【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ㎜深 90 ㎜環(huán)向止水槽，止水槽底部預(yù)埋 φ 12 錨筋，與不銹鋼帶連接到一起，全斷面布設(shè)橋型止水橡皮，規(guī)格：200 10 R30 采用環(huán)氧樹(shù)脂基液與橡膠橋型止水粘接。 粘貼前必須將槽殼兩端貼粘砼基面清掃干凈，并用丙酮清洗，止水帶結(jié)合面銼毛， 上部用 鋸末水 泥砂漿 填平，鋸末水泥砂漿 做成燕尾型，兩邊空缺處用環(huán)氧砂漿填充密實(shí)。 渡槽基礎(chǔ)及排架混凝土澆筑方案 排架基礎(chǔ)采用鋼模板拼裝，局部配木模外包鐵皮，支撐采用腳手架桿，扣件固定。 排架模板采用組合鋼模板，梁柱端模板采用定型鋼模，穿墻螺桿對(duì)拉，花欄螺栓緊固，井架支撐，排架模板見(jiàn)下頁(yè)圖《排架模板支撐示意圖》。 架子搭設(shè) 必須 滿足模板架設(shè)支撐和澆筑時(shí)的人員通行。排架外側(cè)架設(shè)雙排井字架，架寬 ，距離排架外模 30~50cm，便于模板施工，橫豎桿剪刀撐搭設(shè)尺寸符合施工要求。 排架 砼澆筑 采用 塔吊吊罐直接 入倉(cāng)，分層澆筑分 層厚度不大于 30cm。插入式振搗器振搗密實(shí)，澆筑至預(yù)埋件位置時(shí)，校正預(yù)埋件的位置后繼續(xù)澆筑至頂面，為使預(yù)埋鋼板與頂面砼結(jié)合緊密，除對(duì)預(yù)埋鋼板周圍下加強(qiáng)砼振搗密實(shí)外，在預(yù)埋鋼板上預(yù)留通氣孔，保證預(yù)埋鋼板下空氣完全排除。排架每次澆筑高度 ，即橫系梁倒角以上。施工縫的處理采用人工鑿毛處理，以保證新老砼的良好結(jié)合。砼澆筑后及時(shí) 進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù) 。 12 渡槽槽殼 砼澆筑 澆筑方案 槽身模板支撐采用四管支柱支撐，定型鋼模板和組合鋼模板分層組合拼裝，鋼架加固支撐，拌和站集中拌制砼， 吊送 入倉(cāng)。 槽身采用鋼支架支撐，除槽端和八字部分采用定型鋼模外，其余均采用組合鋼模板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，外鋼支架用Ф 48 鋼管制作。模板固定采用內(nèi)頂外拉法（內(nèi)頂用鋼管，外拉用花欄螺栓），同時(shí)為增強(qiáng)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性和剛度，用腳手架桿縱橫連接成整體。 模板支撐系統(tǒng)施工工藝流程： 基礎(chǔ)處理→加設(shè)支架→安裝外桁架→掛外?！壴摻睢囱b槽端、掛內(nèi)?！鷴靸?nèi)桁架及支 撐 →封堵頭模板 。 混凝土澆筑時(shí)，兩側(cè)墻澆筑分層交替進(jìn)行，對(duì)稱一次澆筑成型。伸縮縫填充 瀝青鋸末 板。 槽身模板支撐系統(tǒng)見(jiàn)下圖：《現(xiàn)澆槽殼模板支撐系統(tǒng)示意圖》。 1排 架柱砼；2 φ 6鋼 筋；3鉤 頭螺栓；4 鋼模板；5 φ 75鋼 背管；6花藍(lán) 螺栓；7 鋼管扣件；8 柱箍5768421 排 架 模 板 支 撐 示 意 圖 13 渡槽 砼澆筑用時(shí) 渡槽澆筑作業(yè)時(shí)間表 渡槽名稱 項(xiàng)目名稱 焦家灣渡槽 吳家川渡槽 馬蓮溝渡槽 備注 長(zhǎng)度（ m） 120 105 90 渡槽每跨正常段長(zhǎng) 15m，漸變段長(zhǎng)10m 本表中未計(jì)入漸變段，漸變段劃入相鄰暗渠 跨數(shù) 8 7 6 計(jì)劃澆筑用時(shí)（月） 6 月均 澆筑長(zhǎng)度（ m） 20 20 20 月澆筑跨數(shù) 砼澆筑主要設(shè)備表 設(shè)備名稱 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 制造廠名 購(gòu)置年份 已使用臺(tái)時(shí) 檢修情況 混凝土攪拌機(jī) JS500 2 山東 2021 980 良好 配料機(jī) 800L 2 山東 2021 980 良好 平板振搗器 12 蘭州 2021 2400 良好 插入式振搗器 Ф 50 8 遼寧 2021 2500 良好 自卸小翻斗車 3 蘭州 2021 良好 電焊機(jī) BX500 6 蘭州 1999 2880 良好 鋼筋切斷機(jī) GW401 1 西安 1998 3500 良好 鋼筋彎曲機(jī) GW401 1 西安 1998 3500 良好 橫方木 縱方木 橫方木φ 48鋼 管 桁架梁頭四管支柱 φ 48 鋼板 δ =8螺栓 φ 16調(diào)節(jié)器 φ 45鋼模板 14 主要人員表 五、質(zhì)量控制措施 ? 認(rèn)真學(xué)習(xí)、自審、會(huì)審和層層技術(shù)交底制度，按設(shè)計(jì)圖紙精心施工。 ? 開(kāi)工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，加強(qiáng)測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等工作。 ? 調(diào)遣在 渡槽 工程施工的技術(shù)骨干，熟練操作工人，掌握和使用過(guò)鋼模臺(tái)車的人員進(jìn)行該工程施工。 ? 制定詳細(xì)、切實(shí)可行的具有可操作性的規(guī)章制度。做到工作有標(biāo)準(zhǔn)，檢查按標(biāo)準(zhǔn)，用科學(xué)的手段保障和提高工程質(zhì)量。 ? 止水內(nèi)外側(cè) 擋頭板都采用定型鋼模。 ? 為避免兩段鋼模對(duì)接 處漏漿，一定要重視鋼模的制作質(zhì)量保證襯砌表面平整。 ? 為了便于脫模，模板表面涂刷脫模劑，加快脫模。 ? 砼采用自動(dòng)計(jì)量拌和站集中攪 拌， 不合格的原材料嚴(yán)禁使用；澆筑時(shí)倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁加水；報(bào)廢的砼嚴(yán)禁使用，已入倉(cāng)的必須清除。上道工序檢驗(yàn)不合格不能進(jìn)行下道工序。 ? 砼振搗時(shí)采取定人定崗負(fù)責(zé)振搗。插入式振搗器振搗的移動(dòng)間距，不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 倍，與側(cè)模保持 5~10cm；插入下層砼 5cm，使上、下層良好結(jié)合。附著式振搗器掌握好振搗時(shí)間。 ? 砼運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)防發(fā)生離析，漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。 ⑴ 所用的鋼筋、鋼材應(yīng)有出廠合 格證及試驗(yàn)報(bào)告單，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行抽驗(yàn)，遵守“先試驗(yàn)，后使用”的原則，認(rèn)真執(zhí)行 2021 年 4 月 1 日起執(zhí)行的新鋼筋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)力學(xué)性能，麻抗、裂紋夾砂及其它不符合驗(yàn)收要求的鋼筋，堅(jiān)決不予驗(yàn)收使用。 ⑵ 嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量，加工的鋼筋質(zhì)量要符合加工鋼筋允許偏差值，鋼筋加工后要按品種，規(guī)格分類掛牌堆放，必要時(shí)加蓋蓬布。 ⑶ 嚴(yán)格鋼筋綁扎，焊接質(zhì)量關(guān)，鋼筋的綁扎和焊接要小于其允許偏差值，并且鋼筋在使用中，要做嚴(yán)格記錄，保證何種鋼筋用在何位置。 ⑷ 在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行砼取樣試驗(yàn)，對(duì)各種質(zhì)量檢查資料和抗壓實(shí)驗(yàn)成果及時(shí)進(jìn) 行統(tǒng)計(jì)分析，并上報(bào)監(jiān)理人。 序號(hào) 人員數(shù)量（ 人） 合計(jì) 班組長(zhǎng) 施工員 鋼筋工 機(jī)械工 砼工 電焊工 電工 木工 普工 1 2 2 15 6 4 4 2 8 15 58 15 ⑸ 配置狀況良好的機(jī)械設(shè)備，及時(shí)檢修保養(yǎng)，以保證施工正常進(jìn)行。 ⑹ 砼澆筑時(shí)必須連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)需間歇時(shí)，應(yīng)在前層砼初凝前澆筑次層砼。 ⑺ 槽身 砼澆筑時(shí)為防止鋼模發(fā)生側(cè)向位移，澆筑時(shí)均勻布料，砼單側(cè)上升高度控制在，使支撐系統(tǒng)受力均勻。 砼施工質(zhì)量保證措施 配合比由實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和管理，需根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)、不同部位、不同的強(qiáng)度等按設(shè)計(jì)規(guī)定分別進(jìn)行設(shè)計(jì)。配合比選定后，將嚴(yán)格按照試驗(yàn)規(guī)范要求，制作試件試驗(yàn)，確保施工設(shè)計(jì)的配合比滿足設(shè)計(jì)要求。砼施工時(shí)采用自動(dòng) 計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比拌制砼。 ①成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為組長(zhǎng)的澆筑施工管理組，主要負(fù)責(zé)實(shí)施砼施工的組織管理工作，確保砼連續(xù)供應(yīng)和按施工工藝組織施工，從而保證砼施工質(zhì)量。 ③砼澆筑前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確砼澆筑的工藝、特點(diǎn)和施工注意事項(xiàng)等；項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織拌和站、砂石加工場(chǎng)的布設(shè)和施工機(jī)具、運(yùn)輸工具以及勞動(dòng)力的安排；項(xiàng)目質(zhì)檢和技術(shù)部門(mén)專職負(fù)責(zé)相應(yīng)部位的澆筑質(zhì)量控制。 ④項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)部門(mén)抽調(diào)技術(shù)人員組成現(xiàn)場(chǎng)值班小組，專職負(fù)責(zé)落實(shí)砼的拌制、運(yùn)輸，并監(jiān)督關(guān)鍵部位的 砼施工質(zhì)量。 ①將砼拌和站質(zhì)量管理納入本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理范圍，拌和站將根據(jù)砼的質(zhì)量技術(shù)性能要求制定相應(yīng)的控制措施。 ②拌和站每次攪拌前，檢查拌和計(jì)量控制設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，以保證按施工配合比計(jì)量拌和，實(shí)驗(yàn)室根據(jù)材料的變化狀況和拌和料含水量及時(shí)調(diào)整施工配合比，確保砼的坍落度、和易性，并隨時(shí)接受監(jiān)理人的監(jiān)督。 ③根據(jù)實(shí)際情況編排好拌和運(yùn)輸計(jì)劃，保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)到，保證現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)澆筑。 ①模板制作時(shí)，根據(jù)砼結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)及本單位的材料、設(shè)備、工藝等條件，盡可 16 能采用技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì) 合理的模板形式。 ②建筑物地基必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼澆筑的準(zhǔn)備工作。 ③底板上的雜物、泥土均應(yīng)清除，底板墊層在澆筑砼前保持潔凈和濕潤(rùn)。 ④澆筑砼前，詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作：地基處理情況，砼澆筑的準(zhǔn)備工作，模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。 ⑤砼拌和站運(yùn)來(lái)的砼先經(jīng)工地