【文章內(nèi)容簡介】 位先拆除外端部位，往里逐次進行。 （ 5）、拆模時間：不承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；承重的模板應在混凝土達到下列強度以后，始能拆除。由于每層施工周期為 20 天，錯開一層拆除模板。 構件類型 構件跨度 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（ ％ ） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構件 — ≥ 100 （ 6）、拆除模板支頂時，先將可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板降下，取下模板 和木枋，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管。 （ 7）、通長水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關的立桿時方可拆除； （ 8）、工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品； （ 9）、拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，各構配件嚴禁拋擲至地面； 第六章 混凝土施工 一、混凝土澆筑要求 主體混凝土采用平板振動器和插入式振搗 器振搗 。 澆筑要分層分段連續(xù)進行，澆筑高度根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定 。 澆筑混凝土可先澆筑柱，再澆筑梁板，使梁板下的立桿與柱有剛性連結，兩者可間隔 24 小時。澆筑柱時應分層澆筑，先往柱底部澆筑 20cm 同等級的水泥砂漿，再澆筑混凝土；每次澆筑高度控制在 ~2m。 澆筑過程中要有木工、鋼筋工值班，隨時觀察模板、鋼筋、預埋件和插筋等有無位移，發(fā)生問題及時解決。 泵送混凝土時必須連續(xù)進行，如果發(fā)生故障，停歇時間超過 45 分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)場，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 梁板按框架順序澆筑，每框架內(nèi)先將梁根據(jù)高度水平分層澆筑，每次澆筑高度不大于 400mm，澆筑時對稱澆筑，懸挑板部位應先澆筑室內(nèi)后澆筑向室外。 振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時要加強振搗。 混凝土養(yǎng)護以濕保為主，可覆蓋塑料薄膜。 第七章 質(zhì)量、安全技術措施 一、質(zhì)量保證措施 模板允許偏差 允許偏差項目 允許偏差（ mm） 1 基礎 5 柱、墻、梁 3 2 標高 177。 5 3 截面尺寸 基礎 177。 10 柱、墻、梁 ＋ 2 5 4 每層垂直度 3 5 相鄰兩塊板面 高低差 2 6 表面平整度 2 7 7預埋鋼板中心線位移 3 8 預埋管、預留孔中心線位移 3 9 預埋螺栓 中心線位移 2 外漏長度 ＋ 10 0 10 預留洞 中心線位移 10 截面內(nèi)部尺寸 ＋ 10 0 11 陰陽角 垂直 4 方正 4 質(zhì)量保證技術措施 1）、模板安裝與拆除質(zhì)量點設置 項目 質(zhì)量目標 分項項目 管理點設置 對策措施 檢查工具及方法 模板安裝與拆除 表面平整、垂直度良好、截面標準、標高無誤 軸線位移 模板底口偏移 量 ，鋼筋位置及放線位置是否準確。 缺陷的模板。 檢。 場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)。 緊。 可靠、損壞變形的立桿不予使用。 50 米卷尺引測檢查 截面尺寸 表面變形、支撐不牢 5米卷尺檢查 標高 底模標高不準、支撐不牢 水準儀檢查 垂直度 模板上口偏移、支撐不牢 2米靠尺檢查 平整度 板面平整度 2米靠尺檢查 2）、模板安裝與拆除質(zhì)量預防措施 模 板 工 程 質(zhì) 量 預 防 措 施 項目 影響因素 采取預防措施 施工操 作 支撐系統(tǒng)不合理 嚴格設計要求，合理布局 扣件連接松動 嚴格設計要求，控制扣件間距 拼縫不平 盡量使用平直模板，拼縫可用膠布或鐵皮修補 拆除時硬撬 組裝前及時刷脫模劑 顛倒工序 強化施工工藝，完善工序間的交接檢 環(huán)境 基底未夯實 加強夯實，并于立桿底部墊板 鋼筋網(wǎng)片位移 加強工種間交接檢，互檢工作 混凝土側壓力過大 工種間互相配合，適當振搗，設專人看模 材料 模板變形、空隙多 及時檢查、修理，不合格予以退貨處理 龍骨、支撐件軟 及時同技術部門共同研究加固 措施 連接附件質(zhì)量差 及時換退，加固支撐體系 管理 崗位責任執(zhí)行不嚴 強化崗位意識，完善崗位制，人員定崗 重進度、輕質(zhì)量 加強教育，擺正進度與質(zhì)量的關系 忽視資料管理 加強全面管理意識，確立技術檔案重要性的認識 施工人員 技術水平有限 進行崗位培訓 自檢不認真 認真執(zhí)行自檢負責制 技術交底不清 認真科學的進行書面交底 違章作業(yè) 嚴格操作規(guī)程 忽視交接檢、互檢 加強工種間配合 專檢人員檢查不細 加強教育 3）、為防止質(zhì)量通病模板設計中制定如下措施 序號 項目 預防措施 1 柱底爛根 底部方框釘平后再將其伸入墻體位置 2 垂直度偏差 支模時要反復用線錘吊，支模完后再校正 3 柱、墻凹凸不平 加強模板維修、保養(yǎng) 4 鋼筋移位 模板上口內(nèi)側釘與混凝土保護層等厚的木壓條 5 陽角不垂直、不方正 再陽角處模板兩側用 80*80 木方成 90 度壓緊護角，用線錘檢測垂直度 6 板下?lián)? 模板按規(guī)范起拱 7 柱模板拼縫處漏漿 模板拼縫處設海綿條或用膠帶封堵 控制措施 相鄰工序施工控制注意點 （ 1）、高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗 收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。項目現(xiàn)場要嚴格按照經(jīng)審批的方案執(zhí)行，確保施工安全。 （ 2）、樓面頂架、模板安裝前，應對班組進行全面的技術安全交底，對安裝方法、搭設安裝順序、技術標準、質(zhì)量安全要求等做好詳細的技術交底工作。高支模安裝前要對搭設材料進行挑選，符合要求的才能使用。鋼管支撐體系應通過水平拉桿連成整體。 （ 3）、在支頂安裝過程中，應設置防傾覆的臨時措施， 增加水平拉桿和剪刀撐及與已完成施工的混凝土柱連結成一整體等措施，以防傾覆。支撐主梁的立柱必須設置剪刀撐。 （ 4）、樓面模板安裝完后，應認真檢查支頂是否牢固、模板應清掃干凈。 （ 5）、高支模方案及搭設驗收手續(xù)程序應嚴格按市建委的有關規(guī)定要求進行，必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員及質(zhì)安部檢查合格后，才能進行混凝土澆筑。 （ 6）、模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動、跑模、超標準的變形下沉等現(xiàn)象。 二、安全文明施工 1).凡是進行高處作業(yè)施工的，應使用腳手架、平臺、梯子、安全帶和安全網(wǎng)等。作業(yè)前應認真檢查所用的安全設施是否牢固、 可靠。高支模架體四周必須搭設超出作業(yè)面 高的防護架，并用安全網(wǎng)圍蔽起來。 2).凡從事高處作業(yè)人員應接受高處作業(yè)安全知識的教育；高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢，合格后方可上崗?，F(xiàn)場所有施工人員應配備合格的安全帽、安全帶等必須的個人安全防護用具，并應按規(guī)定正確佩戴和使用，酒后不得上班。 3).現(xiàn)場項目經(jīng)理部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位。 4).高處作業(yè)所用工具、材料嚴禁投擲，上下立體交叉作業(yè)確有需要時，中間須設隔離措施。 5).高處作業(yè)前，項目經(jīng)理應組織有關部門對安全防護設施 進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后方可作業(yè)。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經(jīng)項目技術負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后方可實施。 6).拆除工程的安全措施：拆除支頂前，應清除支頂上的材料、工具和雜物；拆除支頂時，應設置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒；工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品；拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，各構配件嚴禁拋擲至地面。 第八章 高支模施工應急預案 一、高支模施工危險源： 危險源 可能造成的傷害 預防措施 高處墜落 高空操 作人員從支撐架上墜落 從事 2m 以上作業(yè)人員，必須系好安全帶 在大梁下方設置固定的安全兜底網(wǎng) 施工層臨邊無圍護結構時，必須設防護欄桿并掛安全網(wǎng)。 支模按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下道工序，并嚴禁在上下同一垂直面上安裝、拆除。 模板上有預留孔時，應在安裝后將洞覆蓋，混凝土澆筑后及時按規(guī)定進行防護。 坍塌事故 支撐體系不牢固，造成模板支撐架的坍塌 嚴格執(zhí)行項目制定的安全生產(chǎn)責任制，各工序施工前及時對班組進行安全技術交底。 堅持安全檢查，應有針對性的教育，并形成記錄。 進入現(xiàn)場必須佩帶好安全帽。 支撐架要盡量與建筑物實現(xiàn)可靠連接 確保支撐體系受荷均衡，并優(yōu)先考慮從中部開始向四周擴展的澆筑方法。澆筑過程中應派專業(yè)人員觀測模板、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工排險 施工人員工作時必須集中精力，酒后不得上班 拆模按規(guī)定的程序進行 支撐體系必須按照施工方案和相關的防護標準、規(guī)范搭設，并經(jīng)驗收方可使用 觸電 人員在使用機具不當引起觸電 配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂。電線老化、破損、漏電的不得使用。 危險、潮濕的環(huán)境照明應采用符合要求的安全電壓 ，嚴禁使用花線或塑膠線，電線不得隨地拖動或綁扎在腳手架上。 開關箱與用電設備實行一機一閘一保險，同一開關箱嚴禁配有 380V 和 220V 兩種電壓等級 電箱內(nèi)設置漏電保護器 火災 天氣干燥、抽煙等引起鋸末、模板著火 嚴格執(zhí)行有關消防、保衛(wèi)方面的法令，配備專職消防保衛(wèi)人員。 現(xiàn)場設置消防管道、消防通道，并有專人負責，定期檢查，保證完好。 堅持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工要有滅火器，易燃、易爆物品使用要 按規(guī)定執(zhí)行。 施工現(xiàn)場設置專門的吸煙區(qū) 木工加工場地有完善的消防設備 物體打擊 拆模時野蠻施工，零件隨手亂丟造成傷害 模板上的小配件應裝入專用背包中 進入現(xiàn)場佩戴好安全帽 高空作業(yè)時禁止投擲物料 吊運工作時要保證物料捆綁牢固 拆除作業(yè)時設置警戒區(qū)域，有專人監(jiān)護 二、應急救援機構的組成、責任和分工 目的 應急救援小組的組成目的是對工地內(nèi)可能發(fā)生的重大險情作出響應。其工作宗旨是減少 人員傷亡，并關注財產(chǎn)損失和環(huán)境污染。緊急工作組成員必須經(jīng)過緊急醫(yī)療救護和事故預案等緊急救援知識的培訓，并能熟練掌握和運用。緊急工作組應經(jīng)常組織培訓和演習。 救援組架構及職責 工程項目部成立“施工安全事故應急救援領導小組”為指揮機構，由項目經(jīng)理任組長、 副經(jīng)理任副組長及生產(chǎn)、安全、設備、保衛(wèi)等負責人組成；詳見《項目現(xiàn)場指揮機構圖》。 項目現(xiàn)場指揮機構圖 （ 1）、應急救援領導小組成員： 組長（項目經(jīng)理）： 冉志偉 副組長（項目副經(jīng)理）： 季明官、陳來添、林武、林文 副組長（技術總工）： 俞愛軍 副組長（安全總監(jiān)）： 龐博 （ 2）、應急救援技術組成員： （ 3）、應急救援后勤保障組成員： （ 4）、應急救援專業(yè)小組 成員由各專業(yè)技術骨干、義務消防人員、急救人員和一些各班級專業(yè)的技術工人等組成。 職責和分工 （ 1）、領導小組 1)、負責制定和修訂本工程項目的“施工安全事故應急救援預案”。 2)、組建應急救援專業(yè)小組，并組織實施和演練。 3)檢查督促做好施工安全事故的預防措施和應急救援的各項準備工作。 4)事故發(fā)生時，發(fā)布和解除應急救援命令，并組織指揮救援行動。 5)向上級匯報和組織或參與事故調(diào)查，總結應急救援工作的經(jīng)驗和教訓。 （ 2）、人員分工和職責 組長：負責組織和指揮應急救援工作。 副組長：協(xié)助組長負責應急救援的整個具體指揮工作和負責日常工作。 施工、安全負責人：協(xié)助總指揮做好事故報警、情況 通報和事故處置工作。 后勤、材料負責人：負責應急救援的生活和救援物資供應。 保衛(wèi)負責人：負責消防、警戒、治安保衛(wèi)、疏散和道路管制工作。 救援專業(yè)小組成員：現(xiàn)場救援工作。 上報程序 當事故發(fā)生時、按以下工作流程迅速報告：事故第一發(fā) 現(xiàn)人→現(xiàn)場值班人員→質(zhì)量安全部→現(xiàn)場指揮組→ 120 急救中心→公司總經(jīng)理。 報告內(nèi)容 現(xiàn)場傷害事故發(fā)生時間、地點、傷亡和財產(chǎn)損失基本情況，可能產(chǎn)生的后果、性質(zhì)、當前現(xiàn)場狀況初步減少傷亡損失的應急措施。 聯(lián)絡 1).準確報告事故的具體出事地點；最好能說明附近有何特征等 ,便于查找 。 2).報告事故類型：說明傷情 (病情、火情、案情 )和已采取了些什么措施，讓救護人員事先做好急救的準備。如火災報警時說明燃燒爆炸物質(zhì)、燃燒程度、人員傷亡，發(fā)生火災樓層等。 3).報告出事單位 (或事故地 )的聯(lián)系人及聯(lián)系電話。以便救護車 (消防車車、警車 )找不到所報地方時，隨時取得聯(lián)系。并應派人在場外等候接應救護車 (消防車、警車 )，同時把救護車進工地現(xiàn)場的路上障礙及時予以消除，以便救護到達后，能及時進行搶救。 救援措施 事故類型 救援措施 支撐體系坍塌 搶救疏散組立即使傷員脫離危險區(qū)域。救護組確認疏散 出來的人員傷勢情況 在醫(yī)療人員未到之前救護組人員根據(jù)傷勢情況采取止血、人工呼吸相應的急救措施。 根據(jù)傷勢情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進行救治。 物體打擊 搶救疏散組立即使傷員脫離危險區(qū)域。救護組確認疏散出來的人員傷勢情況 醫(yī)療人員未