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正文內(nèi)容

危險源辨識與風險評價(編輯修改稿)

2025-06-14 20:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 接切割、壓力容器操作、起重機械(含電梯)作業(yè)、廠內(nèi)機動車駕駛、沖減壓機操作、鍋爐作業(yè)、登高架設、制冷作業(yè) 4 工時制度 女工及未成年工勞保、體力勞動強度 5 人員安全防護措施 安全防護裝置、危險牌示和識別標志、個人防護用品 危險源新知識還應考慮的其他因素 ◆ 適用的法律法規(guī)標準和其他要求; ◆ 來自員工及相關方有關職業(yè)安全健康方面的意見和要求; ◆ 本企業(yè)曾經(jīng)發(fā)生過的事故信息及典型危險源; ◆ 同行業(yè)其他企業(yè)曾經(jīng)發(fā)生過的事故信息; ◆ 企業(yè)的其他有關活動、過程、設施、人員方面的信息。 企業(yè)各車間、部門將其活動劃分為具體工序,針 對工序的人員活動、設備設施、作業(yè)環(huán)境和能源資源 的輸入 輸出,分別識別出設備設施的不安全狀態(tài)、 人的不安全行為、工業(yè)衛(wèi)生(作業(yè)環(huán)境)、社會性事 件、相關方等各種類型的危險源。 危險源辨識方法 一般采用“工序 設備 人員分析法” 切削加工車間危險源案例 辨識的步驟及結(jié)果如下: ◆ 結(jié)合車間的實際情況,將生產(chǎn)活動劃分為不同工序。 ◆ 首先選取應用最廣泛的車床加工這道工序,畫出“工序 設備 人員流程圖” 。 “ 工序 設備 人員分析法”流程圖 突發(fā)事件 危險源 設備設施 活 動 (工序) 人 員 能源 原材料 零部件 工業(yè)衛(wèi)生 (作業(yè)環(huán)境 ) 危險源 相關方危險源 不安全狀態(tài) 危險源 產(chǎn)品 、 服務 排放 、 泄漏 人的不安全行為危險源 工業(yè)衛(wèi)生 (作業(yè)環(huán)境 ) 危險源 突發(fā)事件 危險源 ◆ 應用“工序 設備 人員分析法”逐項對 危險源進行辨識。 ■ 能源及設備設施的危險源: 電器漏電 卡盤飛逸 潤滑油泄漏切削液泄漏 腳踏板損壞 ■ 加工過程(活動、人員)的危險源: 切屑飛濺 工件飛逸 刀具破碎飛逸 ■ 工業(yè)衛(wèi)生(作業(yè)環(huán)境)危險源: 噪聲排放 鑄件加工粉塵排放 鑄鍛件加工油煙排放 ■ 將辨識結(jié)果及對應的風險(危險)進行整理,填寫在 事先設計好的危險源清單。 序號 工段(班組) 工序過程 工序 /設備 /人員 危險源 (危害 ) 風險 (危險 ) 1 車工工段 車削加工 車削、車床、車工 (1)切悄飛濺 (2)工件飛逸 (3)卡盤飛逸 (4)刀具破碎飛逸 (5)加工中測量、擦洗 (6)機床接地不良 (7)電器漏電 (8)防護用品使用不當 (9)潤滑油泄漏 (10)切削液泄漏 (11)噪聲排放 (12)鑄件加工粉塵排放 (13)鑄鍛件加工油煙排放 (14)腳踏板損壞 傷人、灼人、扎腳 機械傷害 機械傷害 機械傷害 機械傷害 觸電傷害 觸電傷害 人員傷害 人員滑倒摔傷 人員滑倒摔傷 聽力損傷 誘發(fā)職業(yè)病 誘發(fā)職業(yè)病 人員絆 倒 摔傷 企業(yè)風險評價程序
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