【文章內(nèi)容簡介】 城 1 3樓水暖施工方案 17 堵洞。 在連接 2 個及 2 個以上大便器或 3 個及 3 個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃裝置。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，如清掃口設(shè)在上一層樓地面上，經(jīng)常有人活動場所應(yīng)使用銅制清掃口，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于 400mm。 排水支管在樓板下方接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之下；排水支管在樓板上方接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上；立管上無排水支管時，伸縮節(jié)可設(shè)置于任何部位；污水橫支管超過 2m 時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)最大間距不得超過 4m，橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件的上游端。當(dāng)層高小于或等于 4m 時污水管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié)，伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)靠近水流匯合管件（如三通、四通）附近。同時，伸縮節(jié)承口端（有橡膠圈的一端）應(yīng)逆水流方向，朝向管路的上流 側(cè)（伸縮節(jié)承口端內(nèi)壓橡膠圈的壓圈外側(cè)應(yīng)涂粘接劑與伸縮節(jié)粘接）。 管道支架安裝 立管穿越樓板處可按固定支座設(shè)計；管道井內(nèi)的立管固定支座，應(yīng)支承在每層樓板處或井內(nèi)設(shè)置的剛性平臺和綜合支架上。 層高小于等于 4m 時，立管每層設(shè)一個 U 型支架，橫管穿越承重墻處可按固定支架設(shè)計。固定支座的支架應(yīng)用型鋼制作并錨 城 1 3樓水暖施工方案 18 固在墻或柱上；懸吊在樓板、梁或屋架下的橫管的固定支座的吊架應(yīng)用型鋼制作并錨固在承重結(jié)構(gòu)上。 灌水試驗 排水管道安裝完成后，應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行閉水試驗。暗裝的干管 、立管、支管必須進(jìn)行閉水試驗。 閉水試驗應(yīng)分層分段進(jìn)行。試驗標(biāo)準(zhǔn)，以一層結(jié)構(gòu)高度采用封閉管口，滿水至地面高度，滿水 15 分鐘，再延續(xù) 5 分鐘，液面不下降，檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格。 通球試驗 立管通球試驗應(yīng)由屋頂透氣口處投入不小于管徑 2/3 的試驗試球應(yīng)在室外第一個檢查井內(nèi)臨時設(shè)網(wǎng)截取試驗球，用水沖動試驗球至室外第一個檢查井，取出試驗球為合格。 4 、給水 中水 系統(tǒng) 施工流程 安裝準(zhǔn)備 ——預(yù)制加工 ——干立管安裝 ——干立管強度試驗——水泵安裝 ——水箱安裝 ——水箱閉水試驗 ——支管安裝 ——管道試壓 ——管道刷漆保溫 ——管道沖洗 ——單機試運轉(zhuǎn) ——系統(tǒng)試運行 施工要求 給 水及中水的干立管采用 S4 系列 PPR 塑料管材，熱熔連接。 戶內(nèi) 給水、 熱水及中水采用 系列 PPR 塑料管，管道敷設(shè)于墊層內(nèi)。 城 1 3樓水暖施工方案 19 橫管應(yīng)有 — 的坡度坡向瀉水點。 給水立管和裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管始端應(yīng)裝有可拆卸的連接件。 給水系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 MPa，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 MPa，各連接處不滲不漏為合格。 系統(tǒng)安裝完畢后管道進(jìn)行沖洗試驗，試驗介質(zhì)采用自來水，沖洗流速不小于 ，沖洗至進(jìn)出口處水色一致，無任何雜質(zhì)為止。 給水系統(tǒng)施工工藝 給水 立管采用 鋼塑管 ，中水立管采用鍍鋅鋼管 。 每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開、順序安裝，校核留甩口的高度、方向是否正確。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝后用線墜吊直校正，配合土建堵好樓板洞。 戶內(nèi) 給水、 熱水及中水采用 系列 PPR 管熱熔連接，管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油，熱熔工具接通電源，待達(dá)到工作溫度（指示燈亮）后，方能開始熱熔。 加熱時，管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)識的連接深度；同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)識處。達(dá)到規(guī)定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地沿管材與管件的軸向直線均勻地插入到所標(biāo)識的深度，使接縫處形成均勻的凸緣； 在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢拥慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋 城 1 3樓水暖施工方案 20 轉(zhuǎn)，在規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應(yīng)扶好管材 、管件，使它不受扭、彎和拉伸。 用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔的深度，深度應(yīng)符合以下要求： 外徑（ MM） 熱熔深度（ MM）） 加熱時間（ S） 接插時間（ S） 冷卻時間（ S） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 50 15 10 熔接彎頭或三通時按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向 。 施工前根據(jù)戶內(nèi)的用水器具在地面上彈好線，將管道沿線敷設(shè)，管間距在 510 厘米，用 PPR 管的專用射釘卡子在地面上甩出的接口位置固定，且甩出的管接頭要與地面垂直。 水壓試驗之前管道應(yīng)固定，管道注滿水后先排出管道的空氣，進(jìn)行水密性檢查。 冷水管道試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的 倍，但不得小于 。熱水管道試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的 倍，但不得小于 。 城 1 3樓水暖施工方案 21 按不同管徑和要求設(shè)置相應(yīng)管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷 管道表面。 固定支架、吊架應(yīng)有足夠的剛度強度，不得產(chǎn)生彎曲變形等缺陷。鋼管水平安裝的支架、吊架的間距不得大于下表規(guī)定。 冷水管支、吊架最大間距見下表。 外徑（ mm） 20 25 32 40 50 65 水平管（ m） 立管（ m） 熱水管支、吊架最大間距見下表。 外徑（ mm） 20 25 32 40 50 65 水平管（ m） 立管（ m） 采暖工程 施工流程 干管安裝 立管安裝 支架安裝 戶內(nèi)管道安裝 配件安裝 管道試壓 管道沖洗 管道防腐保溫 綜合調(diào)試 施工要求 采暖熱源由小區(qū)鍋爐房提供，熱媒為 85/60℃ 熱水，各單元立管設(shè)于集中管井內(nèi)，并設(shè)計量裝置。 采暖干立管管道采用熱鍍鋅鋼管， DN＞ 100 采用 焊接 法蘭連接， DN≤100采用絲扣連接，戶內(nèi)采用鋁塑復(fù)合管，其安裝 要求 為： （ 1）管子的截斷，應(yīng)使用專用管 剪，將管子剪斷，在沒有專用管剪 城 1 3樓水暖施工方案 22 時，允許使用割刀或細(xì)齒鋼鋸，將管子鋸斷，端口應(yīng)垂直于管子的軸線，清除斷口內(nèi)外的毛刺及鋸屑。 （ 2）管子的調(diào)直：規(guī)格小于 2623 的鋁塑管材成品為盤卷包裝，按施工需要截取管段應(yīng)采用手工調(diào)直，使管材中心軸線成一直線。管徑小于 20mm 的鋁塑管可直接用手調(diào)直；管徑大于等于 25mm 的鋁塑管調(diào)直一般在較為平整的地面上進(jìn)行，固定管端，滾動管盤向前延伸，壓住管道調(diào)直。 （ 3）管道的連接：應(yīng)采用鋁塑管專用管件，按操作程序和方法進(jìn)行，嚴(yán)禁在塑料管上套絲連接。 測量定尺 ——截斷、調(diào)直 ——端口整圓 ——連 接管件 ——安裝緊固圈 ——壓緊鎖母 當(dāng)鋁塑管與其它種類管材、閥門、配件連接時，應(yīng)采用銅內(nèi)絲或銅外絲的過渡接頭，管螺紋連接，管道連接前，應(yīng)對材料的外觀和接頭的配件進(jìn)行檢查，并清除管道和管件內(nèi)的污垢和雜物，使管材與管件的連接端面清潔、干燥、無油。 （ 4）管道的彎曲：管道一般的轉(zhuǎn)向和安裝角度變化時應(yīng)采用，將鋁塑管直接彎曲到需要角度的方法滿足安裝時管道改變走向的需要。管道直接彎曲的半徑不得小于 5 倍的管外經(jīng)，并一次成型。不宜重復(fù)彎曲。當(dāng)管徑小于等于 25mm 時，可借用彎管彈簧、手工煨彎，當(dāng)管徑大于等于 32mm 時，應(yīng)采用專 用煨彎器加工。 （ 5）暗敷設(shè)于地板內(nèi)的管道，不應(yīng)有管件接頭， 當(dāng)管道 交叉 搭接時應(yīng)遵循熱水管在上，冷水管在下的規(guī)定。 （ 6）管道的固定：地面敷設(shè)的管道，須按不同管徑和要求設(shè)置管卡固定，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)牢固平整。管卡與管道接觸緊密，但不 城 1 3樓水暖施工方案 23 得損傷管道表面。并用鋼釘固定在樓板上。 管道坡度不小于 %，在局部最高點和最低點加設(shè)放風(fēng)和泄水。 施工工藝 干管應(yīng)從進(jìn)戶或分路點開始進(jìn)行管道的安裝，管徑大于 100mm采用 法 蘭 連接 ，小于或等于 100mm 采用絲接，安裝前應(yīng)對管道進(jìn)行清理、除銹，焊口、絲接 頭應(yīng)及時清理干凈防腐。 采暖管道安裝應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的距離、位置設(shè)置卡架，特別是固定支架。熱水管道最高點應(yīng)加裝排氣裝置，最低點加裝泄水裝置。采用自動排氣閥時，在前面加裝手動控制閥以便自動排氣閥失靈時檢修更換。 干管接立管：熱水供水應(yīng)留下口，供回水（氣）參見圖集。 管徑大于或等于 70mm 時，支管距變徑管焊口的長度 L 為 300mm，小于 70mm 時 L 為 200mm。 立管安裝：立管安裝時先把立管閥門蓋卸下按編號順序逐根安裝，涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入口，咬住管件擰管，松緊要適度，對 準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，并認(rèn)真檢查甩口標(biāo)高、方向。將立管卡松開把管道放入卡內(nèi)緊固螺栓，用線墜吊直找正后，把立管卡固定好，每層立管安裝完后，應(yīng)及時封堵甩口，清理干凈管道和接口。 從立管到戶內(nèi)采用鋁塑管專用管件連接，管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油。 檢查散熱器位置，進(jìn)出口與立管甩口是否一致，坡度是否正確，變徑應(yīng)使用變徑管箍。衛(wèi)生間立支管預(yù)留出距裝飾面的余量。 城 1 3樓水暖施工方案 24 施工前根據(jù)戶內(nèi)的散熱器型號大小、距墻的位置在地面上彈好線，將管道沿線敷設(shè)，且甩出的管接頭要與地面垂直。 在地面墊層 未做之前，管道應(yīng)固定，管道注滿水后先排出管道的空氣，進(jìn)行試驗檢查。 1，水壓試驗步驟 （ 1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。 （ 2）管道充滿水后，進(jìn)行外觀檢查，有無滲漏現(xiàn)象。 （ 3）對系統(tǒng)加壓，加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓。 （ 4）升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 10min，壓力降不應(yīng)大于 ,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，無滲漏。 2，直埋在地平面層的管道，可分支管或分樓層進(jìn)行水壓試驗，試壓合格