錨桿框格梁護坡的施工方案(編輯修改稿)
2025-06-16 20:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ）、錨桿施工 施工工藝流程 測量放線→搭設(shè)施工平臺→鉆機安裝→鉆進成孔→清孔→錨桿制作→壓力注漿→錨桿安裝→錨桿抗試驗→錨桿驗收 錨孔質(zhì)量 1）、錨孔必須按施工順序設(shè)置，鉆孔深度不得小于設(shè)計深度。 2）、肋柱內(nèi)應(yīng)按設(shè)計設(shè)置Φ 8 定位鋼筋，不容許鐵絲定位。肋柱加密箍筋間距可根據(jù)實際情況調(diào)整，確保錨桿錨固位置正確。 3）、在錨 桿打入前應(yīng)用高壓水沖洗和檢查錨孔。 4）、錨孔軸必須與墊板垂直。 鉆孔 1）、鉆孔前應(yīng)先清除松土覆蓋層，而后再精確測定錨桿的位置，并設(shè)立牢固的角度支架。 2）、場地平整穩(wěn)固。方便人員操作，裝機平穩(wěn)，施鉆過程中應(yīng)隨時檢查。 3）、鉆孔直徑不得小于設(shè)計直徑，鉆孔軸線應(yīng)公路路線的法線平面內(nèi)。 4）、不損傷邊坡巖體結(jié)構(gòu) .避免巖體裂隙擴大，造成坍孔和灌漿的困難。 5）、鉆孔軸線準確?？卓谡`差不得大于 3cm，孔底誤差應(yīng)小于 4%的長度。 6）、鉆孔過程中，應(yīng)注意觀察孔渣的變化，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化應(yīng)立即上報處理。要經(jīng)常檢查 角度支架的變化，并及時調(diào)整因鉆機振動而引起的角度偏差。鉆孔完成后，用高壓水在鉆孔內(nèi)充分沖洗，以便將孔內(nèi)巖粉，碎屑全部清除孔外，然后再壓縮空氣將孔內(nèi)積水吹干，保持孔內(nèi)干燥及孔壁的干凈粗糙。 7）、鉆完第一個孔后，需做壓水試驗。因為錨孔內(nèi)不應(yīng)有水泥漿漏失，否則會降低錨桿的受力性能及錨桿的耐呀腐蝕性?？妆诘牧严洞笥?160um，水泥漿 4 將會漏失。在一個附加大氣壓作用下，將產(chǎn)生 321/min 的滲流量。試驗若發(fā)現(xiàn)漏漿，可用較稀的水泥漿灌注孔內(nèi)， 24 小時后，重新鉆孔，再做壓力試驗。 錨桿制作、安裝 （ 1）錨桿鋼筋，應(yīng)有 專門的庫房堆放，避免污染和銹蝕； （ 2）鋼筋用前要平直，除銹去油污，表面無損傷，有產(chǎn)品合格證，質(zhì)理保證書和合格復(fù)檢報告； （ 3）錨桿鋼筋在加工房按孔深下料。下料應(yīng)采用砂輪鋸切割，嚴禁采用電焊機、氧氣切割； （ 6）按設(shè)計要求錨桿系全長粘結(jié)型錨桿，且處于無腐蝕環(huán)境中，故不需要做特別防腐處理。 （ 7）錨桿就位前應(yīng)對錨桿全面檢查，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對每批Φ 28 鋼筋抽檢強度、彈性模量、截面積，還應(yīng)對加工情況，是否順直等情況進行檢查，對不合格產(chǎn)品嚴禁使用。 （ 8）就位時應(yīng)慢而穩(wěn)，重量大的長錨桿可以用專門的支架使錨桿就位。插入錨桿時應(yīng)將灌漿管同時放至鉆孔底部，但應(yīng)留 50cm 左右的保護層。 錨孔灌漿 自孔底向上一次性注入，注漿壓力應(yīng)≥ ，中途不能停灌。錨桿下入孔后 6 小時內(nèi)必須注漿，有地下水的孔，造孔成孔后 4 小時內(nèi)不能下錨時，應(yīng)在下錨桿前重新洗孔，速洗、速設(shè)錨、速注漿。錨桿注漿時，應(yīng)等待錨孔水泥漿面穩(wěn)定后才停灌，不穩(wěn)定時應(yīng)繼續(xù)緩慢加壓注漿，不穩(wěn)定不得停灌。打地梁前對所有錨孔應(yīng)檢查漿體是否飽滿，不滿時再從孔口插管注漿。打地梁時還應(yīng)用砼填滿，不得有空洞或氣眼。 錨固端防護 封錨前應(yīng)對外留錨桿仔細涂刷防銹劑及保護劑。最后 用 C25 細石砼將外露鋼筋錨桿封死。 5 錨桿驗收試驗 為確保錨桿具有可靠錨固力，要求在現(xiàn)場條件下對每段坡面不小于 2 根錨桿做嚴格 的極限抗拔力試驗，試驗數(shù)據(jù)必須同原設(shè)計相比較，由監(jiān)理工程師認可，如試驗結(jié)果與原設(shè)計結(jié)果有較大差異時，應(yīng)由設(shè)計方調(diào)整錨桿錨固參數(shù)。具體試驗要求及安排如下： 1）、試驗設(shè)備 用 YC60 張拉千斤頂和 A6400型高壓油泵在錨桿外端施加拉力千斤頂?shù)姆戳ψ饔迷谝粚玳L 2m 的鋼梁上，支點
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