力纜項目公司空壓站施工方案(編輯修改稿)
2025-06-15 02:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 行對中調(diào)整，電機可用調(diào)整螺栓方 法完成對 特變電工（德陽）電纜股份有限公司力纜項目公司空壓站施工方案 3 中調(diào)整工作。 空壓機、電機吊裝就位后，進行中心線與標高的調(diào)整，中心線、標高極限偏差177。 2mm；中心線掛鋼線測量；標高用水準儀測量；水平調(diào)整用方水平在空壓機外露的機加工面測量。 空壓站外的儲氣罐可以使用 25噸汽車吊安裝就位。 ： 設備配管施工順序圖 外觀檢查，制造廠的質(zhì)量保證書，到貨的管道及管件規(guī)格 ,材質(zhì)和精度必須與質(zhì)量證明書及設計相符。 管道的附件密封應光潔 ,不得有毛刺及縱向溝槽。 管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接等應符合設計要求。 管道支架的焊縫應進行外觀檢查 ,不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷 ,焊接變形要予以矯正。應進行防銹處理 ,妥善保管 ,支架表面應光潔。 管道支架安裝位置要正確 , 安裝平整牢固 ,與管道接觸良好。 支架焊接不得存漏焊 ,欠焊、式焊接裂紋等缺陷 ,管道與支架相焊時 ,管子不得咬肉 ,燒穿等現(xiàn)象。 管道的坡度 ,要符合設計要求。 設備基礎復測i 管材管體除銹、刷油 管道支 吊架安裝 管道組對、焊接 管道吊裝就位 固定口焊接 管道試壓和沖洗 設備單試 系統(tǒng)聯(lián)試 交工驗收 特變電工（德陽）電纜股份有限公司力纜項目公司空壓站施工方案 4 管道安裝完畢后 ,應根據(jù)設計的標高再實測校核驗正其是否符合設計要求 ,否則重新調(diào)正。 固定支架應嚴格按設計要求，滑動支架的滑動面應潔凈平整 ,其 安裝位置應從支架面的中心向位移反向偏移 ,偏移值應為位移值的一半 . 管架緊固在槽鋼或工字鋼的翼板斜面時 ,其螺栓應有相應的斜墊片 . 管道的預制要考慮運輸安裝的方便留有調(diào)正活口 ,預制完畢的管段 ,應將內(nèi)部清理干凈。 預制管道的總長度偏差為 ?5mm，相互間距偏差為 ?3mm，支管與主管的模向偏差為 ?，角度偏差 ?3mm。 預制管的組合件 ,要有足夠的剛性 ,為防止產(chǎn)生永久變形。 管段預制完畢 ,應及時編號 ,并妥善保管。 1） 設備管道安裝前，須確認設備安裝是否合格，管道 支架及臨時支架是否牢固可靠，須經(jīng)監(jiān)理確認后，方可進行配管施工。 2） 設備配管：設備配管選用汽車吊及手拉葫蘆、三步塔進行吊裝。 A 連接設備的管道，注意使固定焊口遠離機器，并要求管道的接口處設置臨時支架。 B 連接機械設備的法蘭，要事先確認設備上法蘭的標準并與之配套，特別是襯塑管的法蘭，必須在管道襯塑前做好此項工作，以免造成材料浪費及返工。 C 管道與設備連接前，必須處于自由狀態(tài)下，法蘭的平直度和同軸度要符合規(guī)范要求，不得強硬對口。 3） 電纜溝道管道施工：用吊車在吊裝孔處下管，用自制專用小車運管到位，并用三步 搭手拉葫蘆上架。在施工時要特別采取對電纜橋架、電纜等防護措施。 特變電工（德陽）電纜股份有限公司力纜項目公司空壓站施工方案 5 4） 閥門組、泵站管道施工：設備、泵組安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，方可安裝管道。安裝時實測管段尺寸，經(jīng)預裝合格后正式連接，選擇合理的施工順序確保泵體不受外力。 5） 閥門安裝： （ 1） 各種閥門安裝前，必須按設計規(guī)范要求進行試驗，合格后方可安裝。在運輸、施工中，認真對閥門及法蘭采取保護措施。 （ 2） 閥門安裝按照說明書進行，保證型號、規(guī)格符合設計要求，位置及進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，安裝的 位置是否操作方便。 （ 3） 閥門吊裝時，閥門吊裝處設置保護墊，嚴禁將吊鉤吊在閥門的手輪上。 （ 4）法蘭連接時應保持平行 ,其偏差不大于法蘭外徑的 于 2mm。法蘭連接應保持同軸、其螺栓孔中心偏差 ,一般不超過孔徑 5％ ,并保證螺栓自由穿入。 法蘭間的襯墊 ,當管徑 ?300時采用浸過鉛油的石棉墊、其厚度為 5mm。當管徑＜ 300mm時采用浸透機油的橡膠石棉墊 ,其厚度為 3mm。法蘭之間的墊片放置 ,應防止墊片伸
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