【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一 次配 制 量 應(yīng) 在 可 操 作 時(shí) 間 內(nèi) 用 完 。 保 溫 用 聚 苯 標(biāo) 非 標(biāo) 準(zhǔn) 尺 寸 或 局 部 不 規(guī) 則 處 可 現(xiàn) 場(chǎng) 裁 切 ， 但 必 須 注 意 切 口與 板 面 垂 直 。 整 塊 墻 面 的 邊 角 處 應(yīng) 用 最 小 尺 寸 超 過(guò) 300mm的 聚 苯 板 。 聚 苯 板 的 拼 縫不 得 正 好 留 在 門 窗 的 四 角 處 。 苯 板 的 粘 貼 采 用 條 粘 法 。 條 粘 法 適 用 于 平 整 度 較 好 的 墻 面 。 不 得 在 聚 苯板 側(cè) 面 涂 抹 聚 合 物 砂 漿 。 砂 漿 條 間 距 40mm， 條 寬 10mm， 砂 漿 條 厚 度 8～ 10mm。 粘 結(jié)條 平 行 于 聚 苯 板 的 短 方 向 。 考 慮 到 后 粘 板 面 與 大 模 內(nèi) 置 板 面 的 平 行 ， 后 粘 板 加 工厚 度 為 100mm。 排 板 時(shí) 按 水 平 順 序 排 列 ， 上 下 錯(cuò) 縫 粘 貼 。120*60*10聚 苯 板 專 用 錨 栓聚 苯 板 排 板 圖 粘 板 應(yīng) 用 專 用 工 具 輕 柔 、 均 勻 擠 壓 聚 苯 板 ， 隨 時(shí) 用 2ｍ 靠 尺 和 托 線 板 檢查 平 整 度 和 垂 直 度 。 粘 板 時(shí) 注 意 清 除 板 邊 溢 出 的 聚 合 物 砂 漿 ， 使 板 與 板 之 間 無(wú) “碰 頭 灰 ”。 板 縫 拼 嚴(yán) ， 縫 寬 超 出 2mm時(shí) 用 相 應(yīng) 厚 度 的 聚 苯 片 填 塞 。 拼 縫 高 差 不 大 于， 否 則 應(yīng) 用 砂 紙 或 專 用 打 磨 機(jī) 具 打 磨 平 整 。門 窗 洞 口門 窗 洞 口 網(wǎng) 格 布 加 強(qiáng) 圖 陽(yáng) 角 應(yīng) 錯(cuò) 槎 鋪 板注 ： 聚 苯 板 應(yīng) 錯(cuò) 縫 ， 每 排 板 錯(cuò) 1/2板 長(zhǎng)洞 口 加 強(qiáng) 布 20m＋ 聚 苯 板 厚 度翻 包 網(wǎng) 布 總 寬門 窗 洞 口洞 口 做 法 大 樣 計(jì) 為 粘 磚 部 位 的 后 粘 板 需 選 用 70mm厚 有 網(wǎng) 無(wú) 槽 聚 苯 板 ， 并 采 用 機(jī) 械 錨 固件 固 定 ， 機(jī) 械 錨 固 采 用 Φ 6尼 龍 脹 管 螺 絲 ， 每 平 米 錨 栓 數(shù) 量 ： 第 1～ 6層 不 少 于 4個(gè)。 當(dāng) 裝 飾 檐 部 位 局 部 粘 磚 的 地 方 可 選 用 無(wú) 網(wǎng) 聚 苯 板 ， 并 且 不 需 要 使 用 機(jī) 械 錨 固 。，并應(yīng)有詳細(xì)的文字和圖片資料：①保溫層附著的基層及其表面處理；②保溫層粘結(jié)或固定；③錨固件；④增強(qiáng)網(wǎng)鋪設(shè)；⑤墻體熱橋部位處理；分項(xiàng)工程應(yīng)以每500～1000m 2劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500m 2也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批；每個(gè)檢驗(yàn)批每100m 2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m 2。 ： 外保溫系統(tǒng)及主要組成材料性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ1442022等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 檢查方法：檢查材料的質(zhì)量證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告或型式檢驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次每批抽樣不少于3件。用于墻體節(jié)能工程的保溫材料（導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強(qiáng)度）、粘結(jié)材料（粘結(jié)強(qiáng)度）、增強(qiáng)網(wǎng)（力學(xué)及抗腐蝕性能）等的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：同一廠家的同種類產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑面積在20220m 2以下時(shí)各抽查不少于3次；當(dāng)單位工程建筑面積在20220m 2以上時(shí)各抽查不少于6次。墻體節(jié)能工程施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)和施工方案的要求對(duì)基層進(jìn)行處理，并符合保溫層施工工藝的要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照施工方案，觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。墻體節(jié)能工程各層構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按照施工方案進(jìn)行施工。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查。檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。墻體節(jié)能工程的施工，應(yīng)符合下列要求：①保溫材料的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②保溫板與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié)強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；保溫材料與基層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)做現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。③漿料保溫層應(yīng)分層施工。當(dāng)外墻采用漿料做外保溫時(shí)，漿料保溫層與基層之間及各層之間的粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)脫層、空鼓和開裂；④當(dāng)墻體節(jié)能工程采用預(yù)埋或后置錨固件時(shí)，其數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；⑤對(duì)墻體的熱橋部位應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和施工方案采取隔斷熱橋措施。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查試驗(yàn)報(bào)告、施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄；抽樣實(shí)測(cè)粘接強(qiáng)度和錨固深度、厚度采用鋼針插入或剖開尺量檢查。檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批抽樣檢查。每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)抽查5％并不少于5件（處）。當(dāng)外墻采用保溫漿料做保溫層時(shí)，應(yīng)在施工中制作同條件試件，檢測(cè)其導(dǎo)熱系數(shù)、干密度、壓縮強(qiáng)度、軟化系數(shù)和凝結(jié)時(shí)間。檢驗(yàn)方法：檢查檢測(cè)報(bào)告檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批抽樣檢查。每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)抽查5％并不少于5件。墻體節(jié)能工程各類飾面層的基層及面層施工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210的規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求：①飾面層施工的基層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓和裂縫，基層應(yīng)平整、干凈，含水率應(yīng)符合飾面層施工的要求。②外墻外保溫工程不宜采用粘貼飾面磚做飾面層。當(dāng)采用時(shí)，必須保證保溫層與飾面磚的安全性。③外墻外保溫工程的飾面層不應(yīng)滲漏。當(dāng)外墻外保溫工程的飾面層采用飾面板開縫安裝時(shí)，保溫層表面應(yīng)具有防水功能。④外墻外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應(yīng)采取密封措施。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)觀察檢查。檢查試驗(yàn)報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批抽樣檢查。每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)抽查5％并不少于5件（處）。： 當(dāng)采用外墻外保溫時(shí)，建筑物的抗震縫、伸縮縫、沉降縫的保溫構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)觀察檢查。檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批抽樣檢查。每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)抽查5％并不少于5件（處）。當(dāng)采用玻纖網(wǎng)格布作防止開裂的加強(qiáng)措施時(shí)，玻纖網(wǎng)格布的鋪貼和搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝的要求。表層砂漿抹壓應(yīng)嚴(yán)實(shí)，不得空鼓，玻纖網(wǎng)格布不得皺褶、外露。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣檢查。每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)抽查5％并不少于5件（處）。外墻附墻或挑出部件如梁、過(guò)梁、柱、附墻柱、女兒墻、外墻裝飾線、墻體內(nèi)箱盒、管線等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取隔斷熱源或節(jié)能保溫措施。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)觀察檢查。使用熱工成像檢查儀器檢查。檢查數(shù)量：按墻體檢驗(yàn)批抽查不少于3處。施工產(chǎn)生的墻體缺陷如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應(yīng)采取隔斷熱橋的保溫密封修補(bǔ)措施。檢驗(yàn)方法：對(duì)照施工方案觀察檢查。檢查數(shù)量：按墻體檢驗(yàn)批抽查不少于3處。墻體采用保溫漿料時(shí)，保溫漿料層宜連續(xù)施工；保溫漿料厚度應(yīng)均勻、接茬應(yīng)平順密實(shí)。檢驗(yàn)方法：觀察；按檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣檢查。檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批抽樣檢查。每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)抽查5％并不少于5件（處）。不同材料基體交接處、容易碰撞的陽(yáng)角及門窗洞口轉(zhuǎn)角處等特殊部位的保溫層應(yīng)采取防止開裂和破損的加強(qiáng)措施。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批抽樣檢查。每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)抽查5％并不少于5件（處）。墻體節(jié)能工程系統(tǒng)抗沖擊性應(yīng)符合《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ 1442022要求。檢查方法：《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》。 、外門窗、玻璃節(jié)能工程門窗是影響熱工性能的重要部位，為減少熱損失，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)門窗安裝工程的技術(shù)質(zhì)量控制。、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件齊全，具有產(chǎn)品的出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書并加蓋廠家印章。 門窗進(jìn)場(chǎng)抽樣每一檢驗(yàn)批數(shù)量（標(biāo)準(zhǔn)門窗）不應(yīng)少于5％，并不得少于3 樘，不足3樘應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。 塑鋼門窗應(yīng)進(jìn)行氣密性、保溫性能、雨水滲漏性及抗沖擊性能的檢驗(yàn)，其各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 對(duì)有保溫要求的塑鋼門窗，其保溫性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 聚氨酯發(fā)泡劑的性能指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 附框要有可靠的強(qiáng)度和保溫性能。 門窗施工的主要機(jī)具及作業(yè)條件、手電鉆、沖擊鉆、小型電焊機(jī)、射釘槍、鋼卷尺、墨斗等。工程之間已辦好交接手續(xù)。，并彈好室內(nèi)+。外窗安裝前應(yīng)沿建筑物全高彈窗口邊線。，安裝前檢查保護(hù)膜，如有破損，應(yīng)補(bǔ)粘后再行安裝。，在每層門窗處彈線標(biāo)記。并逐層抄測(cè)門窗洞口距門窗邊線實(shí)際距離，需要進(jìn)行處理的應(yīng)記錄和標(biāo)識(shí)。+，彈線找直。每層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。、不垂直、不方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。，采用安裝的的金屬零件要為不銹鋼件。，安裝塑鋼門副框，用金屬膨脹螺栓固定。，間距符合規(guī)范要求。、可靠，固定點(diǎn)的間距應(yīng)不大于600mm，距框角的距離不應(yīng)大于180mm。，先清凈縫隙中的雜物，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)用聚氨酯發(fā)泡劑填充門窗框與墻體之間的的縫隙。，將配好玻璃的門窗扇整體按入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙。，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。，應(yīng)對(duì)門窗框與墻體縫隙的保溫填充進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字和圖片資料。：同一品種、類型、規(guī)格和廠家的金屬門窗、塑料門窗、木質(zhì)門窗、各種復(fù)合門窗、特種門窗及門窗玻璃每100樘應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足100樘也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50樘也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。對(duì)于異型或有特殊要求的門窗，檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)和數(shù)量，由監(jiān)理（建設(shè)）單位和施工單位協(xié)商確定。： 建筑門窗每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。特種門每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。建筑外窗的氣密性、傳熱系數(shù)、露點(diǎn)、玻璃透過(guò)率和可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)建筑物所在地區(qū)的要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品技術(shù)性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告和實(shí)體抽樣檢測(cè)報(bào)告。建筑門窗玻璃應(yīng)符合下列要求：建筑門窗采用的玻璃品種、傳熱系數(shù)、可見光透射比和遮陽(yáng)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鍍（貼）膜玻璃的安裝方向、應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄，檢查技術(shù)性能報(bào)告。中空玻璃的中空層厚度和密封性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、技術(shù)性能報(bào)告，觀察。凸窗周邊與室外空氣接觸的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取節(jié)能保溫措施。檢驗(yàn)方法：檢查保溫材料厚度。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。特種門的節(jié)能措施，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。門窗扇和玻璃的密封條，其物理性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)建筑物所在地區(qū)的規(guī)定。密封條安裝位置正確，鑲嵌牢固，接頭處不得開、裂；關(guān)閉門窗時(shí)密封條應(yīng)確保密封作用，不得脫槽。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、技術(shù)性能報(bào)告，觀察及啟閉檢查。，檢查四周邊框和中間框架并用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時(shí)保護(hù)好門框。嚴(yán)禁施工人員踩踏塑鋼門窗，嚴(yán)禁施工人員碰擦塑鋼門窗。，要輕輕剝離，不得劃破、剝落塑鋼表面。安裝前彈線找正，照線立框；正式固定前，應(yīng)檢驗(yàn)門窗框是否垂直。塑鋼門窗施工時(shí)要貼保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)，施工中應(yīng)注意不得損壞保護(hù)膜。塑鋼門窗與墻體連接處要用合格的聚氨酯發(fā)泡劑；推拉塑鋼門窗應(yīng)設(shè)置排水孔；外窗臺(tái)抹灰層應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)，避免倒坡。塑鋼門窗進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)格驗(yàn)收，避免色差過(guò)大；施工時(shí)注意保護(hù)面層，防止損壞，如有損壞應(yīng)使用與門窗生產(chǎn)廠家一致的染色液體進(jìn)行修補(bǔ)。，每遍間隔時(shí)間應(yīng)在24 小時(shí)以上，每遍厚度不宜超過(guò)20mm，第一遍抹灰應(yīng)壓實(shí)，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。保溫層表面應(yīng)平整，陰陽(yáng)角方正。，攪拌好的漿料必須在允許時(shí)間內(nèi)用完。抗裂層施工應(yīng)待保溫層固化干燥后進(jìn)行。、采暖節(jié)能工程散熱設(shè)備、閥門、儀表、管材、保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，資料應(yīng)齊全，其中散熱器和保溫材料還得按以下要求見證取樣送檢：①散熱器的單位散熱量、金屬熱強(qiáng)度②保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度和吸水率①主要施工機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器、壓力案、臺(tái)虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子、鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。②作業(yè)條件：干管安裝：位于設(shè)備層及樓板下吊頂內(nèi)的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完后進(jìn)行安裝；立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行；支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。干管安裝 → 立管安裝 → 散熱器單組水壓試驗(yàn) → 固定卡安裝 → 散熱器掛裝 → 支管及閥門安裝 → 系統(tǒng)試壓 → 系統(tǒng)沖洗 → 防腐→ 保溫 → 熱工調(diào)試⑴按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。⑵安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范GB502422022規(guī)定間距。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向，順序一次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起來(lái)穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托加上地管道時(shí)，先把管道就位在托架上，把第一結(jié)管道裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。⑶干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口出把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露2－3扣，并清掉麻頭以此方法裝完為止（管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝處，