v型拉槽微差起爆提高采礦質(zhì)量(編輯修改稿)
2025-06-16 00:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 風(fēng)壓不足 起爆方法不合理 爆破參數(shù)不合理 材料 環(huán)境 部分雷管拒爆 炸藥單耗不合理 巖石可爆性等級(jí)差 巖石結(jié)構(gòu)對(duì)爆破影響 打眼機(jī)陳舊 七、因果分析圖： 根據(jù)我們分析并繪制因果分析圖如下： 大塊率高 勞動(dòng)生產(chǎn)率低 安全系數(shù)低 堵塞質(zhì)量差 八、要因確定： 爆破參數(shù)的選擇適宜與否直接影響大塊的多少。 起爆方法對(duì)大塊率 同樣有重要的影響。 爆破方法不和理導(dǎo)致大塊多，大塊多影響出礦速度 ，降低了勞動(dòng)生產(chǎn)率；大塊多易造成出礦架頭過(guò)陡，存在安全隱患；大塊多，需多次二次爆破，對(duì)幫頂?shù)陌踩斐捎绊憽? 工人理論水平差，缺少必要培訓(xùn)；工人成本意識(shí)和整體效益觀點(diǎn)差。 根據(jù)以上分析要因確定如下： 九、制定對(duì)策： 一）、小組成員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和研究討論認(rèn)為采用 v型拉槽微差爆破落礦可較好的解決原來(lái)爆破方法的弊端。具體說(shuō)明如下： 孔網(wǎng)參數(shù)和布孔方式： 孔徑 216。=42mm 孔深 L= 孔距 a= 排距 b=～ 單耗 q= 堵孔 l= 布孔方式詳見(jiàn)圖 圖 4： 圖三、炮孔布置剖面圖 圖四、炮孔布置平面圖 九、制定對(duì)策： 二）、 起爆方法和起爆順序： ： 為了安全可靠起見(jiàn)，選用非電起爆系統(tǒng)，用 FD200型脈沖高壓起爆器做為擊發(fā)原件，用塑料導(dǎo)爆管做為傳爆原件，用反射四通做為連接原件，用非電毫秒導(dǎo)爆雷管做為起爆元件。將所有炮孔、按先孔后排，再環(huán)形回路的原則連成閉合起爆網(wǎng)絡(luò)，然后用二條主線將閉合環(huán)形網(wǎng)絡(luò)按左、右聯(lián)接起來(lái)，形成雙保險(xiǎn)多回路的爆破網(wǎng)路，最后將一根主起爆線拉至起爆點(diǎn)，等待起爆。 起爆順序?yàn)椋?1 、 5 、 6排 ??
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