不合格物料總管之間閥門 。 ⑽ 打開粗塔再沸器 E401 底工藝排凝線和塔底流量調節(jié)閥門 。 (21) 將 T401 充壓至 ， 將塔 T401 內 物料經(jīng)不合格物料冷卻器 E404 送至脫氫液罐 TA503。 (22) 接通沖洗乙苯至 T401 進料線，充入乙苯 10 分鐘 。 （如果乙苯泵未停） (23) 將 P401 出料切換至 T403 進料線沖洗 10 分鐘，以稀釋 T403 塔釜物料 。 (24) 打開精塔再沸器 E409 工藝排凝線 。 (25) 將 T403 充壓至 ， 將塔釜物料經(jīng)調節(jié)閥副線送至不合格料總管 。 (26) 用乙苯?jīng)_洗 T403 塔釜液位計，沖洗液用泵 P407 送出 。 (27) 用乙苯?jīng)_洗 T403 塔頂出料及回流管線，以稀釋殘余苯乙烯 。 (28) 將 P409 至 T401 循環(huán)苯乙烯焦油控制器 FC4207 置于手動 ， 關閉調節(jié)閥FV4207。 (29) 關循環(huán)阻聚劑入粗苯乙烯塔 T401 閥門 。 (30) 將 T403 充壓至 ， 將 V409 內物料 壓 送至罐區(qū)焦油儲罐 TA509。 (31) 用乙苯?jīng)_洗 V409 進料線和 V409，清洗液送至罐 TA509。 (32) 時間允許將液位及流量控制器置于手動且調節(jié)閥關閉 。 (33) 將液環(huán)泵 C403 入口閥關閉 。 (34) E403 粗塔鹽冷器去 V404 真空密封罐及液環(huán)泵 C403 閥關閉，維持 T401真空 度 。 （如長時間停電，必須把物料壓送至罐區(qū)，真空度就不必保持） (35) 將 C410 入口閥關閉 。 (36) E411 精塔鹽冷器出口閥與去真空泵 C410 入口閥門關閉，將系統(tǒng)切除，維持 T403 真空度 。 (37) 關閉乙苯塔回流泵 P404 出口閥門 。 (38) 關閉乙苯塔釜液泵 P413 出口閥門 。 (39) 關閉苯 /甲苯塔回流泵 P406 出口閥門 。 (40) 關閉苯 /甲苯塔釜液泵 P405 出口閥門 。 說明： 關閉各塔釜液泵及回流泵出口閥門主要是防止泵葉輪倒轉及維持塔內物山東華星石油化工集團有限公司 20 料組成不變。 (二 ) 停蒸汽 停 1 乙苯單元 停 ，可繼續(xù)生產(chǎn) 。 2 乙苯脫氫單元 ? 脫氫單元停 蒸汽，尾氣壓縮機 C301 停車，關閉汽輪機出入口閥門，打開汽輪機機體排凝閥，以及蒸汽管線上的排凝閥。 ? 蒸汽量減少可由 蒸汽管網(wǎng)來平衡， 乙苯脫氫單元降負荷至50%，暫時維持生產(chǎn) 。 ? 注意 C301 要 盤車，防止機體內形成聚合物。 3 苯乙烯精餾單元 若短時間停 ，苯乙烯精餾單元根據(jù)脫氫單元的實際情況做出相應調整。 停 1 乙 苯單元 乙苯單元停 ， T105塔釜再沸器 E13 V11 V116的加熱盤管將失去熱源。對乙苯單元影響較小，可降負荷維持生產(chǎn)。注意加熱爐出口溫度，T105塔釜物料可返回 T104。 2 乙苯脫氫單元 停 。 3 苯乙烯精餾單元 事故現(xiàn)象： 蒸汽流量下降，引 T40 T404 底溫快速下降 。 事故處理：苯乙烯單元 可短時間維持生產(chǎn)，如時間長四塔可與 TA503 打循環(huán)。 (三 ) 停儀表風 1 乙苯單元 事故現(xiàn)象 ? 凈化風壓力表壓力下降較快 。 山東華星石油化工集團有限公司 21 ? 風罐壓力 下降，當小于 ，儀表失靈 。 處理方法 室內操作 ? 關閉 XOV0101（同時打開 XOV0102），切斷干氣進裝置，催化干氣改至燃料氣管網(wǎng)。 ? 關閉 FRC040 FRC040 FRC040 FRC0404，切斷干氣 R101。 ? 關閉各塔塔釜重沸器控制閥。 ? 迅速切斷 F10 F102燃料氣。 ? 密