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正文內(nèi)容

力纜項(xiàng)目公司空壓站施工方案(編輯修改稿)

2025-06-15 02:48 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 行對(duì)中調(diào)整,電機(jī)可用調(diào)整螺栓方 法完成對(duì) 特變電工(德陽(yáng))電纜股份有限公司力纜項(xiàng)目公司空壓站施工方案 3 中調(diào)整工作。 空壓機(jī)、電機(jī)吊裝就位后,進(jìn)行中心線與標(biāo)高的調(diào)整,中心線、標(biāo)高極限偏差177。 2mm;中心線掛鋼線測(cè)量;標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量;水平調(diào)整用方水平在空壓機(jī)外露的機(jī)加工面測(cè)量。 空壓站外的儲(chǔ)氣罐可以使用 25噸汽車吊安裝就位。 : 設(shè)備配管施工順序圖 外觀檢查,制造廠的質(zhì)量保證書,到貨的管道及管件規(guī)格 ,材質(zhì)和精度必須與質(zhì)量證明書及設(shè)計(jì)相符。 管道的附件密封應(yīng)光潔 ,不得有毛刺及縱向溝槽。 管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 管道支架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 ,不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷 ,焊接變形要予以矯正。應(yīng)進(jìn)行防銹處理 ,妥善保管 ,支架表面應(yīng)光潔。 管道支架安裝位置要正確 , 安裝平整牢固 ,與管道接觸良好。 支架焊接不得存漏焊 ,欠焊、式焊接裂紋等缺陷 ,管道與支架相焊時(shí) ,管子不得咬肉 ,燒穿等現(xiàn)象。 管道的坡度 ,要符合設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)i 管材管體除銹、刷油 管道支 吊架安裝 管道組對(duì)、焊接 管道吊裝就位 固定口焊接 管道試壓和沖洗 設(shè)備單試 系統(tǒng)聯(lián)試 交工驗(yàn)收 特變電工(德陽(yáng))電纜股份有限公司力纜項(xiàng)目公司空壓站施工方案 4 管道安裝完畢后 ,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的標(biāo)高再實(shí)測(cè)校核驗(yàn)正其是否符合設(shè)計(jì)要求 ,否則重新調(diào)正。 固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整 ,其 安裝位置應(yīng)從支架面的中心向位移反向偏移 ,偏移值應(yīng)為位移值的一半 . 管架緊固在槽鋼或工字鋼的翼板斜面時(shí) ,其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片 . 管道的預(yù)制要考慮運(yùn)輸安裝的方便留有調(diào)正活口 ,預(yù)制完畢的管段 ,應(yīng)將內(nèi)部清理干凈。 預(yù)制管道的總長(zhǎng)度偏差為 ?5mm,相互間距偏差為 ?3mm,支管與主管的模向偏差為 ?,角度偏差 ?3mm。 預(yù)制管的組合件 ,要有足夠的剛性 ,為防止產(chǎn)生永久變形。 管段預(yù)制完畢 ,應(yīng)及時(shí)編號(hào) ,并妥善保管。 1) 設(shè)備管道安裝前,須確認(rèn)設(shè)備安裝是否合格,管道 支架及臨時(shí)支架是否牢固可靠,須經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后,方可進(jìn)行配管施工。 2) 設(shè)備配管:設(shè)備配管選用汽車吊及手拉葫蘆、三步塔進(jìn)行吊裝。 A 連接設(shè)備的管道,注意使固定焊口遠(yuǎn)離機(jī)器,并要求管道的接口處設(shè)置臨時(shí)支架。 B 連接機(jī)械設(shè)備的法蘭,要事先確認(rèn)設(shè)備上法蘭的標(biāo)準(zhǔn)并與之配套,特別是襯塑管的法蘭,必須在管道襯塑前做好此項(xiàng)工作,以免造成材料浪費(fèi)及返工。 C 管道與設(shè)備連接前,必須處于自由狀態(tài)下,法蘭的平直度和同軸度要符合規(guī)范要求,不得強(qiáng)硬對(duì)口。 3) 電纜溝道管道施工:用吊車在吊裝孔處下管,用自制專用小車運(yùn)管到位,并用三步 搭手拉葫蘆上架。在施工時(shí)要特別采取對(duì)電纜橋架、電纜等防護(hù)措施。 特變電工(德陽(yáng))電纜股份有限公司力纜項(xiàng)目公司空壓站施工方案 5 4) 閥門組、泵站管道施工:設(shè)備、泵組安裝完畢,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,方可安裝管道。安裝時(shí)實(shí)測(cè)管段尺寸,經(jīng)預(yù)裝合格后正式連接,選擇合理的施工順序確保泵體不受外力。 5) 閥門安裝: ( 1) 各種閥門安裝前,必須按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可安裝。在運(yùn)輸、施工中,認(rèn)真對(duì)閥門及法蘭采取保護(hù)措施。 ( 2) 閥門安裝按照說(shuō)明書進(jìn)行,保證型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,位置及進(jìn)出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,安裝的 位置是否操作方便。 ( 3) 閥門吊裝時(shí),閥門吊裝處設(shè)置保護(hù)墊,嚴(yán)禁將吊鉤吊在閥門的手輪上。 ( 4)法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行 ,其偏差不大于法蘭外徑的 于 2mm。法蘭連接應(yīng)保持同軸、其螺栓孔中心偏差 ,一般不超過(guò)孔徑 5% ,并保證螺栓自由穿入。 法蘭間的襯墊 ,當(dāng)管徑 ?300時(shí)采用浸過(guò)鉛油的石棉墊、其厚度為 5mm。當(dāng)管徑< 300mm時(shí)采用浸透機(jī)油的橡膠石棉墊 ,其厚度為 3mm。法蘭之間的墊片放置 ,應(yīng)防止墊片伸
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