【正文】 ■規(guī)定連續(xù)處于危險環(huán)境的情況為 10， ■非常罕見地出現(xiàn)危險環(huán)境中定為 ， ■介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個中間值。 ◆ 風險評價方法：“是非判斷法”和“作業(yè)條件危險性 評價 D=LEC法”。 “ 危險源辨識、風險評價及其控制”過程的步驟 第一步 辨識危險源 第二步 風險評價 第三步 風險控制 是非判斷法 D=LEC法 目標 、 方案運行控制程序應急程序 新工藝 、 新材料 新技術(shù)新擴改項目法規(guī)變化 危險源辨識的思路及對象 過去時 異常狀態(tài) 緊急狀態(tài) 正常狀態(tài) 現(xiàn)在時 將來時 活動、設備、人員的全過程 機械傷害 電器傷害 化學傷害 生物傷害 人機工程傷害 物理傷害 一、危險源辨識 危險源辨識注意事項 危險源辨識要突出一個“全”字。 ■ 能源及設備設施的危險源： 電器漏電 卡盤飛逸 潤滑油泄漏切削液泄漏 腳踏板損壞 ■ 加工過程（活動、人員）的危險源： 切屑飛濺 工件飛逸 刀具破碎飛逸 ■ 工業(yè)衛(wèi)生（作業(yè)環(huán)境）危險源： 噪聲排放 鑄件加工粉塵排放 鑄鍛件加工油煙排放 ■ 將辨識結(jié)果及對應的風險（危險）進行整理，填寫在 事先設計好的危險源清單。 事故或危險事件發(fā)生的可能性大?。? ■“發(fā)生事故可能性極小”的分數(shù)定為 ； ■必然要發(fā)生的事件的分數(shù)定為 10； ■介于這兩種情況之間的情況確定了若干個中間值。 即：針對評價出的具有重大風險的危險采取有效的控制措施，確保將重大風險可能引發(fā)的事故隱患降至最小。 ◆準則：相關(guān)的法律、法規(guī)、標準和其他要求。 機械傷害 造成人體：砸傷、壓傷、倒塌壓（埋）傷、割傷、 刺傷、擦傷、扭傷、沖擊傷、切斷傷等； 電器傷害 設備設施安全裝置缺乏或損壞造成的火災、人員 觸電、設備損害等； 物理危害 造成人體輻射損傷、凍傷、燒傷、中毒等。 危險源辨識方法 一般采用“工序 設備 人員分析法” 切削加工車間危險源案例 辨識的步驟及結(jié)果如下： ◆ 結(jié)合車間的實際情況，將生產(chǎn)活動劃分為不同工序。 ◆ 作業(yè)條件危險性評價法（ D=LEC法） 作業(yè)條件危險性評價法是用與作業(yè)條件風險率有關(guān)的三種因素指標值之積來評價人員傷亡風險大小的，這三種因素是： L—— 發(fā)生事故的可能性大小； E—— 人體暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度； C—— 一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。 ◆技術(shù)措施主要通過勞動保護技術(shù)及設施對重大危險源實施控制的方法。 當企業(yè)的危險源及可能產(chǎn)生的后果符合下述 4種情況 之一者，則直接定為重大危險源