【文章內(nèi)容簡介】 壓榨機(jī)啟動為有任意一臺粗格柵運(yùn)行時就自動運(yùn)行，兩臺粗格柵都停止運(yùn)行時，延時一定時間停止螺旋輸送機(jī)運(yùn)行，螺旋輸送機(jī)停止后再延時一定時間停止 柵渣 壓榨機(jī)運(yùn)行。延時時間約 1 分鐘。 進(jìn)水泵房 控制 ： 10 臺潛污提升泵分為 2 組聯(lián)動系統(tǒng)，每組 5 臺潛污提升泵，每臺潛污提升泵可分別獨立“遠(yuǎn)程聯(lián)動”控制，根據(jù)水量的大小控制投入聯(lián)動運(yùn)行的提升泵的數(shù)量。 根據(jù)液位控制潛污泵的啟停臺數(shù)，按照環(huán)行隊列， 控制 潛污泵 的啟停， 先開先停，以 節(jié)約能源的損耗，同時可使各泵的運(yùn)行累計 時間相對均衡，合理安排設(shè)備的大修。 在 提升泵聯(lián)動狀況下，根據(jù)相應(yīng)的超聲波液位計控制提升泵的運(yùn)行，當(dāng)液位低于最低液位時，關(guān)閉所有水泵，液位超過啟泵液位時，啟動第 1 臺水泵， 2 分鐘后液位繼續(xù)上漲或液位超過正常液位時，啟動第 2臺水泵，依次類推，直到啟動第 4 臺水泵；當(dāng)液位超過最高液位時，啟動第 5臺水泵，當(dāng)液位從最高液位回落到正常液位時，停止第 5 臺水泵；當(dāng)液位回落到停泵液位時，停止第 4臺， 2 分鐘后液位繼續(xù)下降，再次停止 1 臺水泵，依次類推，直到保留1 臺水泵運(yùn)行；啟泵、停泵的順序為：啟動時，根據(jù)前一次水泵停止的時間及水泵 的允許啟動條件的限制，允許啟動的泵誰先停先啟動，停止時，根據(jù)誰先啟動先停。同時 ，進(jìn)行水泵啟動條件的設(shè)置，每臺泵 10 分鐘內(nèi)不能再次啟動， 1 小時內(nèi)不能啟動 6 次，但在液位高液位時 ,啟動條件解除，直到液位下降到停泵液位時投入； 所有控制液位均可由中控室及現(xiàn)場 LCS1 控制站的操作面板進(jìn)行設(shè)置。 中格柵 控制 ： 四臺中 格柵 和 螺旋輸送機(jī)、 柵渣 壓榨機(jī) 各 1臺為 1 組，共 2 組。 中格柵的控制基本同粗格柵。 沉砂池控制： 沉砂池的攪拌 器 、 渦輪 砂泵、砂水分離 器 聯(lián)動時，攪拌機(jī)自動啟動并連續(xù)運(yùn)行，砂泵的操作，根據(jù)時間間隔及持續(xù)時間的定時 法來控制。 砂水分離器的運(yùn)行與砂泵聯(lián)動，即同時開，延時關(guān)，延時時間為 1 分鐘。 持續(xù)時間和間隔時間均可由中控室及 現(xiàn)場 LCS1 控制站的操作面板進(jìn)行設(shè)置。間隔時間能從0～ 24 小時，持續(xù)時間能從 0～ 3 小時進(jìn)行設(shè)定。最初將間隔時間設(shè)置為 1 小時，持續(xù)時間設(shè)置為 10 分鐘。 細(xì)格柵控制 ： 聯(lián)動時， 8套細(xì)格柵總體為一組，根據(jù)液位差或時間進(jìn)行自動聯(lián)動控制，當(dāng)聯(lián)動控制時，細(xì)格柵除污機(jī)根據(jù)格柵前后液位差及時間來控制。當(dāng)前后液位差超過上位機(jī)可設(shè)定的閥值時，格柵進(jìn)行液位控制，其余時段為由時間控制，運(yùn)行時間與間隔時間均可由上位機(jī)進(jìn)行設(shè) 定，格柵液位控制的時序為：當(dāng)前后液位差超過上位機(jī)可設(shè)定的閥值時，格柵機(jī)除污機(jī)自動啟動 3 秒后，停 3秒，二次運(yùn)行后，如液位降至閥值以下時，自動轉(zhuǎn)為時間控制，如液位仍未降至閥值以下時，細(xì)格柵自動轉(zhuǎn)入持續(xù)工作狀態(tài)，直到液位降至閥值以下，停止運(yùn)行而轉(zhuǎn)入時間控制方式。格柵液位控制的時序為：經(jīng)過可設(shè)定的休止時間后，細(xì)格柵除污機(jī)運(yùn)行一次，運(yùn)行時間為 3 秒鐘；細(xì)格柵運(yùn)行兩次累計運(yùn)行兩次后或格柵在持續(xù)運(yùn)行時，螺旋輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)自動運(yùn)行，同時格柵累計運(yùn)行次數(shù)值清零，螺旋輸送機(jī)和 柵渣 壓榨機(jī)運(yùn)行一段時間后，停止螺旋輸送機(jī)運(yùn)行，螺旋 輸送機(jī)停止后再延時一定時間停止 柵渣 壓榨機(jī)運(yùn)行。 沖洗系統(tǒng)根據(jù)時間間歇運(yùn)行，沖洗一定時間后間隔一定時間再進(jìn)行沖洗，反復(fù)進(jìn)行； 細(xì)格柵及沖洗系統(tǒng)運(yùn)行時間和間隔時間均可由中控室及現(xiàn)場 LCS1控制站的操作面板進(jìn)行設(shè)置。最初將細(xì)格柵系統(tǒng)間隔時間設(shè)置為 1 小時，持續(xù)時間設(shè)置為 3 秒鐘。沖洗系統(tǒng)間隔時間設(shè)置為 1 小時，持續(xù)時間設(shè)置為 1 分鐘。 4． 1． 3． 2． LCS2 控制站的自動控制 LCS2 控制站 的覆蓋 區(qū)域為：鼓風(fēng)機(jī)房、初沉池、生物池。 初沉池 控制： 初沉池刮泥機(jī)連續(xù)運(yùn)行， 當(dāng) 旋轉(zhuǎn)撇渣管 采用 與刮泥機(jī) 聯(lián)動運(yùn)行方式時， 旋轉(zhuǎn)撇渣管開啟時間和關(guān)閉時間 根據(jù) 中控室及現(xiàn)場 LCS2控制站的操作面板 的 設(shè)置 運(yùn)行 ， 一般 初次設(shè)定每 2 小時 1 次，每次開啟時間初次設(shè)定為 3 分鐘。 當(dāng)初沉池發(fā)生事故或進(jìn)水變化需超越初沉池時，可通過中控室及 現(xiàn)場 LCS2 控制站的操作面板進(jìn)行“超越”操作。某一初沉池有超越命令時，相應(yīng)的進(jìn)水渠閘門會自動關(guān)閉，直到超越命令解除時才能開閘門操作，相應(yīng)的超越渠道閘門會自動打開，直到超越命令解除時才能關(guān)閘門操作，同時對應(yīng)的總超越渠道閘門，直到超越命令解除時才能關(guān)閘門操作。 初沉池污泥泵 控制： 污泥泵采用聯(lián)動運(yùn)行方式時，污泥泵與出泥管電動 閘閥開到位信號聯(lián)鎖，只有出泥管電動閘閥開到位時，相應(yīng)的污泥泵才能聯(lián)動啟動。 3 座初沉池為整體聯(lián)動，但可根據(jù)實際情況單獨設(shè)定聯(lián)動狀態(tài)，聯(lián)動時，每座的 2 臺污泥泵每次只能啟動 1 臺，根據(jù)停泵的時間決定哪臺泵的啟動； 3座初沉池按 3的順序，每次只能啟動 一 座初沉池的污泥泵，每座初沉池污泥泵運(yùn)行由可設(shè)定的運(yùn)行時間控制，經(jīng)過一定的間隔時間后，啟動下一座初沉池。 當(dāng) 貯 泥池到達(dá)高高液位時，初沉池污泥泵聯(lián)鎖停止運(yùn)行，直到 貯 泥池高高液位信號解除。某一初沉池有超越命令時，污泥泵聯(lián)鎖停止運(yùn)行。當(dāng)液位到達(dá)最低液位時，所 有泵停止；聯(lián)動時，當(dāng)液位到達(dá)停泵液位時，停止所有聯(lián)動的泵，當(dāng)?shù)竭_(dá)開泵液位時，根據(jù)控制要求，啟動相應(yīng)的泵。 生物池 控制： 生 物 池電動調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)生 物 池好氧區(qū)（爆氣池）的氧氣含量 DO 值，是整個污水處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 通過“ DO 設(shè)定”進(jìn)行目標(biāo) DO值的設(shè)定，通過開度的 PID調(diào)節(jié)來控制生化池內(nèi)的 DO 值 。 控制系統(tǒng) 將 根據(jù)實際 DO值與設(shè)定目標(biāo)值的偏差來進(jìn)行 PID 調(diào)節(jié)，自動控制調(diào)節(jié)的開度； 由于系統(tǒng)調(diào)節(jié)的大滯后性， PID調(diào)節(jié) 的初始階段 DO 值會有一定的波動， 為 避免鼓風(fēng)機(jī)的喘振， 需設(shè)定 系統(tǒng) 較慢的 調(diào)節(jié)速度：每 1 分鐘進(jìn)行 5 秒鐘的 PID 調(diào)節(jié)，同時閥門的開啟、關(guān)閉速度為每 3 分鐘只能動作 2%；操作畫面上有 DO 值及閥門開度輸出的實時曲線，可以根據(jù)該曲線來判定調(diào)節(jié)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，如果 DO曲線平均值偏離設(shè)定值一定的數(shù)量時，可以通過畫面上的“ DO偏差校驗”來校正 DO值，輸入的數(shù)值為“實際 DO平均值 DO設(shè)定值”。 每組 3用 1備 混合液回流 泵進(jìn)行單獨的聯(lián)動，混合液回流泵的開啟臺數(shù)由中控室及現(xiàn)場 LCS2控制站的操作面板進(jìn)行設(shè)置，設(shè)定運(yùn)行兩臺時，兩臺均連續(xù)運(yùn)行，設(shè)定運(yùn)行一臺時，受運(yùn)行時間控制進(jìn)行泵間的切換，啟動時按先停先啟 的方式進(jìn)行；每臺泵的運(yùn)行時間可由中控室及現(xiàn)場 LCS2 控制站的操作面板進(jìn)行設(shè)置。 當(dāng)生 物 池發(fā)生故障時，進(jìn)水閥門和空氣干管的電動空氣調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，混合液回流泵停止。 4． 1． 3． 3． LCS3 控制站的自動控制 LCS3 控制站 的覆蓋 區(qū)域為： 二沉池、貯泥池、脫水機(jī)房、污泥料倉、紫外消毒渠、排江泵房、高位井 、 加藥間 。 二沉池 污泥泵 控制： 12臺污泥回流泵分 3組聯(lián)動運(yùn)行，每 4 臺 1組 （ 3 用 1備，其中 1 臺為變頻控制） ，當(dāng)聯(lián)動時，根據(jù) 生物池活性污泥濃度 ， 控制 回流泵 開啟臺數(shù)并調(diào)節(jié)變頻控制泵的轉(zhuǎn)速 ，啟動順序仍追尋先停先啟動的原 則，每臺泵運(yùn)行設(shè)定的時間后，切換根據(jù)先動先停的原則自動切換。 當(dāng)液位到達(dá)最低液位時，所有泵停止；聯(lián)動時，當(dāng)液位到達(dá)停泵液位時， 停止所有聯(lián)動的泵，當(dāng)?shù)竭_(dá)開泵液位時，根據(jù)控制要求，啟動相應(yīng)的泵。 剩余污泥泵 設(shè)為 聯(lián)動時，根據(jù)上位機(jī)啟動 命令 ，啟動剩余污泥泵，當(dāng) 貯 泥池到達(dá)高高液位時，剩余污泥泵停止運(yùn)行，直到 貯泥池高高液位信號解除。 所有控制液位均可由中控室及 現(xiàn)場LCS3 控制站的操作面板進(jìn)行設(shè)置。 污泥 濃縮 脫水和污泥料倉的聯(lián)動控制： 污泥濃縮脫水和污泥料倉 控制程序 均 由其自備的 PLC完成， 污泥濃縮脫水系統(tǒng)的 現(xiàn)場 LCS3 控制站的 PLC 采集污泥料斗高料位報警信號、沖洗水池高液位信號、貯泥池液位信號發(fā)送至污泥濃縮脫水系統(tǒng) PLC。 現(xiàn)場 LCS3 控制站的 PLC 讀取污泥料斗料位信號、污泥料倉料位信號、污泥料斗高料位報警信號以及污泥料倉 PLC 系統(tǒng)的中控聯(lián)動允許信號，并發(fā)送中控啟動信號和中控復(fù)位信號。 加藥間 溶液 池控制： 系統(tǒng)先判斷 1溶液 池中藥液液位是否在低液位，如不在低液位，則設(shè)定 1池為投加池，否則判斷 2溶液 池中藥液液位是否在低液位，如不在，則設(shè)定 2池為投加池 ,以此類推 ；每次只能有一個池為投加池。當(dāng)一個 溶液 池低液位時，自動切 換到另一個溶液 池進(jìn)行投加。被設(shè)定 為投加池的 溶液 池自動開啟出液電動球閥，系統(tǒng)可以由計量泵進(jìn)行加藥。 溶液 池在液位低時，進(jìn)入補(bǔ)液過程程序，關(guān)閉出液電動球閥， 等待現(xiàn)場加藥完畢后，操作監(jiān)控面板上“加藥完畢”確認(rèn)信號， 溶液 池自動開啟水電動球閥進(jìn)行補(bǔ)水稀釋攪拌，當(dāng)藥液補(bǔ)加到高液位時，自動關(guān)閉進(jìn)水電動球閥，補(bǔ)液過程結(jié)束。 溶液 池 攪拌機(jī)在 溶液 池 設(shè)為投加池或補(bǔ)液過程進(jìn)行中自動開啟。 加藥間 計量泵 控制： 計量泵 共計 3 組，每組 3 臺計量泵 采用兩用一備的方式運(yùn)行 ， 啟動順序遵循先停先啟動的原則，每臺泵運(yùn)行設(shè)定的時間后，根據(jù)先動先停 的原則自動切換。當(dāng)某臺加藥計量泵發(fā)生故障時，該加藥計量泵自動退出運(yùn)行；若有備用加藥計量泵，則自動切換到備用加藥計量泵運(yùn)行。 每臺計量泵聯(lián)動運(yùn)行時間均可由中控室及 現(xiàn)場 LCS3 控制站的操作面板進(jìn)行設(shè)置。 默認(rèn) 設(shè)定為運(yùn)行 1 小時后切換。 排江 泵 房 控制： 根據(jù) 前池 液位 和 計控制出水潛流泵，當(dāng)液位低于最低液位時，關(guān)閉所有水泵，液位超過啟泵液位時，啟動第一臺水泵， 10 秒后液位繼續(xù)上漲，啟動第二臺水泵，依次類推，直到 6 臺水泵全部啟動完畢，或液位到達(dá) 米，啟動第二臺水泵，液位到達(dá) 米，啟動第三臺水泵，液位到達(dá) ，啟 動第四臺水泵；液位下降到停泵液位時，停止一臺水泵， 30 秒后液位繼續(xù)下降，再次停止一臺水泵，依次類推，直到保留一臺水泵運(yùn)行；啟泵、停泵的順序為：啟動時，根據(jù)前一次水泵停止的時間及水泵的允許啟動條件的限制，允許啟動的泵誰先停先啟動，停止時，根據(jù)誰先啟動誰先停。同時 ，進(jìn)行水泵啟動條件的限制，每臺泵 10 分鐘內(nèi)不能再次啟動， 1 小時內(nèi)不能啟動 6 次，但在液位最高液位時（ 米） ,啟動條件忽略，直到液位下降停泵液位后投入。 所有控制液位均可由上位機(jī)進(jìn)行設(shè)置。 投配池在液位低時，進(jìn)入補(bǔ)液過程程序，關(guān)閉出液電動球閥，確認(rèn)儲 液池或溶解池液位，如其中有一個藥池的液位不在低液位，則自動開啟相應(yīng)的進(jìn)液電動球閥，待源液池系統(tǒng)相應(yīng)的出液電動球閥打開后，再開啟進(jìn)水電動球閥進(jìn)行補(bǔ)水稀釋，當(dāng)藥液補(bǔ)加到高液位時，自動關(guān)閉進(jìn)液電動球閥和進(jìn)水電動球閥；相應(yīng)的源液池系統(tǒng)出液電動球閥也關(guān)閉，補(bǔ)液過程結(jié)束。 投配池攪拌機(jī)在投配池設(shè)為投加池或補(bǔ)液過程進(jìn)行中自動開啟。 4． 1． 4． 4．控制設(shè)備的 故障 處理 電機(jī)運(yùn)行失敗 ： PLC 控制 電機(jī)啟動和停止 ，在設(shè)定時間內(nèi)沒有收到 電機(jī)的相關(guān)運(yùn)行狀態(tài) ，PLC 取消 該 電機(jī) 的 啟 停 并標(biāo)志該電機(jī)為故障停用狀態(tài)，監(jiān)控計算機(jī)顯示 “運(yùn)行 失敗” ，系統(tǒng)報警， 等待 人工 處理 。 閥門 或閘門的啟閉失敗 ： PLC 控制該閥門 或閘門開啟或關(guān)閉 ，在設(shè)定時間內(nèi)沒有收到全開 或