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正文內(nèi)容

[建筑]二次結(jié)構(gòu)方案(編輯修改稿)

2025-06-13 23:27 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 6) 對剛砌筑的外填充墻由于從結(jié)構(gòu)外皮流下的雨水會直接滴到墻上,在下雨時要用塑料布覆蓋并結(jié)扎牢固。 冬季施工 ( 1)砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,砂子不得含有凍塊。 ( 2)砌塊表面粉塵、霜雪應(yīng)清除干凈,砌塊不宜澆水,適當增大砂漿稠度。 ( 3)采用攙鹽砂漿,其攙鹽量、材料加熱溫度應(yīng)按冬季施工方案規(guī)定 13 進行,砂漿使用溫度不應(yīng)低于 +5℃。拉結(jié)筋要做好防腐處理。 附 圖 如下: 14 四 、隔墻板安裝: 施工準備 材料及主要機具 材料:隔墻板、隔墻板卡子、木楔子、水泥、砂子、石子、玻纖網(wǎng)格部等。 機具:鐵楸、灰桶、電焊機等 作業(yè)條件 室內(nèi)回填土已施工完畢并經(jīng)驗收合格 主體結(jié)構(gòu)中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,已經(jīng)有關(guān)部門驗收 施工工藝 工藝流程 分檔彈線 固定卡子 立板 焊接固定 捻縫 設(shè)備安裝 電氣安裝 條板基面 樓層上將安裝部位清理干凈, 應(yīng)在結(jié)構(gòu)樓板上或首層地面砼墊層完成后在墊層上、上部樓板底相應(yīng)位置、 相鄰的主要結(jié)構(gòu)上彈出隔墻板安裝位置墨線,(按中距 600 含縫 5)進行排版,標明門窗洞口尺寸線, 門窗洞口非標準板須事先 統(tǒng)一加工 。將墻板型號寫在樓地面 (或墊層) 安裝位置的外側(cè)。 按畫出的排版圖, 檢查結(jié)構(gòu)墻體和樓地面連接隔墻板的埋件是否齊全,位置是否正確。被遺漏的應(yīng)打孔重新埋設(shè)補齊。 固定卡子: 根據(jù)排板圖,在條板拼縫處的上端,預先將“ U”型或“ L”型鋼板卡固在結(jié)構(gòu)梁板下,用鋼板卡將相鄰兩塊條板卡住,無頂?shù)醴? 15 間宜選 用 L 型鋼板暗卡。 立板:安裝前,將條 板 頂端板孔堵塞 。 安裝時按照樓面上已彈好的位置線擺放楔子,放穩(wěn)墻板,用卡具在吊環(huán)部位對墻板作臨時支撐卡牢。復查安裝位置,調(diào)整偏差,用托線板作垂直校正。 在條板底部 用兩組木楔對楔背緊, 將板上端頂緊, 防止 條板 位移、歪 斜 。 焊接固定:隔墻板位置校正后,將板上的預埋件與結(jié)構(gòu)墻體上(或隔墻板之間)的埋件用連接鋼板焊接牢固,必須做三面圍焊,埋件不得凸出結(jié)構(gòu)墻面。 捻縫:隔墻板焊接穩(wěn)妥之后,四周邊的縫隙均用 1﹕ 塞密實,砂漿內(nèi)摻水泥用量 10%的 建筑 膠,縫寬大 于 30mm時用 C20 豆石混凝土填滿捻實。當板縫砂漿具有一定強度以后退出楔子,將楔孔用細石砼 填實。板縫砂漿應(yīng)做到密實、平整,陰角順直,以利裝修。 設(shè)備安裝:根據(jù)工程設(shè)計在條板上定位鉆孔,用 II 型水泥粘結(jié)劑粘結(jié) 預埋吊掛配件,達到粘結(jié)強度固定設(shè)備。 電氣安裝:利用條板孔內(nèi)敷管穿線和定位,鉆單面孔(不能開對穿孔),用水泥粘結(jié)劑固定開關(guān)。 條板基面:在 板縫、墻面陰陽角和門窗框、邊縫處用白乳膠粘貼附加聚脂無紡布條(或玻纖網(wǎng)布條),板面用石膏膩子(或水泥膩子)修補找平,宜滿鋪玻纖涂塑網(wǎng)布一層, 用 I 型石 膏粘結(jié)劑粘結(jié)( 或用白乳膠粘貼),飾面做法按工程設(shè)計。 質(zhì)量標準及控制措施 主控項目:隔墻板的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求 一般項目: 、表面平整度偏差按如下規(guī)定進行控制 16 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 軸線位位置偏移 5mm 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其它 檢測儀器檢查 2 垂直度 每層 5mm 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 表面平整度 8mm 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 。 控制 措施:水電 預留孔洞必須用切割機切割,避免安裝后剔鑿,以免隔墻板活動,影響工程質(zhì)量。 成品保護 按照施工現(xiàn)場平面布置圖所示位置存放隔墻板,存放場地應(yīng)平整、堅實、防止積水、沉陷。存放隔墻板的插放架要牢固、穩(wěn)定。隔墻板應(yīng)分型號存放。 隔墻板在運輸和安裝過程中,要輕拿輕放,不得損壞表面和邊角。應(yīng)防止變形。 17 五 、室內(nèi)外抹灰工程 施工準備 主要材料和機具: : 325號以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn)品。 砂:平均粒徑 ~ ,砂顆粒要求堅硬潔凈,含土量不得大于 5%,不得含有草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)過 5mm孔徑的篩子,篩好備用。 :砂漿攪拌機、 5mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬,除抹灰工一般常用的工具外,還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。 作業(yè)條件 ,并經(jīng)有關(guān)部門驗收,達到合格標準。 ,與墻體連接是否牢固。 、混凝土墻、加氣混凝 土墻基體表面的灰塵、污垢等,應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤。 。 ,將墻、柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。 。做法是:先潤濕基體表面,刷摻水重10%的建筑膠水泥漿一道,緊跟抹 1∶ 1∶ 6混合砂漿,每遍厚度應(yīng)控制在 7~ 9mm。 18 ,大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)鑒定合格,并確定施工方法后,再組織施工。 ,橫豎桿要離開墻面及墻角300350mm, 以利 于 操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整,外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板,以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致,嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。 ,以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線,以作為打底的依據(jù)。 施工工藝 工藝流程 墻面基層處理→吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層灰 基層處理 將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等,清理干凈,并提前一天將填充墻體酒水濕潤,將磚縫中的灰、土沖掉?;炷撩?表面 應(yīng)進行“毛 化”處理 : 采用 1: 1 稀粥狀水泥細砂漿(內(nèi)摻占水泥用量 2%的建筑膠) 甩毛, 使其凝固在混凝土基層表面用手掰不動為止。 依據(jù)樓層控制線作出墻體灰餅控制線。要求灰餅厚度不超過15mm。 、套方找規(guī)矩、抹灰餅 抹灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、立線吊直,分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅。先用托線板檢查墻面平整垂直程度,大致決定抹灰厚度,最薄處不小于 7mm。先在墻的上角各作一個灰餅(用 1:3 水泥砂漿),灰餅 5cm 見方,每隔 一個,遇有門窗口垛角處要補做灰餅?;绎炞龊煤蟾鶕?jù)設(shè)計要求安裝門 窗附框。 19 如果砌塊墻與砼結(jié)構(gòu)交接處錯臺,先將錯臺處用 1: 3 水泥砂漿找平,然后在砌塊與砼結(jié)構(gòu)相接處 鋪設(shè) 鋼板網(wǎng),搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于 10cm,用水泥釘固定。 、抹底層砂漿 用 1: 3 水泥 砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù) 墻面 寬度或高度決定,筋寬 5cm。沖完筋 2h 后就可以抹底灰。 內(nèi)墻及外墻 底 層 灰的配合比 均 為 1:3水泥砂漿, 內(nèi)墻 厚度 5~ 7mm, 外墻厚度 710mm。抹灰時 應(yīng)分層與所沖筋抹平,大杠橫豎刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護。內(nèi)墻 抹 灰總厚度不得大于 15mm. 室內(nèi)墻面、柱面 和門洞口的陽角,宜用 1: 2 水泥砂漿做護角,其高度不應(yīng)低于 ,每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm,待砂漿干后,再用 水泥膠灰 抹成小圓角 ;外墻抹灰總厚度不得大于 20mm。 底層砂漿抹好后,第二天即可抹罩面灰。 內(nèi)墻 罩面灰用 1: 水泥砂漿,厚度 58mm;外墻罩面灰用 1: 3水泥砂漿,厚度為 810mm。 先用水濕潤,抹時先薄薄地刮一層素水泥 膏 ,使其與底灰粘牢,緊跟著抹罩面灰。用木抹 子 搓出漿,用鐵抹溜光、壓實。待其表面無 明 水時,用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,輕刷一遍以保證面灰層的顏色一致,避免和減 少收縮裂縫。禁止收光時往墻上加水泥或素水泥漿。 抹灰的施工程序:從上往下打底,底層砂漿抹完后,將架子升上去,再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前,應(yīng)先檢查底層 20 砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂,應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰。 質(zhì)量標準及控制措施 主控項目 ( 1)抹灰前基層表面的塵土、污垢等應(yīng)清理干凈,并應(yīng)灑水潤濕。 ( 2)抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。 ( 3)抹灰應(yīng)分層進行。當抹灰厚度大于或等于 35mm 時,應(yīng)使用細石砼中間附加鋼筋網(wǎng) 加強。 ( 4)抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。 一般項目 ( 1)抹灰 允許偏差 項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 中級 1 立面垂直 5 用 2m 托線板檢查 2 表面平整 4 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4 用 2m 托線板檢查 4 陰陽角方正 4 用 20cm方尺及楔形塞尺檢查 5 分隔縫平直 3 拉 5m 小線和尺量檢查 ( 2) 表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。 ( 3)孔洞、槽、盒尺寸正確、 方正、整齊、光滑,管道后面抹灰平整。 統(tǒng)一要求 ,洞口左右各縮 15mm,高度上下 21 各縮 15mm。 ,抹會厚度與附框內(nèi)表面一平。 ,以防止空鼓開裂。 ,防止碰撞,禁止亂涂亂畫,保持墻面清潔。 50cm線要及時上墻。 安全及環(huán)保措施 操作前,必須檢查腳手架是否牢固,有無探頭板、飛跳板及損壞的跳板。 、暖氣片、水暖器材等管道上。 在高凳上搭設(shè)腳手板時,高凳要放穩(wěn),高凳間距不得大于 2m。腳手板不得少于兩塊。移動高凳時,上面不得站人。 同一塊腳手板上不得有兩人同時作業(yè),防止超載,發(fā)生事故。 ,其高度不應(yīng)低于 。 地下室使用已預埋好線路的行燈照明,行燈照明應(yīng)符合下列要求:電源電壓不超過 36V;燈體與手柄應(yīng)牢固,絕緣良好并耐熱耐潮濕;燈頭與燈體結(jié)合牢固,燈頭無開關(guān);燈泡外部有金屬保護網(wǎng);金屬網(wǎng)固定在燈具的絕緣部位上。 作業(yè)前應(yīng)仔細檢查現(xiàn)場照明用燈具,電線是否有破損,是否漏電。 現(xiàn)場臨時道路已用砼鋪設(shè)完畢,派專人清理道路并撒水,防止灰塵飛揚。 22 水的循環(huán)利用:攪拌站設(shè)沉淀池,沉淀后的清水做現(xiàn)場撒水用。 現(xiàn)場攪拌站搭設(shè)防護棚,四周封閉,避免揚塵。 23 六 、屋面工程 屋面裝修做法及材料要求 斜 屋面裝修做法 : ○ 1 現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板一次找平,預埋 φ 10 鋼筋頭中距 5
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