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正文內(nèi)容

斷裂韌性及測(cè)量方法(編輯修改稿)

2025-06-15 00:18 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 展 10 一、裂紋的起源 ? 缺陷 ? 表面 ? 熱應(yīng)力 11 裂紋的三種起源 a) 在外力作用下晶體中的 缺陷 處形成應(yīng)力集中,導(dǎo)致裂紋成核; b) 材料表面的 機(jī)械損傷與化學(xué)腐蝕 形成表面裂紋; c) 由于晶粒熱膨脹系數(shù)差異, 受熱 后形成裂紋。 12 裂紋快速擴(kuò)展 ? Griffith微裂紋理論,材料的斷裂強(qiáng)度不是取決于裂紋的 數(shù)量 ,而是取決于裂紋的 大小 ,即由最危險(xiǎn)的裂紋尺寸(臨界尺寸)決定材料的斷裂。 ? 裂紋擴(kuò)展速度為聲速的 40%60%,并會(huì)產(chǎn)生新的斷裂紋。 13 裂紋擴(kuò)展機(jī)理 a) 應(yīng)力腐蝕理論 ? 這種理論的實(shí)質(zhì)在于 :在一定環(huán)境溫度和應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度因子作用下 ,材料中關(guān)鍵裂紋尖端處 , 裂紋擴(kuò)展動(dòng)力與裂紋擴(kuò)展阻力的比較 ,構(gòu)成裂紋開裂和止裂的條件。 ? 裂紋尖端處的高度的應(yīng)力集中 導(dǎo)致較大的裂紋擴(kuò)展動(dòng)力。從物理化學(xué)角度分析,在裂紋尖端處的離子鍵受到破壞,吸附了表面活性物質(zhì) (H2O、 HO以及極性液體和氣體 ),使材料的自由表面能降低。也就是說(shuō),裂紋的擴(kuò)展阻力降低了。如果此值小于裂紋擴(kuò)展動(dòng)力,就會(huì)導(dǎo)致在低應(yīng)力水平下的開裂。新開裂表面的斷裂表面,因?yàn)檫€沒(méi)有來(lái)得及被介質(zhì)腐蝕,其表面能仍然大于裂紋擴(kuò)展動(dòng)力,裂紋立即止裂,接著進(jìn)行下一個(gè)腐蝕 開裂循環(huán),周而復(fù)始,形成宏觀上的裂紋的緩慢生長(zhǎng)。 14 圖 143 K值隨亞臨界裂紋增長(zhǎng)的變化 ? 低 Ki階段,速率與 Ki成正比,由水與玻璃表面的化學(xué)反應(yīng)所控制,隨著蒸汽壓增加,速率增大; ? 高 Ki階段,擴(kuò)散速率與蒸汽壓相關(guān),但與Ki的關(guān)系減弱,仍受水與玻璃反應(yīng)控制,并受水傳輸?shù)搅鸭y尖端的速率控制。 ? 更高 Ki階段,裂紋擴(kuò)展與環(huán)境無(wú)關(guān),而受材料組成與溫度的
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