【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 減至最小。根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定，開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦井，隔絕煤塵爆炸傳播可采用噴霧灑水，撒布巖粉、隔爆棚 (水柵、巖粉棚 )等措施。 都格河邊 煤礦生產(chǎn)能力較?。?15 萬(wàn) t/a )加之撒布巖粉不易掌握和實(shí)施，故本礦可采用噴霧灑水和設(shè)置隔爆水 槽 棚的措施。 礦井采用隔爆水槽棚隔爆。水槽棚用硬質(zhì)易碎、聚氯乙烯和聚氨脂塑料制成。水槽棚內(nèi)盛滿水置于距頂板 100～ 150mm 處。其隔爆作用在于當(dāng)井下發(fā)生爆炸時(shí)，爆風(fēng)壓力將水槽崩翻并破碎，瞬間水分散于巷道空間內(nèi)形成水霧，由于水的比熱比較巖粉大 5 倍，隔熱效果好，利于消 滅火焰，從而阻止煤塵爆炸火焰的傳播使火害事故范圍控制在最小。 隔爆水槽總水量按巷道斷面計(jì)算。取 400L／ m2。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 21 隔爆水槽的形狀為倒梯形，規(guī)格取 80L。 隔爆水槽在巷道內(nèi)布置形式：采用置放式。 水槽棚中心間距為 1000mm。 水槽棚設(shè)置總長(zhǎng)度為 30m。 水槽內(nèi)水中混入 5％的煤塵后，即應(yīng)換水。 隔爆隔水槽設(shè)置地點(diǎn)： 回采工作面運(yùn)輸 斜巷 、回風(fēng) 斜巷 、運(yùn)輸 大巷 、回風(fēng)大巷、主 斜井 和回風(fēng)井。 三、瓦斯防治措施 本礦屬高瓦斯礦井，瓦斯防治是煤礦災(zāi)害防治的重點(diǎn)： 瓦斯爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件： ①瓦斯?jié)舛龋和咚古c空氣混合成的 瓦斯?jié)舛仍诒O限范圍內(nèi)， 5%～ 16%； ②高溫?zé)幔焊邷責(zé)嵩创嬖跁r(shí)間大于瓦斯的引火感應(yīng)期，在正常大氣條件下瓦斯在空氣中的點(diǎn)燃溫度為 650～ 750℃； ③一定量的氧氣：這三個(gè)條件缺一不可。瓦斯 — 空氣混合氣體中的氧濃度不低于 12%，這一條件在生產(chǎn)礦井中是始終具備的，所以預(yù)防瓦斯爆炸的措施，就是防止瓦斯積聚后濃度達(dá)到爆炸界限和預(yù)防高溫?zé)嵩吹某霈F(xiàn)。 （一）防止瓦斯積聚的方法 1．加強(qiáng)通風(fēng) 通風(fēng)是防止瓦斯積聚最基本、最有效的措施。本礦井的通風(fēng)系統(tǒng)是一個(gè)安全可靠的、完整的、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井主要通風(fēng)機(jī)是礦井的“肺臟” ，選用足夠能力的礦用防爆抽出式風(fēng)機(jī)，能有效地排出礦井瓦斯。 ①主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物要按標(biāo)準(zhǔn)安裝好、構(gòu)筑好、維護(hù)好，確保其實(shí)用和有效。 ②回采工作面和掘進(jìn)工作面采用獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。 ③在生產(chǎn)過程中，采空區(qū)的巷道應(yīng)做到隨采隨閉，杜絕漏風(fēng)。采區(qū)結(jié)束后，至多不超過一個(gè)月必須把所有通向采空區(qū)的巷道封閉起來。 ④礦井投入生產(chǎn)后，按分別法計(jì)算礦井需風(fēng)量，并按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量。 ⑤主要風(fēng)路上應(yīng)設(shè)有測(cè)風(fēng)站。建立測(cè)風(fēng)制度，每 10 天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)。對(duì)采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè) 風(fēng)，將每次測(cè)風(fēng)結(jié)果記錄并畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 22 寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，并根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果調(diào)節(jié)風(fēng)量。 ⑥貫通巷道要編制專門安全措施，兩巷道貫通 20 米前，停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。貫通時(shí)，由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在 2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦濃度都在 ％以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個(gè)工作面入口派專人警戒。貫通后，停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。 ⑦局部通風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，并距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于 10 米；局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速大于 米；風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；局部通風(fēng)機(jī)要有可靠供電；嚴(yán)禁使用 1 臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向 2 個(gè)以上（含 2個(gè)）作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，要撤出人員和切 斷電源。 ⑧礦井必須有可靠的雙回路供電，一路斷電即合上另一路開關(guān)，以保證井下供電的連續(xù)性。 ⑨所有通風(fēng)設(shè)施必須建立巡回檢查、檢修、維護(hù)制度。 2．及時(shí)處理積聚瓦斯 從采掘工作、生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚。當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須立即處理。這是礦井日常瓦斯管理工作的重要內(nèi)容，是預(yù)防瓦斯爆炸事故的關(guān)鍵工作。井下任何一處瓦斯積存都可能成為爆源，因此必須及時(shí)安全地處理好，不留任何隱患。 主要方法： ① 加大瓦斯積聚地點(diǎn)的風(fēng)速和風(fēng)量，按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全措施排放積聚瓦斯。強(qiáng)制沖淡瓦斯到允許濃度后排到回風(fēng)流中。 ② 切 實(shí)加強(qiáng)瓦斯排放、巷道貫通和盲巷管理工作，排放瓦斯和巷道貫通要認(rèn)真編制安全措施并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。瓦斯排放采用逐段排放法，嚴(yán)格控制排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過 %，且回風(fēng)系統(tǒng)畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 23 內(nèi)停電撤人。井下盲巷和臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)設(shè)置密閉和柵欄，定期檢測(cè)瓦斯和氧氣濃度，并嚴(yán)禁任何人違章進(jìn)入。 ③ 局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前，首先要檢查瓦斯，當(dāng)在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近 10 米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^ %時(shí)，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯排放；若停風(fēng)區(qū)域瓦斯?jié)舛瘸^ 3%時(shí)需請(qǐng)救護(hù)隊(duì)協(xié)助排放。 ④ 回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^ %時(shí)，需查明原因，進(jìn)行處理；采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^ ％時(shí)，停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理；采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％時(shí)，停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％時(shí)，嚴(yán)禁爆破；采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于 的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％時(shí)，附近 20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電 源，進(jìn)行處理；對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源或因停電、檢修等原因而斷電的電氣設(shè)備，當(dāng)附近 20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?％以下時(shí)，方可通電啟動(dòng)。 ⑤ 臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)；停風(fēng)區(qū)要切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告；停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 3%，不能立即處理時(shí)，在 24 小時(shí)內(nèi)予以封閉；停風(fēng)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電時(shí)，要有安全措施，必要時(shí)應(yīng)采取封閉抽放瓦斯等措施。 ⑥ 開啟密閉必須制定專門的安全措施，并由礦長(zhǎng)審批同意后，由專職人員嚴(yán)格按《啟封密閉措施》執(zhí)行。 3． 加強(qiáng)瓦斯檢查 ① 建立嚴(yán)格的測(cè)風(fēng)制度和瓦斯巡回檢 查匯報(bào)制度。瓦檢員、安全員、測(cè)風(fēng)員必須經(jīng)過市以上煤炭管理部門的培訓(xùn)，合格后持證上崗。 ② 建立礦井瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，在采掘工作面配備足夠的瓦斯探頭、瓦斯斷電儀。 ③ 配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測(cè)儀表，并按期送國(guó)家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行校檢。 ④ 礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 24 班長(zhǎng)、電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。瓦斯檢查員必須使用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全員必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。 ⑤ 加強(qiáng)水倉(cāng)位置的瓦斯檢查，每班不少于一次。 ⑥ 采、掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù) 為每班至少 3 次；在瓦斯涌忽高忽低、變化異常的地點(diǎn)，應(yīng)加強(qiáng)檢查的力度。 ⑦ 瓦斯檢查員要認(rèn)真填寫瓦斯檢查牌板。要求做到瓦斯檢查“三對(duì)口”即瓦斯牌板記錄、瓦斯檢查手冊(cè)和瓦斯匯報(bào)記錄相符合。 ⑧ 瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并組織撤到安全地點(diǎn)。 ⑨突出危險(xiǎn)工作面應(yīng)配備專職瓦檢員，跟班經(jīng)常檢查 瓦斯 。 ⑩ 通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)；通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必須送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審核并簽字。 ⑾ 建立嚴(yán)格的風(fēng)量、風(fēng)速、瓦斯及其它有害氣體的檢制度。瓦檢員、安全 員、測(cè)風(fēng)員必須經(jīng)過縣以上煤炭管理部門的培訓(xùn)，合格后持證上崗。 4．分源治理瓦斯 分源治理瓦斯就是針對(duì)瓦斯來源的特征（涌出規(guī)律與涌出量）采取相應(yīng)的措施。 礦井瓦斯涌出的區(qū)域可分為回采工作面、掘進(jìn)工作面和采空區(qū)。瓦斯來源分析是分源治理的基本依據(jù)。要同時(shí)測(cè)定礦井各回采工作面、掘進(jìn)工作面和采空區(qū)的瓦斯涌出量，得到礦井瓦斯涌出量表及周期性動(dòng)態(tài)。 （ 1）采空區(qū) ○1采空區(qū)要及時(shí)封閉，隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。 ○2采空區(qū)瓦斯涌出特點(diǎn)是：隨 著停采時(shí)間的延長(zhǎng)，涌出量漸減；地面大氣壓力變化必然引起礦井井下大氣壓力相應(yīng)變化，對(duì)瓦斯涌出有著密切關(guān)系，其涌出量會(huì)隨之波動(dòng)，氣壓降低時(shí)涌出量增大。因此大氣壓力變動(dòng)季節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)瓦斯的觀測(cè)與管理。 （ 2）掘進(jìn)工作面 瓦斯涌出主要是煤層自身釋放出的瓦斯和斷層、裂隙構(gòu)造帶涌向掘進(jìn)巷道的瓦斯。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 25 掘進(jìn)區(qū)局部冒頂積存的瓦斯，可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。 掘進(jìn)工作面隨著巷道的延長(zhǎng)，風(fēng)筒應(yīng)及時(shí)加接，保證壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離（ l p ） 應(yīng) 小 于 或 等 于 壓 入 式 通 風(fēng) 的 有 效 射 程 ， 即 lp≤ lj=（ 4— 5） S m 式中： S—— 掘進(jìn)巷道凈斷面積 m2 風(fēng)筒離掘進(jìn)工作面迎頭距離，一般不大于 5米。 （ 3）回采工作面 回采工作面的瓦斯涌出特性與涌出量是回采工作面治理瓦斯的基礎(chǔ)。礦井回采工作面采用爆破落煤，放炮時(shí)出現(xiàn)瓦斯涌出高峰，峰值可分為兩部分： Q1和 Q2。 Q1 包括入風(fēng)攜帶的瓦斯，煤壁涌出的瓦斯和采空區(qū)涌出回采工作面的瓦斯等，這些是與采煤產(chǎn)量無(wú)直接關(guān)系的涌出。 Q2與每次放炮的孔深、孔數(shù)，爆破區(qū)長(zhǎng)度，煤的破碎程度及本煤層瓦斯含量有關(guān)。這些參數(shù)越高，瓦斯涌出量峰 值就越大。 Q2是與煤產(chǎn)量直接有關(guān)的瓦斯涌出。 ①回采工作面瓦斯涌出的治理。 回采工作面采用“ U”形通風(fēng)系統(tǒng)，這種系統(tǒng)具有漏風(fēng)小的優(yōu)點(diǎn)，但在工作面上隅角附近由于采空區(qū)涌出的瓦斯大部分在這里集中，同時(shí)在此處風(fēng)速低，風(fēng)量不足，容易積存瓦斯而超限。 處理措施：在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障、風(fēng)簾，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡，并排出。對(duì)于首采面上隅角要控制產(chǎn)量，加強(qiáng)上隅角瓦斯管理，防止鄰近層瓦斯涌出，造成上隅角和回風(fēng) 斜巷 瓦斯超限。 設(shè)置瓦斯超限報(bào)警儀，瓦斯達(dá)到 %時(shí)，聲光報(bào)警。 ②頂板附近 瓦斯層狀集聚處理。 若回采工作面風(fēng)速未能保證設(shè)計(jì)風(fēng)速而小于 ，則容易使瓦斯浮于巷道頂板附近，形成一個(gè)比較穩(wěn)定的帶狀瓦斯層，這即是瓦斯的層狀集聚。處理辦法是保證回采工作面的設(shè)計(jì)風(fēng)速，使瓦斯與風(fēng)流能充分地紊流混合，沖淡及排除。 （二）防止瓦斯引燃引爆 防止瓦斯引燃引爆的原則，是對(duì)一切非生產(chǎn)必須的熱源，要堅(jiān)決杜絕。生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的熱源，必須嚴(yán)格管理和控制，防止它的產(chǎn)生或限制其引爆引燃瓦斯的能力。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 26 1. 礦井實(shí)行入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井，嚴(yán)禁穿著化纖衣服。 2. 進(jìn)風(fēng)井的鐵門必須安設(shè)合理，井筒及采掘 巷道需采用不燃性材料支護(hù)。 3. 井下電話選用本質(zhì)安全型電話，并使用礦用電話電纜。 4. 普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛刃∮?%以下的地點(diǎn)使用，并時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取? 5. 在進(jìn)風(fēng)巷（新鮮風(fēng)流）中需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，每次必須制定安全措施，嚴(yán)禁在回風(fēng)巷道中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。 6. 井下嚴(yán)格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。 7. 井口房及通風(fēng)機(jī)房周圍 20m內(nèi)禁止使用明火。 8. 井下電氣設(shè)備的選用要符合安全要求；井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電線、電纜）；井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，要 符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。 9. 井下供電做到 :無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭；有過電流和漏電保護(hù)，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備擺放整齊，硐室清潔整齊。 10. 掘進(jìn)工作面實(shí)行“兩閉鎖”（風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）和“綜保”掘進(jìn)配套設(shè)備。 11. 防止機(jī)械摩擦火花和沖擊火花的產(chǎn)生，采取安設(shè)過熱保護(hù)裝置、使用難引火性合金工具（如使用銨銅合金工具等）等措施。 12. 高分子聚合材料制品，如風(fēng)筒等，容易因摩擦而積聚靜電，當(dāng)其靜電放電時(shí)，可能引燃瓦斯、煤塵或發(fā)生火災(zāi)。因此井下應(yīng)采用抗靜電、阻燃的聚合材料制品，其內(nèi)、外兩層表面電阻都必須大于 3179。 108Ω ，并應(yīng)在使用過程中保持此值。 13. 放炮要遵守下列規(guī)定： (1) 采、掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的三級(jí)煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過 130 毫秒。 (2) 采、掘工作面采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆，在采煤工作面每組裝藥必須一次起爆止，并嚴(yán)禁使用 2 臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。 (3) 炮眼封泥應(yīng)堅(jiān)持使用水炮泥，水炮泥以外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土封畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 27 實(shí)。 (4) 炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無(wú)炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。 (5) 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度驟高驟低