【文章內(nèi)容簡介】 聚苯顆粒繼續(xù)攪拌 3 分 鐘，攪拌均勻后倒后倒出。 在加入聚苯顆料后不能再滲水攪拌，否則會影響保溫層的粘結(jié)度和施工。該漿料應隨攪隨用，在 4h 內(nèi)用完，嚴禁人工攪拌。 4 施工要求 （ 1） 、基層墻體應毛糙、基本平整，不平整用砂漿找平?；炷帘砻嬉⒔缑鎰?。墻面陽角及易磕損部位應按設(shè)計先做好護角。施工前先用水潤濕墻面 (不宜太濕 )。 （ 2） 、現(xiàn)場把聚苯顆粒主凝材料放入攪拌機中滲水攪拌成粘稠狀，再放入聚苯顆粒輕骨料均勻攪拌。稠度滿足施工要求及操作要求。 （ 3） 、聚苯顆粒砂漿視設(shè)計厚度分道施工，每道施工厚度不超過 10mm，用抹刀抹平。 （ 4） 、待 保溫層固化 24 小時，將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好的聚苯顆粒砂漿表面。 （ 5） 、施工注意事項：施工溫度不應低于 5 攝氏度，保溫層固化干燥約 72 小時后進行防護層施工，覺拌好的保溫漿料必須有 4 小時內(nèi)用完，回收的落地灰應在 4 小時內(nèi)回罐攪拌后使用完畢。抹保溫漿料間隔在 24 小時以上。保溫層抹灰時厚度應略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。 B、 底部自然通風的架空樓板聚苯顆粒保溫同外墻。 C、 石材幕墻 基本情況： 9 ⑴、 幕墻結(jié)構(gòu)類型：石材幕墻結(jié)構(gòu) ⑵、 飾面規(guī)格： 25mm 厚磨光花崗巖 ⑶、 幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計特點 ：石材的安裝是先將豎向鋼龍骨（槽鋼）的轉(zhuǎn)接件（角碼）與埋件焊接好后，再將豎向鋼龍骨（槽鋼）與轉(zhuǎn)接件（角碼）焊接（或不銹鋼螺栓連接），最后橫龍骨角鋼再與豎向龍骨（槽鋼）焊接（或不銹鋼螺栓連接），形成框架后，石材板塊通過不銹鋼（鋁矽鎂）掛件與橫向龍骨不銹鋼螺栓接，調(diào)整后固定。 材料： ⑴ 、材料采購進場 鋼材 ： 工程鋼材采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼 Q235 B，鋼龍骨、轉(zhuǎn)接件（角碼）等鋼材必須做防腐處理（鍍鋅或防銹漆）；不銹鋼螺栓采用奧氏體不銹鋼 A270，不銹鋼（鋁矽鎂）掛件。所用鋼材材質(zhì)單等相關(guān)資料的完整性，是否與實物 相符。鋼材到貨后，驗收。鋼材的各項指標符合要求和國家實行有關(guān)標準的規(guī)定，不符合標準的鋼材不能使用。鋼材表面應進行防腐處理（鍍鋅或防銹漆）。材料驗收確認后，由倉庫管理員做好驗收標記，并按規(guī)定進行材料保管和發(fā)放。 石材 ： 栓驗石材材質(zhì)單等相關(guān)資料的完整性，是否與實物相符，檢驗外觀及幾何尺寸是否滿足設(shè)計要求。材料到貨后，業(yè)主方、總包方、監(jiān)理方應根據(jù)輦交跚宓組織聯(lián)合驗收。石材各項性能指是否符合設(shè)計要求及招標文件的各項規(guī)定，不符合要求的組件不能使用。對合格石材的產(chǎn)品保管：運輸、存放、安裝過程中應特別妥善保管。 驗收物 理性能標準 性能要求：二氧化硅含量應在 70%以上；鏡面板材的光澤度不應低于 80 光澤單位；石材耐火性應在 1000℃ 以上不發(fā)生崩壞；石材吸水率應小于 %，石材彎曲強度（干燥和水飽和狀態(tài)）設(shè)計值均不小于 ；體積密度小于 ；干燥壓縮強度不小于 。 檢測方法： a、目測、水燒、錘擊法； b、卷尺、鋼尺、游標卡尺測量法； c、鋼平尺和塞心測量平整度； d、鋼角尺及塞尺測量角度 焊條的進場檢驗 焊條證書的完整性，是否與實物相符，檢驗包裝情況及合格證，焊條是否有生銹現(xiàn)象。焊材的各項指標符合要求和國家現(xiàn)行的有關(guān)標準的規(guī)定、不符合標準的焊材不能使 10 用。焊材檢驗合格后，入庫保管，注意防潮并按規(guī)定發(fā)放。 ⑵、 加工工藝 石材板塊加工的要求： a、短槽式安裝的石板加工開槽要求符合下列條件： a、每塊石板上下邊各開兩個短平槽子，短平槽的長度不小于 100mm，有效槽深度不小于 15mm，開槽寬度為 6mm 或7mm；不銹鋼支撐板厚度不小于 。 b、兩短槽邊距離石板兩端部的距離不上于石板厚度的 3 倍且不小于 85mm，也不 過大于 180mm。 c、石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應打磨成 45 倒角，槽內(nèi)應光滑潔凈。 b、對石材板塊加工的要求： a、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷。 b、石材外表的色澤應符合設(shè)計要求，花紋圖案應按樣板檢查。石材四周不得有名顯的色差。 C、石板的編號同設(shè)計一致，不至于混亂。石板結(jié)合其組合形式，按確定設(shè)計進行加工。 安裝施工工藝 ⑴ 預埋件安裝工藝及技術(shù)方案 a、工藝流程說明： 工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底 → 熟悉施工現(xiàn)場 → 確定預埋件中心位置（埋件必須緊貼墻面，進深誤差由轉(zhuǎn)接件與主龍骨調(diào)節(jié)） → 定位 → 檢查 → 緊固 → 記錄。 b、基本操作說明： 預埋件：預埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。對照立柱垂線：立柱的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于 2mm。拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然預埋件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制基水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤。在同一立面同一樓層（或部分）安裝連接件時，首先兩端支座由技術(shù)較高的施工人員進行安裝、定位，這關(guān)系到整個立面的平整度，兩端安裝后，拉一根橫向控制線，這樣，一 般施工安裝人員即可同時進行安裝操作。在安裝連接件之前，首先對結(jié)構(gòu)的混凝土面打鑿平整，以便使預埋板及混凝土面配合較好（預埋件與混凝土面的接角面不得小于 70%），若混凝圭面高低不平，須用補救措施。在調(diào)校埋件過程中，擰緊螺栓到 60%，然后用錘擊打進行精調(diào)，左右、前后調(diào)校后，拉水平線檢查預埋件的高低，調(diào)整到直至符合要求為止，后再擰緊螺栓。 ⑵ 立柱、橫梁的安裝 鋼骨架采用槽鋼，轉(zhuǎn)接件與預埋件焊接（或不銹鋼螺栓連接），槽鋼立柱與轉(zhuǎn)接件 11 （角碼）焊接（或不銹鋼螺栓連接），焊接前檢查、校正、調(diào)整，使其符合技術(shù)要求；底層槽鋼立 柱安裝好后，再安裝上一層槽鋼。橫梁（角鋼）的安裝應由上往下裝，角鋼校正、調(diào)整就位后與立柱焊接牢固（詳細參照幕墻立柱、橫梁安裝、檢測）。立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進行橫梁的安裝。橫梁的安裝，依據(jù)水平橫向線進行安裝，先將橫梁與立柱點焊接，水平調(diào)校準確后再焊死。 4 石材面板安裝施工工藝及技術(shù)方案 ⑴ 、工藝操作流程：施工準備 → 檢查驗收石材板塊 → 將石材板塊按安裝部位堆放 →初安裝 → 調(diào)整 → 固定 → 驗收。 ⑵ 、基本操作說明： 施工準備：由于石材板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準 備工作。在安排計劃時根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排 4~5 人。材料工器具準備是要檢查施工工作面的石材板塊是否全部到齊，是否有到場或損壞的板塊，施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。 ⑶ 檢查驗收石材板塊： a、檢查的內(nèi)容有： （ 1）規(guī)格數(shù)量是否正確，顏色編號是否正確完好； （ 2）各部位是否有錯位板塊； （ 3）石材堆放是否安全，可靠； （ 4）是否有誤差超過標準的石材； （ 5）是否有已損壞的石材面板。 b、驗收的內(nèi)容有： （ 1）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)； （ 2）石材掛件是否有 損傷，該更換的要更換； （ 3）抽樣連接測試。 c、檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人