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正文內(nèi)容

汽機(jī)房主體專項(xiàng)的施工方案(編輯修改稿)

2025-06-15 19:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 柱子斷面 全部 為矩形斷面。矩形柱截面尺寸有 800*800、 800*1000、 400*400、600*900等,柱高 和 7m??紤]到本工程柱子截面尺寸較大,柱高普遍超高,矩形柱采用 20mm厚膠合板配制、豎向采用木方和鋼管背楞(間距不大于 200mm),橫向柱箍采用鋼管和 Φ 12 高強(qiáng)度對(duì)拉螺桿加固楔緊,以保證砼的施工質(zhì)量,且模板不變形、不破壞。柱箍沿豎向間距 500mm(最下一道柱箍離地不大于 200mm)。矩形柱箍示意見下圖 : 矩形柱截面示意: 武漢城市生活垃圾焚燒發(fā)電改擴(kuò)建工程 16 B. 梁模板安裝 梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為 1 m;立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面 200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于 1500mm; .立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距 。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置且相互連接、形成整體。 梁模斷面示意圖 c) 梁底支撐采用鋼管,搭設(shè)在梁兩側(cè)的支架立管上,小龍骨采用 48mm179。 90mm 方木沿梁底通長設(shè)置,間距不大于 300mm(按梁寬適當(dāng)調(diào)整),其跨度等于大龍骨間距。 d) 梁底模板鋪設(shè):按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架龍骨標(biāo)高,然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的 ‰,主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。 e) 梁側(cè)模板鋪設(shè):根據(jù)控制線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐,當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)設(shè)置腰楞,并用高強(qiáng)對(duì)拉螺栓加固,對(duì)拉螺栓水平間距為 500,垂直武漢城市生活垃圾焚燒發(fā)電改擴(kuò)建工程 17 間距 300。 f) 高度≥ 800mm的梁在梁高 1/2 處要設(shè)拉結(jié)筋(對(duì)拉螺栓)一道 ,拉結(jié)間距沿縱向600800mm。挑梁、懸挑梁及窗臺(tái)板必須起拱,即端頭抬高 1015mm,避免有下?lián)犀F(xiàn)象。 C. 樓板模板施工 本工程主體工程樓板厚度為 100mm, 模板采用 厚膠合板 ,鋼管腳手架支撐體系 ,(鋼管立桿間距 1000*1000)。支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè),與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托,其伸出長度不應(yīng)大于 300mm;頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),應(yīng)靠近立桿,且不大于 100 ㎜。模板拼裝時(shí)采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法,模板接縫應(yīng)設(shè)置在 龍骨上。大龍骨采用 φ 48179。 ,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用 40mm179。 80mm方木和木枋組合,間距不大于 300mm,其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高,然后架設(shè)小龍骨,鋪設(shè)模板。樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。 、 模板周材供應(yīng)及調(diào)配 由木工人員進(jìn)行模板放樣 ,完成模板布板圖并提交模板 (鋼管 )周材需用計(jì)劃表,周轉(zhuǎn)材需用計(jì)劃表經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目經(jīng)理部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場,統(tǒng)一調(diào)配?,F(xiàn)場建立嚴(yán)格 的周材進(jìn)場管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。 D. 模板施工注意事項(xiàng) a) 嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高 (誤差不超過177。 10mm),模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工,模板相鄰高差不超過 3mm,所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。 b) 模板在使用前,均刷隔離劑,使用后及時(shí)清理歸堆備用。嚴(yán)格控制模板和立柱拆除時(shí)間,頂模板待砼強(qiáng)度達(dá) 75%以上方可拆除。懸挑結(jié)構(gòu)要達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能拆模。 c) 模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放,嚴(yán)禁摔砸,嚴(yán)格控制施工荷載,上料要分散堆放,在支撐過程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的,再逐漸向外安裝,以保證支撐系武漢城市生活垃圾焚燒發(fā)電改擴(kuò)建工程 18 統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。 d) 模板鋼筋施工完畢,澆搗砼前,用工業(yè)吹風(fēng)器將模板內(nèi)雜質(zhì)吹盡。模板拼縫處要逐個(gè)處理,為保證模板拆除后砼表面能達(dá)到清水砼效果,所有模板的拼縫處均用雙海棉嵌縫膠粘貼密實(shí),防止梁、柱陽角處因漏漿引起的漏筋和不密實(shí)現(xiàn)象。 e) 每層樓的梁、柱模板同時(shí)支撐好,以免因二次支模造成砼漏漿和表面不平正現(xiàn)象。 f) 模板的拆除實(shí)行拆除通知單制度,所有的部位在砼澆搗后,都有專人負(fù)責(zé)將統(tǒng)一制作的標(biāo)牌懸掛于該處最醒目的地方。 g) 標(biāo)牌上標(biāo)明此處砼的澆搗時(shí)間、砼的強(qiáng)度等級(jí)、責(zé)任人、以及側(cè)模和底模的拆除時(shí)間。 ? 模板 的拆除 A. 拆模 流程 : 先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。 B. 拆模時(shí)間: 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱墻的側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的百分比值,并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除 。 C. 模板拆除的順序和方法 應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大 錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。 ? 成品保護(hù)措施 A. 模板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不準(zhǔn)碰撞柱、梁、板等混凝土,以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。 B. 模板安裝時(shí)不得隨意在結(jié)構(gòu)上開洞;穿墻螺栓通過模板時(shí),應(yīng)盡量避免在模板上鉆孔;不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。 C. 搭設(shè) 模板支撐 腳手架時(shí),嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。 D. 不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板,以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。澆筑混凝土?xí)r,在芯模四周要均 勻下料及振搗。 E. 拆摸時(shí)應(yīng)盡量不要用力過猛過急,嚴(yán)禁用大捶和撬棍硬砸硬撬,以免混凝土表面或摸板武漢城市生活垃圾焚燒發(fā)電改擴(kuò)建工程 19 受到損失壞。 ? 質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng) A. 施工前由木工放樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工,安裝完畢,經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè) B. 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在 40~ 65N178。 m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。模板施工前,對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底,拆模要有項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員簽發(fā)拆模通知書。 C. 澆筑混凝土?xí)r,要有專人看模。 D. 認(rèn)真執(zhí)行三檢制 度,未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序 , 嚴(yán)格控制樓層荷載,施工用料要分散堆放。 ? 安全施工注意事項(xiàng) A. 施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作,應(yīng)在模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 B. 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。 C. 高空模板施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬。 D. 高處模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間,無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū),并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 E. 混凝土澆筑時(shí),安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫 停施工,迅速疏散人員,及時(shí)采取處理措施,待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。 F. 拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架,廢爛木方不能用作龍骨。 G. 在 4m 以上高空拆模時(shí),不得讓模板、材料自由下落,更不能大面積同時(shí)撬落,操作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向。 H. 拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)拆模。 I. 拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走,防止墜下傷人。 武漢城市生活垃圾焚燒發(fā)電改擴(kuò)建工程 20 七、預(yù)埋件的安裝 汽機(jī)基礎(chǔ)的預(yù)留預(yù)埋特重要。牽扯到將來的設(shè)備安裝、所以對(duì)埋件的要求特別高、當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后開始綁扎基礎(chǔ)鋼筋后,立即進(jìn)行 鋼結(jié)構(gòu)螺栓預(yù)埋準(zhǔn)備工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量,也必須與施工單位及設(shè)備安裝施工單位密切配合,共同把關(guān)。預(yù)埋前必須做好如下幾點(diǎn): A、 鋼筋必須綁扎完畢; B、 混凝土短柱側(cè)面保護(hù)墊塊必須墊好、墊牢; C、 土建模板必須支撐牢靠,有足夠的剛度; D、 土建模板上口平齊,高度一致; E、 軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)提供明確。 預(yù)埋時(shí)必須嚴(yán)格控制地腳螺栓的相對(duì)位置及絕對(duì)位置的準(zhǔn)確度以及伸出長度、基礎(chǔ)支承面水平度和標(biāo)高等。 螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn):當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后,即在墊層面上投測中線點(diǎn),并根據(jù)中線點(diǎn)強(qiáng)出墨線,繪出地腳螺栓的位置或者計(jì)算埋 件與控制線的相對(duì)位置確定地腳螺栓的設(shè)計(jì)位置,根據(jù)墊層投測的中心點(diǎn),把地腳螺栓安放在設(shè)計(jì)位置。 為便于螺栓就位,可采用如圖表示在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位,(也可采用與基礎(chǔ)模板連結(jié)在一起的鉆孔木架,在模板與木架支撐牢固后,即在其上投點(diǎn)放線)地螺栓安裝以后,檢查螺栓第一絲扣標(biāo)高是否符合要求,合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上,焊接時(shí)首先要保持螺栓之間的相對(duì)位置,且用鋼筋對(duì)螺栓進(jìn)行固定,即使螺栓組成一個(gè)整體(螺栓組),其次將螺栓組與四周鋼筋網(wǎng)焊牢,為進(jìn)一步確保螺栓組的穩(wěn)定性,可用固定螺栓組的鋼筋四周直接撐到外圍的模 板上。 輔助鋼模板圖 4Φ26 t=6 武漢城市生活垃圾焚燒發(fā)電改擴(kuò)建工程 21 現(xiàn)場埋件基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r切忌振搗棒不要緊挨著預(yù)埋螺栓或者預(yù)埋件,避免埋件跑位。 為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷,宜采用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。而為了保證地腳螺栓位置及標(biāo)高的正確,應(yīng)進(jìn)行看守觀測,如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)立即通知施工人員及時(shí)處理。 混凝土澆筑完畢后,對(duì)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件,應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置,高低偏差,平整度,武漢城市生活垃圾焚燒發(fā)電改擴(kuò)建工程 22 標(biāo)高,然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高 (見圖表),并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。 由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面,又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,因此它們之間的測量 工具必須統(tǒng)一。 八 、 模板驗(yàn)算: 汽機(jī)房 樓板 板厚為 100mm, 樓層 層高 : 出線間 , 本工程驗(yàn)算時(shí)取 出線間頂板 。框架柱 為 矩形截面, 計(jì)算取代表性的柱子 800* 7 米除掉板高度取 米計(jì)算。 矩形柱 模板采用 18mm厚木質(zhì) 膠合板 ,規(guī)格為 1830179。 915mm,板材粘結(jié)劑為溶劑型 。在進(jìn)行受力驗(yàn)算時(shí),取板厚為 18mm。 模板拼縫處選用 40179。 80mm木方, 背 楞 選用 40179。 80mm木方, 間距 150mm。 頂板模板 支撐系統(tǒng)采用 φ48179。3. 0鋼管扣件式 滿堂 腳手架, 板下豎向鋼管支撐縱橫向間距 1000179。 1000,鋼管頂用頂絲筒支撐,掃地桿離地 200。 框架柱模板計(jì)算: 柱模板的計(jì)算依據(jù)《建筑施工手冊》第四版、《建筑施工計(jì)算手冊》江正榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB 500092021)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010202《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 500172021)等規(guī)范編制。 柱模板的背部支撐由兩層組成,第一層為直接支撐模板的豎楞,用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力;第二層為支撐豎楞的柱箍,用以支撐豎楞所受的壓力;柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接,形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。 鋼柱柱底標(biāo)高引測示意圖 RC 基礎(chǔ) 水準(zhǔn)儀 柱底標(biāo)高 (基準(zhǔn)標(biāo)高 ) 一次澆筑標(biāo)高 武漢城市生活垃圾焚燒發(fā)電改擴(kuò)建工程 23 柱模板設(shè)計(jì)示意圖 柱截面寬度 B(mm):;柱截面高度 H(mm):;柱模板的總計(jì)算高度 :H = ; 計(jì)算簡圖 參數(shù)信息 ⑴ .基本參數(shù) 柱截面寬度 B方向?qū)菟〝?shù)目 :1;柱截面寬度 B方向豎楞數(shù)目 :5; 柱截面高度 H方向?qū)菟〝?shù)目 :1;柱截面高度 H方向豎楞數(shù)目 :5; 武漢城市生活垃圾焚燒發(fā)電改擴(kuò)建工程 24 對(duì)拉螺栓直徑 (mm):M12; ⑵ .柱箍信息 柱箍材料 :圓鋼管; 直徑 (mm):;壁厚 (mm):; 柱箍 的間距 (mm):500;柱箍合并根數(shù) :2; ⑶ .豎楞信息 豎楞材料 :木方;豎楞合并根數(shù) :1; 寬度 (mm):;高度 (mm):; ⑷ .面板參數(shù) 面板類型 :膠合面板;面板厚度 (mm):; 面板彈性模量 (N/mm2):;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc(N/mm2):; 面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2):; ⑸ .木方和鋼楞 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc(N/mm2):;方木彈性模量 E(N/mm2):; 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ft(N/mm2):; 鋼楞彈性模量 E(N/mm2):;鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc(N/mm2):; 柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 按《施工手冊》,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計(jì)算,并取其中的較小值 : F= 1β 2V1/2 F=γH 其中 γ 混凝土的重力密度,取 ; t 新澆混凝土的初凝時(shí)間,取 ; T 混凝土的入模溫度,取 ℃; V 混凝土的澆筑速度,取 ; H 模板計(jì)算高度,取 ; β 1 外加劑影響修正系數(shù),取 ; β 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取 。 分別計(jì)算得 kN/m kN/m2,取較小值 kN/m2作為
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