【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ）。 （ 7）當(dāng)粗骨料為碎石時(shí)，碎石的強(qiáng)度用巖石抗壓強(qiáng)度表示，且?guī)r石的 17 抗壓強(qiáng)度與砼強(qiáng)度等級(jí)之比不小于 。施工過(guò)程中碎石的強(qiáng)度可用壓碎指標(biāo)值進(jìn)行控制。若粗骨料為碎卵石，其強(qiáng)度用壓碎指標(biāo)表示，且應(yīng)符合下表規(guī)定。對(duì)于壓碎指標(biāo)值不符合“粗骨料的壓碎指標(biāo)值”的碎石 ,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)建立巖石抗壓強(qiáng)度和壓碎指標(biāo)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系，確認(rèn)巖石抗壓強(qiáng)度與砼強(qiáng)度等級(jí)之比不小于 ,且砼的力學(xué)性能及耐久性能滿足要求方能使用 。粗骨料的壓碎標(biāo)值應(yīng)符合鐵建設(shè)［ 2021］ 157 號(hào)要求。 （ 8）粗骨料的有害物質(zhì)含量限值應(yīng)符合鐵建設(shè)［ 2021］ 157號(hào)要求。 表 — 2 粗骨料檢驗(yàn)要求 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 要 求 粗骨料 顆粒級(jí)配 √ 下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次： ①任何新選料源； ②連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料達(dá)一年。 試驗(yàn)檢驗(yàn) √ 連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每 400m3(或600t)為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一 批記。 每批抽樣檢驗(yàn)一次。 巖石抗壓強(qiáng)度 √ 吸水率 √ 空隙率 √ 壓碎指標(biāo) √ √ 堅(jiān)固性 √ 針片狀顆粒含量 √ √ 含泥量 √ √ 泥塊含量 √ √ 硫化物及硫酸鹽含量 √ 有機(jī)物含量（卵石） √ √ 堿活性 √ 外加劑 （ 1） 外加劑應(yīng)選用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯改善或提高砼耐久性能的質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性。 （ 2） 外加劑的性能應(yīng)滿足鐵建設(shè)［ 2021］ 157 號(hào)要求。 （ 3） 外加劑的勻質(zhì)性應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砼外加劑》（ GB8076）的規(guī)定。 （ 4） 外加劑的檢驗(yàn)要求應(yīng)符合鐵建設(shè)［ 2021］ 160號(hào)。 表 — 3 外加劑檢驗(yàn)要求 18 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)要求 質(zhì)量證明文件檢查 抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn) 外加劑 水泥凈漿流動(dòng)度 √ 每品種、每廠家檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。 中心試驗(yàn)室、監(jiān)理單位全部檢查。 √ 下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次： ①任何新選貨源； ②使用同廠家、同批號(hào)、同品種的產(chǎn) 品達(dá) 6 個(gè)月及出廠日期達(dá) 6 個(gè)月的產(chǎn)品。 中心試驗(yàn)室試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。 同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50t 為一批，不 足 50t 時(shí)也按一批計(jì)。 中心每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣檢測(cè)的次數(shù)為中心試驗(yàn)室抽樣試驗(yàn)次數(shù)的 10%或 20%。 硫酸根離子含量 √ √ Cl含量 √ √ 堿含量 √ √ 減水率 √ √ √ 含氣量 √ √ √ 坍落度保留值 √ √ 常壓泌水率比 √ √ √ 壓力泌水率比 √ √ √ 凝結(jié)時(shí)間差 √ √ √ 抗壓強(qiáng)度比 √ √ 對(duì)鋼筋的銹蝕作用 √ √ 耐久性指數(shù) √ √ 收縮率比 √ √ 水泥 現(xiàn)場(chǎng)取樣 （ 1）散裝水泥：隨機(jī)從不少于 3 個(gè)罐車(chē)中采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后取不少于 12kg （ 2）袋裝水泥：取樣應(yīng)具有代表性，可以從 20 個(gè)以上不同部位的袋中取等量樣品水泥，經(jīng)混拌均勻后稱(chēng)不少于 12kg。 （ 3）按上述方法取得的水泥樣品，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)前，將其分成兩等分。一份用于標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，一份密封保管 3 個(gè)月，以備有凝問(wèn)時(shí)復(fù)驗(yàn) （ 4） 水泥的技術(shù)要求除應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求外，對(duì)耐久性砼用水泥還應(yīng)滿足鐵建設(shè)［ 2021］ 157 號(hào)要求。 （ 5） 水泥應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明水泥的名稱(chēng)、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場(chǎng)（廠）日期。 （ 6） 水泥堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。 19 表 4 水泥質(zhì)量檢驗(yàn)要求 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)要求 質(zhì)量證明文件檢查 抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn) 水泥 燒失量 √ 每廠家、每品種、每批號(hào)檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。 中心試驗(yàn)室、監(jiān)理單位全部檢查。 √ 下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次。： ①任何新選貨源； ②使用同廠家、同批號(hào)、同品種的水泥達(dá)三個(gè)月及出廠日期達(dá)三個(gè)月的水泥。 中心試驗(yàn)室試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn) 同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥每 500t（袋裝水泥每 200t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批記。每批抽樣檢驗(yàn)一次。 監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣檢測(cè)的次數(shù)為施工單位抽樣次數(shù)的 10%～ 20%。 氧化鎂 √ √ 三氧化硫 √ √ 細(xì)度 √ √ √ 凝結(jié)時(shí)間 √ √ √ 安定性 √ √ √ 強(qiáng)度 √ √ √ 堿含量 √ √ 助磨劑名稱(chēng)及摻量 √ 石膏名稱(chēng)及摻量 √ 混合材名稱(chēng)及摻量 √ 熟料 C3A 含量 √ 如果 混凝土 配合比設(shè)計(jì)中有摻粉煤灰，粉煤灰的質(zhì)量則按以下要求控制。 （ 1） 粉煤灰的技術(shù)要求應(yīng)滿足鐵建設(shè)［ 2021］ 157號(hào)要求。 （ 2） 拌制 的 混凝土 配合比 中 使用 粉煤灰 的 ，必要時(shí)，可對(duì)粉煤灰的技術(shù)要求進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。 20 表 1— 5 粉煤灰的技術(shù)要求 序號(hào) 名稱(chēng) 技術(shù)要求 備注 C50 以下混凝土 C50 及以上混凝土 1 細(xì)度， % ≤ 20 ≤ 12 按 GB/T1596的規(guī)定檢驗(yàn) 2 Cl含量， % ≤ 按 JC/T420 規(guī)定 檢驗(yàn) 3 需水量比， % ≤ 105 ≤ 100 按 GB/T1596的規(guī)定檢驗(yàn) 4 燒失量， % ≤ ≤ 按 GB/T176 的規(guī)定 檢驗(yàn) 5 含水率， % ≤ （對(duì)于干排灰） 按 GB/T1596的規(guī)定檢驗(yàn) 6 SO3含量， % ≤ 3 按 GB/T176 的規(guī)定 檢驗(yàn) 表 1— 6 粉煤灰檢驗(yàn)要求 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)要求 質(zhì)量證明文件檢查 抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn) 粉 煤 灰 細(xì)度 √ 每品種、每料源檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。 全部檢查。 √ 下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次 ①任何新選貨源； ②使用同廠家、同批號(hào)、同品種的產(chǎn)品達(dá)三個(gè)月的產(chǎn)品。 √ 同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每 120t 為一批，不足 120t時(shí)也按一批計(jì)。 燒失量 √ √ √ 含水率 √ √ 需水量比 √ √ √ 三氧化硫含量 √ √ 堿含量 √ √ Cl含量 √ √ 活性指數(shù) √ √ 水 （ 1） 商品 混凝土 公司攪拌站用于攪合 混凝土 的 拌合用 水 可以使用飲用水，當(dāng)采用其它來(lái)源的水時(shí)， 應(yīng)滿足鐵建設(shè)［ 2021］ 157 號(hào)規(guī)定，并有水質(zhì)分析報(bào)告。 21 表 1— 7 拌合用水 的 品質(zhì)指標(biāo) 項(xiàng)目 預(yù)應(yīng)力混凝土 鋼筋混凝土 素混凝土 PH 值 ＞ ＞ ＞ 不溶物 （ mg/L） ＜ 2021 ＜ 2021 ＜ 5000 可溶物 （ mg/L） ＜ 2021 ＜ 5000 ＜ 10000 氯化物（ Cl計(jì) ） （ mg/L） ＜ 500 ＜ 1000 ＜ 3500 硫酸鹽 (SO24計(jì) )（ mg/L） ＜ 600 ＜ 2021 ＜ 2700 堿含量（以當(dāng)量 Na2O 計(jì)）（ mg/L） ＜ 1500 ＜ 1500 ＜ 1500 表 — 7 拌和用水的檢驗(yàn)要求 拌 合 用 水 pH 值 √ 下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次： ① 新水源； ②同水源的水使用達(dá)一年； 試驗(yàn)檢驗(yàn)。 √ 同一水源的漲水季節(jié)檢驗(yàn)一次。 試驗(yàn)檢驗(yàn)。 不溶物含量 √ √ 可溶物含量 √ √ 氯化物含量 √ √ 硫酸鹽含量 √ √ 堿含量 √ √ 凝結(jié)時(shí)間 √ √ 抗壓強(qiáng)度比 √ √ 商品混 凝 土公司的 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)在使用前必須經(jīng)過(guò) 法定計(jì)量檢定部門(mén) 的計(jì)量 檢定， 并且 簽發(fā)計(jì)量檢定合格證明。砂、石、水泥、水、外加劑等各種 計(jì)量 儀器設(shè)備進(jìn)行計(jì)量監(jiān)督和測(cè)試，確認(rèn)計(jì)量參數(shù)和計(jì)量精度，保證施工工藝中各種測(cè)試數(shù)據(jù)中的準(zhǔn)確性。 商品混 凝 土公司攪拌站應(yīng)符合《 混 凝 土攪拌站技術(shù)條件》 22 （ GB10172）的規(guī)定，拌合設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)控制混合料的配合比，具有自動(dòng)控制進(jìn)料的拌合時(shí)間。 及時(shí) 檢查 商品混凝土 攪拌站混 凝 土配合比 標(biāo)識(shí) 牌，標(biāo)牌內(nèi)容，有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)填寫(xiě)和調(diào)整。攪拌站實(shí)驗(yàn)部門(mén)應(yīng)根據(jù)混 凝 土通知單將工程名稱(chēng)、 里 程、攪拌日期、試驗(yàn)配合比、 坍 落度、原材料的名稱(chēng)、品種規(guī)格、 粗細(xì)骨料的含水率， 計(jì)算出施工配合比和每盤(pán)拌合物材料用量在 標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)注清楚。 凝 土攪拌程序 骨料含水測(cè)試 商品混 凝 土公司的實(shí)驗(yàn)人員在開(kāi)盤(pán)前測(cè)定粗骨料的含水率，根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比， 當(dāng)含水率有顯著變化時(shí)，增加測(cè)定次數(shù)，及時(shí)調(diào)整 混凝土單位 用水量和骨料的用量。 根據(jù)骨料含水率調(diào)整施工配合比。 嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱(chēng)量混 凝 土原材料，其最大允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 稱(chēng)量系統(tǒng)允許誤差范圍 原材料名稱(chēng) 允許誤差范圍 原材料名稱(chēng) 允許誤差范圍 膠凝材料 177。 1％ 粗、細(xì)骨料 177。 2％ 外加劑 177。 ％ 拌合用水 177。 1％ 自全部材料 投 入 混凝土 攪拌機(jī)開(kāi)始攪拌起，至開(kāi)始 卸 料 時(shí) 止，連 續(xù)攪拌混 凝 土的時(shí)間應(yīng)根據(jù)拌合物的稠度、拌合機(jī)的功率通過(guò)攪拌試驗(yàn)確定。 23 混 凝 土攪拌時(shí)間 攪拌機(jī)容器（ L) 混 凝 土塌落度（ mm） 30 30~70 70 ≤ 500 500 混凝土攪拌站 拌合的第一盤(pán)混 凝 土粗骨料數(shù)量宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的 2/3。在下盤(pán)材料 投 入 攪拌機(jī) 前，攪拌機(jī)內(nèi)的拌合料應(yīng)全部卸清。攪拌設(shè)備停用時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 30min，最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)混 凝 土的初凝時(shí)間。如果攪拌設(shè)備停用時(shí)間超過(guò)混 凝 土的初凝時(shí)間，我 項(xiàng)目部試 驗(yàn)人員 提前 告知拌合站將攪拌 機(jī) 徹底清洗。 密切監(jiān)視與檢測(cè)開(kāi) 盤(pán) 初始的前三盤(pán)混 凝 土拌合物的和易性，如不符合要求時(shí)及時(shí)分析 原因 ，直止符合要求后方可持續(xù)生產(chǎn)。 混凝土 措施 北京 夏季氣溫高，當(dāng)晝夜平均氣溫高于 30℃時(shí)， 混凝土 拌制應(yīng)按以下方法控制。 宜對(duì)水泥、粗骨料、細(xì)骨料的儲(chǔ)存?zhèn)}、料堆等進(jìn)行遮陽(yáng)防曬處理，或在砂石料堆上噴水降溫，以便降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。 采用冷卻裝置冷卻拌和水，并對(duì)水管及水箱加遮陽(yáng)和隔熱設(shè)施，也可在拌和水中加碎冰作為拌和水的一部分。 在做 混凝土 配合比設(shè)計(jì)時(shí)提前告訴商品 混凝土 公司試驗(yàn)室應(yīng)考慮 混凝土 坍落度在中途運(yùn)輸中的損失。設(shè)計(jì)配比時(shí)應(yīng)考類(lèi)適當(dāng)加入粉煤灰，進(jìn)一步取代部分水泥，減少水泥用量。 攪拌站料斗、儲(chǔ)水器、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌樓都要盡可能的采取遮陽(yáng)措施，盡量縮短攪拌時(shí)間。經(jīng)常測(cè)定 混凝土 坍落度，調(diào)整 混凝土配合比，以滿足施工所需的坍落度要求。 混凝土 應(yīng)選用水化熱較低的水泥。 盡可能選擇在棚內(nèi)或氣溫較低的晚上或夜間攪拌 混凝土 ，以保證 混凝土 的入模溫度滿足設(shè)計(jì)要求。 24 向司機(jī)交代 混凝土 運(yùn)輸車(chē)在運(yùn)輸 混凝土