[建筑]高壓旋噴樁方案交底(編輯修改稿)
2025-06-13 23:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 位置定出樁的起始點及軸線位置； b、旋噴樁起始點及軸線位置經(jīng)驗收合格后，方可進行旋噴樁施工； 2 確保樁位質(zhì)量 樁位移機前要量好間距尺寸并做好標(biāo)記，移位時在內(nèi)外邊線間移動，就位前對樁間距進行復(fù)核，以確保樁間搭接長度符合設(shè)計要求。 3 確保樁頂、樁底標(biāo)高 施工時應(yīng)不斷測量施工場地及機架標(biāo)高，并及時修正相應(yīng)樁深和其它標(biāo)高控制位置，如 周圍存在建筑物時，也可以將樁底和其他位置控制標(biāo)高標(biāo)志在建筑物上。 4 保證樁體垂直度 在鋪設(shè)道軌 枕木處要墊平整實，使道軌枕木在同一水平線上，在開孔前用水平尺對機架進行校對以確保樁體垂直度（不得超過 %h） 達到設(shè)計要求。 5 保證加固體強度均勻性 a、壓漿階段杜絕斷漿和輸漿管道堵塞現(xiàn)象； b、控制噴漿量和提升速度。壓漿壓力控制在 22～ 25Mpa； c、樁機下沉至停漿面下 ，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢瑁? d、鄰樁間隔搭接時間不得超過 24小時； e、水泥采用普硅 水泥，均必須有出廠質(zhì)保書、準(zhǔn)用證，并經(jīng)化驗合格后方可使用； f、水泥漿液嚴(yán)格按設(shè)計水灰比進行配 料；水泥漿液攪拌好后，進入儲漿筒前，用篩網(wǎng)清除水泥中的結(jié)塊和雜物；只能在壓漿前進入儲漿筒中，以保證水泥漿不發(fā)生離析； g、水泥漿配制時，嚴(yán)格進行計量。 6 質(zhì)量要求 高壓旋噴樁質(zhì)量要求表 序號 質(zhì)量 項目 標(biāo)準(zhǔn) 保證質(zhì)量優(yōu)良措施 實施 部門 主要負責(zé) 1 材料 符合標(biāo)準(zhǔn) 檢驗質(zhì)量、數(shù)量、測試復(fù)驗 材料員、質(zhì)檢員 2 樁位中心 偏差 50mm 準(zhǔn)確測定軸線、樁位 測量員 調(diào)整鉆機水平、固定鉆機 成孔班 班長 軌道平整、旋噴管對準(zhǔn)中心 井口 班長 3 鉆孔 垂直度 ≤ 1％ 調(diào)整鉆機水平、 按規(guī)程操作 成孔班 班長 4 旋噴參數(shù) 檢查 符合要求 氣嘴口徑、壓力符合要求，送漿 量正常，管道密封性良好 旋噴班 班長 5 旋噴樁 樁底深度 +100mm 準(zhǔn)確測量地面、井口標(biāo)高 測量員 準(zhǔn)確核定下桿深度 技術(shù)員 沿鉆孔中心穩(wěn)步下桿至樁底調(diào)整旋擺裝置正常運轉(zhuǎn)，漿水、氣旋噴到位后提升 旋噴班 班長 6 施工技術(shù) 參數(shù) 符合施工技術(shù)要求 壓縮空氣、水泥漿的壓力、流速、流量和水灰比嚴(yán)格按技術(shù)要求操作 旋噴班 班長、質(zhì)檢員 7 樁分段 搭接 ≥ 100mm 噴漿管分節(jié)時保證節(jié)間搭接 旋噴 班 班長、質(zhì)檢員 8 障礙處理 每次停噴處理障礙后，都要求樁體搭接≥ 20cm 旋噴過程中，遇特殊情況如機械設(shè)備故障，氣、漿提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等不能達到技術(shù)要求時，應(yīng)立即停止旋噴，排除故障，直至達技術(shù)要求后，重新旋噴，并保證搭接長度 旋噴班 班長、機修、 電工、質(zhì)檢員 9 試驗和原 始記錄 符合要求 按要求及時做好各種試驗，對原 始記錄要求認(rèn)真、準(zhǔn)確、齊全 技術(shù)員、質(zhì)檢員 六、 計量保證措施 1
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