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正文內(nèi)容

工程軌道專(zhuān)業(yè)安裝工程地鐵鋪架試驗(yàn)方案最終版(文件)

 

【正文】 個(gè),測(cè)試斷面硬度 1 個(gè)。 1混凝土枕木 進(jìn)場(chǎng)的復(fù)驗(yàn) 供貨商應(yīng)提供該產(chǎn)品省、部級(jí)檢測(cè)報(bào)告,檢測(cè)報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)符合《北京軌道 交通昌平線二期工程軌道主要零部件 供貨技術(shù) 要求 》 ,符合圖紙要求。 進(jìn)行軌枕外觀及外形尺寸檢驗(yàn)。記錄應(yīng)包括儀器、插頭、焊接接頭編號(hào)、測(cè)試數(shù)據(jù)、探傷結(jié)果及處理意見(jiàn)。鋁熱焊接接頭探傷用探頭回波頻率大于等于 ;閃光焊、氣壓焊焊接接 34 頭探傷用回波頻率大于等于 4MHZ。 使用雙探頭或單探頭對(duì)軌頭、軌腰、軌底分別進(jìn)行探測(cè)。 缺陷的測(cè)定:缺陷當(dāng)量直徑的測(cè)定和相對(duì) 3dB 延伸度的測(cè)定見(jiàn)TB/ 附錄第 章和第 。在選定配比之前,要求檢測(cè)中心應(yīng)當(dāng)采用 不同 的配比做成試件在錨固前進(jìn)行試驗(yàn),以求的最佳的配合比,道釘錨固過(guò)后的抗拔力不低于 60KN。 熬制硫磺錨固砂漿的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在生產(chǎn)線一端的下風(fēng)處,與錨固作業(yè)不宜太遠(yuǎn),熬制人員應(yīng)該佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,以防止人員中毒或燙傷。 ( 2)實(shí)行有見(jiàn)證取樣和送檢的 主要 項(xiàng)目 1.鋼筋及 鋼筋焊接接頭; 2. 混凝土 7d、 28d 試塊; 3. 道砟及底砟試驗(yàn) ; ( 3)有見(jiàn)證取樣和送檢的程序 1. 項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人和建設(shè)(監(jiān)理)單位應(yīng)共同制定有見(jiàn)證取樣和送檢計(jì)劃,并確定承擔(dān)有見(jiàn)證試驗(yàn)的試驗(yàn)室。 5. 試驗(yàn)室 在有見(jiàn)證取樣和送檢項(xiàng)目的試驗(yàn)報(bào)告上應(yīng)加蓋 “有見(jiàn)證試驗(yàn) ” 37 專(zhuān)用章,由施工單位匯總后與其他資料一起納入工程技術(shù)資料檔案。 ( 2)混凝土不合格 1. 施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混凝土坍落度不合格的,由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員通知現(xiàn)場(chǎng)混凝土調(diào)度負(fù)責(zé)人進(jìn)行清退。 3. 試驗(yàn)記錄包括: 混凝土 試塊制作記錄, 混凝土拌合物 檢查記錄, 4. 試驗(yàn)管理資料包括試驗(yàn)管理制度(包括試驗(yàn)管理、責(zé)任制、試驗(yàn)設(shè)備),試驗(yàn)計(jì)劃、試驗(yàn)技術(shù)交底、商品 混凝土 合同、試驗(yàn)設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃 。型號(hào) 用途部位 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 報(bào)告 編號(hào) 進(jìn)場(chǎng)數(shù)量 檢驗(yàn)結(jié)果 40 焊接鋼筋試驗(yàn)登記臺(tái)賬 工程名稱 : 施工單位 : 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 用途部位 代表數(shù)量 焊工姓名 送樣日期 報(bào)告 編號(hào) 檢驗(yàn)結(jié)果 備注 41 砼 澆 筑 記 錄 工程名稱 : 施工單位 : 序號(hào) 澆筑日期 施工里程 施工部位 混凝土 強(qiáng)度等級(jí) 配合 比 單編號(hào) 試件編號(hào) 試件 28 天抗壓日期 試件取樣 組數(shù) 方量 備注 42 溫、濕度記錄表 2021 年 月 室外 室內(nèi) 記 錄 人 早 ( 6 時(shí)) 中 ( 14 時(shí)) 晚 ( 22 時(shí)) 早 ( 6 時(shí)) 中 ( 14 時(shí)) 晚 ( 22 時(shí)) 日期 天氣 溫 度 濕度 溫度 濕度 溫度 濕度 溫度 濕度 溫度 濕度 溫度 濕度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 43 。 后 :附表格 39 鋼筋進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)登記臺(tái)賬 工程名稱 : 施工單位 : 序號(hào) 材料名稱 生產(chǎn)廠家 17 試驗(yàn)室資料管理 1.現(xiàn)場(chǎng)建立各種原材料試驗(yàn)臺(tái)帳,試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)管理資料,臺(tái)帳編號(hào)連續(xù),編號(hào) 與報(bào)告上編號(hào)吻合。 7. 見(jiàn)證取樣送檢次數(shù)為總檢次數(shù)的 100%,送檢試樣在施工現(xiàn)場(chǎng)中隨機(jī)抽取,不得另外進(jìn)行,不得弄虛作假。 3. 見(jiàn)證人應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù),并和施工單位現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員共同將試樣送至試驗(yàn)室,或采取有效的 封志 措施送樣??拱瘟Σ恍∮?60KN,并由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證檢測(cè)。 注意事項(xiàng) 力應(yīng)能控制, 不 宜過(guò) 猛, 熔制過(guò)程中應(yīng)該不停的攪拌,漿液 溫度不能超出 180℃ . 硫磺放入鍋中 以后就必須迅速的攪拌均勻,防止局部的溫度過(guò)高導(dǎo)致硫磺燃燒失效。 14. 螺旋道釘?shù)牧蚧清^固試驗(yàn) 硫磺錨固砂漿 配合比 35 硫磺水泥砂漿配合比由硫磺、水泥、砂子、石蠟組成。 焊接接頭中的缺陷當(dāng)量大于探傷靈敏度規(guī)定值時(shí),應(yīng)判定焊接接頭不合格(判廢): :軌底角(距軌底角 20mm 范圍)大于等于 Φ 36dB( Φ 3 平底孔反射波低 6dB)平底孔當(dāng)量;其他部位大于等于 Φ 3 平底孔當(dāng)量; :軌頭、軌腰大于等于 Φ 3 長(zhǎng)橫孔當(dāng)量;軌底大于等于Φ 4 豎孔當(dāng)量;軌底角(距軌底角 20mm 范圍)大于等于 Φ 46dB(比 Φ 4 豎孔反射波低 6dB)豎孔當(dāng)量; 0186。 探傷前應(yīng)對(duì)探傷系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn),試塊及探傷以靈敏度校準(zhǔn)見(jiàn)TB/ 附錄第 章和第 。當(dāng)焊接 接頭 溫度高于 40℃ 時(shí),可澆水冷卻,澆水冷卻時(shí)的軌頭表面溫度應(yīng)低于 350℃ 。 超聲波探傷 探傷人員資質(zhì)要求 探傷人員應(yīng)持有鐵道部無(wú)損檢測(cè)人員技術(shù)資格鑒定考核委員會(huì)頒發(fā)的 Ⅱ 級(jí)或以上級(jí)別的技術(shù)資格證書(shū),并經(jīng)過(guò)鋼軌焊縫探傷技術(shù)培訓(xùn)方能獨(dú)立上崗作業(yè)。疲勞荷載的上限值;軌下截面巍 200 KN,中間截面為 150 KN,循環(huán)特征值 P=,其中 梯形軌按《梯形軌枕技術(shù)條件》進(jìn)行軌枕靜載彎曲強(qiáng)度檢驗(yàn)設(shè)計(jì)安全荷載值每根縱梁為 KN,設(shè)計(jì)破壞荷載值每根縱梁為 ,并測(cè)量發(fā)生裂紋及破壞時(shí)的載荷。 取樣方法頻率 同一產(chǎn)地同一級(jí)別的道砟,每 5000m3為一批,不足 5000 m3時(shí)也按一批計(jì)施工單位每批抽 樣送 檢一次,監(jiān)理單位全部見(jiàn)證檢測(cè) 。 注 2;外觀和超聲波探傷檢驗(yàn)合格后的試件作為落錘和硬度試件 。 b,成品檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括外觀和超聲波探傷?,F(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼軌對(duì)焊接 31 接頭逐個(gè)進(jìn)行探傷檢測(cè)。 如該批產(chǎn)品未能通過(guò)檢驗(yàn),則該批產(chǎn)品拒收,除非能提供 100% 的檢查。 驗(yàn)收規(guī)則 扣件各零部件應(yīng)成批交貨,出廠前由制造廠的檢查部門(mén)進(jìn)行各項(xiàng)出廠檢查,我項(xiàng)目部認(rèn)為有必要時(shí), 可對(duì) 可對(duì)制造廠提交的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查。 30 鋼軌、道岔為特殊軌道材料,屬于鐵道部定點(diǎn)廠家生產(chǎn),其材質(zhì)由鐵道部駐廠的監(jiān)督站進(jìn)行監(jiān)督。 ,二次檢查外觀情況。 鋼軌進(jìn)場(chǎng)后,依據(jù) TB/T23442021《 43Kg/m75Kg/m 供貨技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)每批鋼軌進(jìn)行驗(yàn)證。 在送檢焊接試件檢驗(yàn)合格后,報(bào)知監(jiān)理,得到監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后,方可繼續(xù)鋼筋焊接的施工。當(dāng) 3 個(gè)試件中有 1 個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 倍時(shí),應(yīng)判定該檢驗(yàn)批接頭拉伸試驗(yàn)不合格。 ( 1) 2 個(gè)試件斷于母材鋼筋, 呈延性斷裂 ,其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;另一試件斷于焊縫,呈脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 倍。 ( 1) 3 個(gè)試件均斷于鋼筋母材,呈延性斷裂,其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋 28 母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 焊接鋼筋取樣頻率及方法: 焊接鋼筋的取樣時(shí)在成品上割取, 同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭, 每 300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批, 不足 300 個(gè)也按一批計(jì)算。以同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),每 60 t 為一驗(yàn)收批,不足 60t 時(shí),也按一驗(yàn)收批計(jì)算。拆模后應(yīng)立即運(yùn)回標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。對(duì)于同條件養(yǎng)護(hù)試件:時(shí)間成型在混 凝 土澆筑入模處取樣、成型試件;待施工結(jié)束后把試件(連同試模)一起放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)安全位置。 我 項(xiàng)目部 試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)制作試件的制作方式為 現(xiàn)場(chǎng) 采用 振動(dòng)臺(tái)振搗的方式制作 ,即:混 凝 土拌合物 一次 裝入試模內(nèi),然后用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次; 并使混凝土拌合物高出試???,試模應(yīng)該固定在振動(dòng)臺(tái) 26 上,振動(dòng)時(shí)試模不得有任何的跳動(dòng),振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止,不得過(guò)振?;?凝 土試樣的取樣應(yīng)在卸料過(guò)程中卸料的 1/4~3/4之間采取。 混 凝 土的和易性測(cè)定 混 凝 土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后我 項(xiàng)目部 試 驗(yàn)人員應(yīng) 及時(shí) 對(duì)混 凝 土拌合物的和易性 進(jìn) 行 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定,其檢驗(yàn)測(cè)試方法按《普通混 凝 土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站并拍照。 混 凝 土的運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混 凝 土 初凝時(shí)間 和灌注速度的需求,保證灌注過(guò)程 持 續(xù)進(jìn)行,我 項(xiàng)目部 提前向商品混 凝 土公司說(shuō)明,要求商品混 凝 土公司保證混 凝 土的的運(yùn)輸能力。 混
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