【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 下導(dǎo)管、二次清孔到樁基 工程 施 工方案 22 水下砼灌 注的連續(xù)作業(yè)，并盡可能縮短單樁成樁時(shí)間?，F(xiàn)場(chǎng)每個(gè)施工每個(gè)機(jī)隊(duì)勞動(dòng)力擬分為三個(gè)作業(yè)班，自成孔班、吊安鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔班、水下砼灌注班，晝夜輪流連續(xù)作業(yè)制。 ②供電給水必須連續(xù)不間斷，施工前將和業(yè)主等有關(guān)單位與供電、給水部門做好協(xié)調(diào)，加強(qiáng)聯(lián)系，做到水電停止供應(yīng)前 12 小時(shí)通知工地。 ③現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好各種類型的成孔、下籠及灌注事故工具，商品砼施工既要做好使用計(jì)劃， 還應(yīng)要求供應(yīng)商確保隨時(shí)供應(yīng)的能力。 ④專 業(yè)分包的泥漿外運(yùn)應(yīng)有足夠的運(yùn)輸能力，申辦完整的渣土處置證和日夜通行證。 ⑤對(duì)已知的地下障礙物進(jìn)行人工或機(jī)械處理，對(duì)人防部位的大面積影響施工進(jìn)度， 應(yīng)在準(zhǔn)備工作期間，采用挖掘機(jī)破碎，清運(yùn)后回填壓密。局部埋藏的地下障礙物采用人工挖除，安裝鋼護(hù)筒焊接直至原狀土層。 (2)保證原材料質(zhì)量措施 ①用于灌注樁施工的原材料必須是符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格品。 ②每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材都應(yīng)索要到“質(zhì)保書”，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試和焊接試驗(yàn)，合格后投入使用。 ③電焊條機(jī)械性通用性必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，采用時(shí)必須有質(zhì)保書。 ④施工期間隨時(shí)抽查商品砼 原材料質(zhì)量及計(jì)量指標(biāo)。 （ 3）測(cè)量、定位措施 ①用于測(cè)量定位的經(jīng)緯議、水準(zhǔn)議及鋼卷尺應(yīng)檢驗(yàn)校正，保證自身精度，并有檢定證書。 ②開工前會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理等單位采用全站儀做好建筑物各角點(diǎn)的坐標(biāo)、建筑紅線、水準(zhǔn)點(diǎn)的施測(cè)及其閉合工作，確?；丶t線和建筑物軸線的精度，并請(qǐng)有關(guān)部門復(fù)核。 ③測(cè)設(shè)擬建筑物的主控制點(diǎn)時(shí)，每條軸線上都要測(cè)設(shè)兩個(gè)控制點(diǎn)。并用示意圖標(biāo)明位置、尺寸，控制點(diǎn)必須設(shè)定在不受施工影響區(qū)域并掛牌嚴(yán)加保護(hù)。 (4)成孔施工質(zhì)量措施 ①鉆機(jī)安裝必須做到對(duì)中、水平、穩(wěn)固，天車中心、轉(zhuǎn)盤中心必須保持“三點(diǎn)一線”，鉆 進(jìn)時(shí)經(jīng)常檢查鉆機(jī)安裝水平變化。 樁基 工程 施 工方案 23 ②做到樁位超前測(cè)定，超前開挖護(hù)筒，對(duì)樁位附近地基土進(jìn)行地下障礙物探測(cè)，確保施工順利進(jìn)行。在第③、④層采用低壓、小泵量、中速、泥漿密度 鉆進(jìn)，而在第 ⑤ 層鉆進(jìn)時(shí)保持高壓、慢轉(zhuǎn)，選用低密度（ ）、低粘度（ 18－20秒）、低含砂量的泥漿鉆進(jìn)成孔，其余孔段鉆進(jìn)的泥漿比重不應(yīng)小于 、粘度不小于 22秒。 ③按設(shè)計(jì)要求選擇同徑的雙腰帶鉆頭直徑。工程樁施工應(yīng)根據(jù)試成孔測(cè)徑曲線及設(shè)計(jì) 要求合理選擇鉆頭直徑，鉆頭形狀選擇錐形，錐角大約控制在 120。左右。選用平直度好的鉆具，鉆進(jìn)過 程中有意識(shí)地做到時(shí)快時(shí)慢，鉆具轉(zhuǎn)速頻繁地變換，使孔形剖面成為“凹凸”型，以提高樁周側(cè)壁摩阻力。 ④在進(jìn)尺較快和易超斜孔段應(yīng)適當(dāng)上下活動(dòng)鉆具，以修正孔壁，防止螺旋孔和孔斜、縮徑的發(fā)生，如過程發(fā)現(xiàn)縮徑，應(yīng)重新下鉆具修正孔徑，確保成孔質(zhì)量。 ⑤鉆機(jī)就位時(shí)必須及時(shí)認(rèn)真地測(cè)量機(jī)具長(zhǎng)度計(jì)算基準(zhǔn)面標(biāo)高，然后設(shè)計(jì)孔深，并按設(shè)計(jì)的孔深成孔。成孔孔深誤差為 +100mm，垂直偏差小于 %。 (5)清孔措施 ①清孔采用 3PNL 泥漿泵正循環(huán)分二次進(jìn)行，一次清孔在終孔后進(jìn)行。一次清孔主要采用大密度泥漿清除孔內(nèi)鉆渣，保持鉆具離孔底 ，左右空轉(zhuǎn)清孔。 ②二次清孔在導(dǎo)管下入孔內(nèi)后進(jìn)行，二次清孔主要采用低密度泥漿替大密度泥漿，達(dá)到替漿目的。二次清孔沉淤小于或等于 5cm 以及泥漿密度控制在 ～ 以內(nèi)，清孔合格后，必須在 30 分鐘內(nèi)灌注水下砼。 (6)鋼筋籠制作吊放質(zhì)量措施 ①鋼筋籠制作主筋、定位箍、螺旋箍筋的間距及籠長(zhǎng)、籠直徑、焊接質(zhì)量、保護(hù)層墊塊設(shè)置均應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)。為防止變形，成形后的鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)堆放高度不應(yīng)多于二層。 ②半籠、全籠樁鋼筋籠吊筋長(zhǎng)度必須根據(jù)固定位置的標(biāo)高計(jì)算，并保證孔口固定和焊接牢固， 確保籠頂安裝標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求 。 ③工程樁鋼筋籠節(jié)間聯(lián)接在同一斷面接頭為 50%，接頭長(zhǎng)度要求，焊縫長(zhǎng)度≥ 10d。 ④鋼筋籠吊放時(shí)嚴(yán)禁碰撞孔壁，吊放受阻時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行下入，必須檢測(cè)孔斜之后，進(jìn)行糾斜滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)再行吊放。 樁基 工程 施 工方案 24 (7)水下砼灌注 ①商品砼使用前，必須向供應(yīng)單位索要到由市建材業(yè)管理辦公室頒發(fā)的《準(zhǔn)用證》、《商品混凝土質(zhì)量證明書》和砼配合比報(bào)告及主要材料質(zhì)保書、復(fù)試報(bào)告。并編制好使用計(jì)劃，做好施工和供應(yīng)配合做到商品砼在運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間不大于 2小時(shí)。 ②水下砼灌注時(shí)初灌量，可使用球膽隔水塞進(jìn)行初灌。灌注過程埋管深度控制在 4～ 12m， 為防止商品砼碎石的沉降，樁頂 10m左右灌注時(shí)控制埋管深度 46m，砼塌落度控制在 1618 cm，并適當(dāng)插搗。初凝時(shí)間控制在 68小時(shí)。 ③工程樁為半籠樁時(shí)，灌注砼上升面接近鋼筋籠底部時(shí)，要勤測(cè)砼液面，有效控制導(dǎo)管埋深。砼液面測(cè)試方法：深部用專用測(cè)錘測(cè)試，樁頂部用 5～ 6m 長(zhǎng)加工后的毛竹作為檢測(cè)工具。 ④樁頂砼面予留長(zhǎng)度應(yīng)控制在 2～ 3m，以確保樁頭鑿除后的砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 8）樁位跳打、防漏措施 本工程施工為單機(jī)連續(xù)作業(yè)形式，工程樁鄰樁中心距達(dá)不到 4d 以上安全距離時(shí)，必須跳孔施工，防止穿（串）孔事故 發(fā)生。已完工樁號(hào)應(yīng)及時(shí)在圖上標(biāo)出，并經(jīng)常對(duì)照樁位布置圖進(jìn)行校核，避免錯(cuò)號(hào)和漏樁的發(fā)生。 （ 9）應(yīng)急糾正措施 ①成孔事故的處理 在成孔中如發(fā)生鉆桿中斷、鉆桿脫扣或由于操作員不小心把各種鐵件工具掉入孔內(nèi)等事故發(fā)生，可使用特制的單臂打撈鉤處理斷、脫事故，采用“成孔落物法或鋼絲繩鉆頭打撈法”處理孔內(nèi)事故。 由于鉆機(jī)安裝不水平，鉆具剛度小，地層軟硬不均勻、鉆頭形狀不對(duì)稱、操作時(shí)易斜地層不適當(dāng)加壓等原因造成孔斜，一般在鉆進(jìn)過程中應(yīng)能及時(shí)察覺。若已造成孔斜，可用鉆具“掃擴(kuò)孔糾斜”。 ②成樁事故 下導(dǎo)管時(shí)，如發(fā)生導(dǎo) 管脫落掉入孔內(nèi)，可用特制的卡式或倒刺式打撈套打撈。 一是由于導(dǎo)管變形或內(nèi)壁粘有硬塊，商品砼通不過； 樁基 工程 施 工方案 25 二是砼品質(zhì)差，混有大塊石、卷曲的鐵絲或碎布片、水泥袋等造成堵球事故發(fā)生； 三是管底距孔底過近； 發(fā)生上述堵球事故時(shí)，可把導(dǎo)管全部拔出，清除管內(nèi)砼，再根據(jù)孔內(nèi)情況重新掃孔，采用水灰比 的水泥漿替漿后，重新進(jìn)行沖球灌注砼。 造成浮籠的原因很多，主要為砼面上升進(jìn)入鋼筋底部時(shí)埋管深度太大；抑或由于灌注時(shí)間過長(zhǎng)砼已初凝；或清孔不徹 底造成浮籠。處理方法：①在砼面即將進(jìn)入籠底端時(shí)，取規(guī)程規(guī)定埋管深度的下限值控制埋管深度。②縮短灌注時(shí)間。③清孔要徹底。即可基本解決此類事故發(fā)生。 （ 10）鉆孔灌注樁施工工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施表 項(xiàng)次 控制項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主要技術(shù)措施 1 樁位 (1) 測(cè)量定位誤差 (2) 竣工樁位偏差 (1) 1cm (2) 工程樁中間樁≤ d/ 邊 樁≤ d/d/4 (1) 高精度經(jīng)緯議和鋼卷尺測(cè)量 (2) 閉合測(cè)量，消除誤差，及時(shí)復(fù)核 (3) 軌道水平對(duì)中，樁機(jī)就位對(duì)中 (4) 保護(hù)好控制點(diǎn) 2 孔 徑 工程樁 0， + 流塑粘土層流砂層使用濃泥漿鉆進(jìn) 最小孔徑大于設(shè)計(jì)樁徑 3 成孔泥漿 密度 粘度 20 28 及時(shí)排放砂性土和密度超標(biāo)的泥漿 4 垂直度 ≤ 1% (1)鉆機(jī)就位調(diào)平、三點(diǎn)成一線 (2)護(hù)筒埋設(shè)周正 (3)鉆具同心平直 (4)土層無障礙物 5 孔 深 0～ +300mm (1)基準(zhǔn)標(biāo)高測(cè)量精確 (2)鉆具、機(jī)上余尺丈量準(zhǔn)確 6 清孔 (1)泥漿 (2)時(shí)間、沉淤 (3)清孔后至灌注時(shí)間 (1)泥漿密度≤ 粘度2028” (2)工程樁 60min，≤ 5cm (3)≤ 30min (1)替漿時(shí)間充足 (2)漿液逐漸稀釋、深度逐漸增加 (3)做好灌注前準(zhǔn)備工作 7 鋼筋籠 (1)鋼筋質(zhì)量 (2)焊條質(zhì)量 (3)焊接質(zhì)量 (4)保護(hù)層偏差 (5)搭接長(zhǎng)度 (6)焊縫 (7)制作允許偏差 (8)安裝標(biāo)高誤差 (9)接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度 (1)、 (2)、 (3)必須合格 (4)177。 20mm (5)Ⅰ級(jí)鋼 ：?jiǎn)?面焊接8d Ⅱ 級(jí)鋼 ： 單面 焊接10d (6)寬 ，厚 (7)主 筋 間 距 177。 10mm 箍筋間距177。 20mm 籠直徑177。 10mm (8)177。 100mm (9)35d (1)材料按規(guī) 定復(fù)試 (2)主筋搭焊用 T50 焊條其余用 T42 (3) 使用φ 100～ 150 保護(hù)層墊塊 (5)、 (6)認(rèn)真檢查 (7)使用定長(zhǎng)“Ⅱ”形卡控制 (8)吊筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確、固定牢固 (9)質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)控制 8 商品砼 (1)原材料全部合格 (2)有“準(zhǔn)用證”和“質(zhì)量證明” (3)坍落度 1622cm (4)有配合比報(bào)告 (1)材料按規(guī)定復(fù)試 (2)檢查證件 (3)檢查配合比報(bào)告 (4)每根樁測(cè)量坍落度一至三次 樁基 工程 施 工方案 26 9 砼灌注 (1)充盈系數(shù) (2)導(dǎo)管距孔底 (3)初灌埋管 (4)控制埋管深度 (5)樁頂浮漿處理 （ 1） (2)30～ 50cm (3)～ (4)3～ 10m (5)必須合格 (1)做好井徑測(cè)試把好成孔關(guān) (2)認(rèn)真配備導(dǎo)管長(zhǎng)度 (3)初灌量控制在 2m3以上 (4)每灌注 3m3測(cè)一次砼上升面 (5)工程樁頂預(yù)留 （工程樁 4 米，圍護(hù)樁 2米 （ 5— 5 剖面同工程樁） 。） 10 試塊 比設(shè)計(jì)樁身強(qiáng)度提高 15% 每根樁做一組 (每組三塊 ) 11 施工順序 (1)安全距離 (2)時(shí)間間隔 (1) 樁跳孔不少于 4d (2)樁鄰樁施工時(shí)間間隔控制在 8～ 16h 后壓漿施工要求 （ 1）對(duì)用于注漿的高壓注漿泵、拌漿機(jī)等設(shè)備 應(yīng)進(jìn)行檢查，注漿前應(yīng)先注入清水進(jìn)行疏通，再進(jìn)行注漿。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)注漿應(yīng)采用 ,水泥漿液水灰比宜為 (重量比 ),比重約 ,水泥漿應(yīng)二次攪拌 ,在攪拌池?cái)嚢柰瓿珊?,經(jīng)過 3*3濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入盛漿池后再進(jìn)行注漿 ,水泥原材料應(yīng)化驗(yàn)合格。 （ 3）關(guān)于注漿量控制，樁徑 900 灌注樁水泥用量為 5T，分兩次注漿，第一次注漿量為 ，間隔 小時(shí)后進(jìn)行第二次注漿 ()，現(xiàn)場(chǎng)注漿量與壓力應(yīng)雙控，最少注漿量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的注漿量 80%，現(xiàn)場(chǎng)第一次應(yīng)進(jìn)行試注漿，注漿設(shè)備距離注漿樁不宜 太遠(yuǎn)，壓力表量程應(yīng)達(dá)到 810MPa,現(xiàn)場(chǎng)注漿過程施工、監(jiān)理應(yīng)做好詳細(xì)記錄，重要環(huán)節(jié)應(yīng)拍照記錄。 （ 4）注漿應(yīng)采用低壓、慢速注漿，注漿泵流量不大于 40L/min,這樣可以讓漿液在樁底和樁側(cè)均勻滲透和緩慢刺入，以得到注漿最佳效果。 （ 5）第二次注漿終止壓力不小于 ,若壓力過低 ,則采取間歇式注漿 ,間歇時(shí)間為 3060min,目的是填充巖土空隙的先前漿液初凝，防止?jié){液流失。 （ 6）會(huì)議要求總包單位及樁基單位應(yīng)做好班組交底工作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，確保關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)按專項(xiàng)方案落實(shí)到位。 其它要求 （ 1） 工程開工 申請(qǐng)制度 當(dāng)單位工程的主要施工準(zhǔn)備工作已完成時(shí)，施工單位可提出《工程開工報(bào)審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)后報(bào)業(yè)主同意下達(dá)開工令。 （ 2） 施工圖會(huì)審及設(shè)計(jì)交底制度 （ 3） 施工組織設(shè)計(jì)和施工方案報(bào)審制度 樁基 工程 施 工方案 27 單位工程施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案由施工單位根據(jù)施工圖紙及實(shí)際施工條件負(fù)責(zé)編制并報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主審核。 （ 4） 工程材料半成品質(zhì)檢制度 材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)萬達(dá)管控要求經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包及樁基施工單位四方進(jìn)行檢查驗(yàn)收并拍攝照片，需要見證取樣的材料應(yīng)見證送檢，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)用于工程，否 則不準(zhǔn)用于工程。 （ 5）及時(shí) 報(bào)送企業(yè)資質(zhì)、管理人員上崗證、特殊工種人員上崗證、進(jìn)場(chǎng)的樁機(jī)設(shè)備合格證及備案證、測(cè)量?jī)x器的合格證、檢測(cè)報(bào)告，商場(chǎng)砼廠家資質(zhì)及試驗(yàn)檢測(cè)單位資質(zhì)應(yīng)報(bào)送監(jiān)理審核，同時(shí)在樁基開始施工前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)總平面布置工作，包括泥漿池、鋼筋棚、現(xiàn)場(chǎng)臨水臨電布置，泥漿外運(yùn)方案應(yīng)事先做好。 （ 6） 樁基工程開始前應(yīng)對(duì)樁機(jī)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙每個(gè)樁進(jìn)行編號(hào)并報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)樁機(jī)的鉆桿、鉆頭進(jìn)行量測(cè)并打印成表，若施工過程中鉆桿更換或斷掉必須及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行量測(cè)。 （ 7） 樁基工程開始前應(yīng)注意樁位測(cè)量 放線控制工作，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)引測(cè)測(cè)量控制點(diǎn)并進(jìn)行閉合測(cè)量，確?？刂泣c(diǎn)準(zhǔn)確，同時(shí)測(cè)量員應(yīng)配備經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任，應(yīng)做好室內(nèi)計(jì)算及室外測(cè)量工作；同時(shí)應(yīng)提前做好打樁順序安排，注意打樁距離不少于 4D 要求，防止穿孔。 （ 8） 鋼筋籠制作完成后應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，吊裝鋼筋籠每個(gè)接頭焊接完成并自檢合格通知監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)鋼筋籠焊接接頭部位及注漿器、注漿管連接應(yīng)拍攝照片留存 ,同時(shí)注意在下籠過程中要注意不得撞籠、墩籠、扭籠，保護(hù)塊應(yīng)注意控制間距，每節(jié)鋼筋籠中間部位應(yīng)設(shè)置保護(hù)塊。 （ 9） 施工單位下列所有的工序驗(yàn)收必須通知監(jiān)理 進(jìn)行檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序施工，這些工序包括：樁位放樣、樁機(jī)就位、成孔鉆進(jìn)、入巖、終孔、下籠（后注漿的樁包括下注漿管）、下導(dǎo)管、二清、測(cè)沉渣、灌砼、拆導(dǎo)管、砼終澆面、后注漿的樁一次劈