【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 定壓力。 4 、機(jī)電安裝工程施工 施工內(nèi)容 ? 1主變壓器 1 臺(tái) ? 接地變 兼站用變壓器 1 臺(tái) ? 35KV 開(kāi)關(guān)柜共安裝 9 面。 ? 低壓柜共安裝 6 面。 ? SVG 成套設(shè)備 1 套 ? 110KV 開(kāi)關(guān)設(shè)備（戶外） 47 臺(tái) /套 施工方法及工藝 主變施工方法及工藝 1） 施工準(zhǔn)備 ? 現(xiàn)場(chǎng)布置：包括變壓器油過(guò)濾及真空處理設(shè)施、附件和吊車(chē)等 . ? 技術(shù)準(zhǔn)備：變壓器試驗(yàn)合格證明書(shū)，包括電氣試驗(yàn)、附件試驗(yàn)和變壓器 油；變壓器安裝說(shuō) 明書(shū)；變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；施工圖紙；變壓器保管記錄，包 13 括充干燥氣體保管壓力（氣體保管壓 力一般為 ～ ， 220kV 變壓器充氣運(yùn)輸?shù)臍怏w保管壓力應(yīng)保持為 ～ ，氣體 的露點(diǎn)應(yīng)低于 40℃）記錄和運(yùn)輸過(guò)程沖擊記錄儀記錄數(shù)據(jù)檢查（三維沖擊記錄均必須小于 3g）。 ? 人員組織：安裝、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人（含技術(shù)服務(wù)人員），安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安裝、 試驗(yàn)人員。 ? 機(jī)具及材料：吊車(chē)、單車(chē)，吊裝機(jī)具（包括專(zhuān)用吊具），專(zhuān)用工具和專(zhuān)用材料（產(chǎn)品附帶 ）， 抽真空和濾油設(shè)備等。 2）變壓器油品質(zhì)要求 ? 變壓器本體油應(yīng)取樣進(jìn)行簡(jiǎn)化分析、色譜分析，變壓器油電氣強(qiáng)度、微水、 tgδ 等參數(shù)必須 滿足產(chǎn)品技術(shù)要求和合同技術(shù)要求。 ? 到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的填充或補(bǔ)充變壓器油均應(yīng)有試驗(yàn)記錄并取樣進(jìn)行簡(jiǎn)化分析，變壓器油基本指標(biāo) 達(dá)到：電氣強(qiáng)度 ≥ 40kV/；微水≤ 20mg/L； tgδ ：≤ %（ 90℃時(shí)）。到貨大罐油應(yīng)每罐取樣，小桶油應(yīng)按 《電力裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5014820xx》 表 數(shù)量取樣。 3）安裝前檢查和試驗(yàn) ? 需要吊芯或吊罩進(jìn)行變壓器芯部檢查的具體要求參見(jiàn)規(guī)范 GBJ 1481990。 ? 氣體繼電器和溫度計(jì)送交檢驗(yàn)。 ? 套管 TA 檢查試驗(yàn)（變比、極性和排列）。 ? 套管檢查和清潔；電容套管的介損和電容量測(cè)量；部分低壓套管的耐壓試驗(yàn)。 ? 冷卻器按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)和沖洗（產(chǎn)品特別承諾并充 分 干燥 ， 氣體運(yùn)輸保管時(shí)可不進(jìn)行），油泵和風(fēng)扇電機(jī)檢查試驗(yàn)。 ? 儲(chǔ)油柜檢查（氣囊和隔膜式按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行）。 ? 壓力釋放裝置檢查和試驗(yàn)。 ? 鐵芯和夾件 絕緣及接地檢查（按照產(chǎn)品要求進(jìn)行）。 4）附件安裝 ? 基本要求。安裝附件需要變壓器本體露空時(shí)，環(huán)境相對(duì)濕度必須小于 14 80%，并適量補(bǔ)充干 燥空氣（露點(diǎn)應(yīng)低于 40℃，內(nèi)部含氧量大于 18%）以維持本體干燥，每次通常只打開(kāi)一處為好并用 塑料薄膜覆蓋，連續(xù)露空時(shí)間不超過(guò) 8h。 ? 冷卻器起吊方式平衡，接口閥門(mén)密封、開(kāi)啟位置應(yīng)預(yù)先檢查。 ? TA 升高座安裝時(shí)安裝面必須平行接觸，采用平衡調(diào)節(jié)裝置調(diào)整， ? 大型套管安裝宜優(yōu)先采用專(zhuān)用工具進(jìn)行吊裝，綁扎和調(diào)整角度方法必須可靠， ? 儲(chǔ)油柜安裝確認(rèn)方向 正確并進(jìn)行位置復(fù)核。 ? 連接管道安裝，內(nèi)部清潔，連接面或連接接頭可靠。 ? 氣體繼電器安裝箭頭朝向儲(chǔ)油柜，連接面平行，緊固受力均勻。 ? 溫度計(jì)安裝毛細(xì)管固定可靠和美觀。 ? 所有螺栓緊固符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。 5）內(nèi)部檢查和接線 ? 產(chǎn)品提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)情況下，內(nèi)部檢查和接線原則上由廠家技術(shù)服務(wù)人員按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合同和規(guī)范要求完成或在廠家技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)下完成。 ? 芯部露空時(shí)環(huán)境相對(duì)濕度必須小于 80%，適量補(bǔ)充干燥空氣（露點(diǎn)應(yīng)低于 40℃，內(nèi)部含氧 量大于 18%）以維持本體內(nèi)微正壓 ，本體內(nèi)相對(duì)濕度必須小于 50%（目標(biāo) 20% 以下），持續(xù)露空工作 時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 8h，每天工作結(jié)束必須充干燥空氣到 ～ 以確保本體內(nèi)維持干燥。 ? 內(nèi)部檢查應(yīng)有記錄，內(nèi)部接線必須按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求（螺栓緊固力矩和絕緣包裹等）進(jìn)行。 ? 有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。 6）電纜排列與二次接線 ? 電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠，有條件采用封閉橋架形式，本體上消防感溫 線的排列要美觀、可靠。 ? 按照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品圖紙進(jìn)行二次接線，必須核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、 產(chǎn)品圖紙和實(shí)際裝置的符合性。 7）現(xiàn)場(chǎng)檢查與試驗(yàn) ? 仔細(xì)清潔變壓器，檢查無(wú)滲漏情況。 ? 按照產(chǎn)品的運(yùn)行要求，檢查各個(gè)閥門(mén)的位置正確。 15 ? 儲(chǔ)油柜和充油套管油位正常。 ? 按照產(chǎn)品要求進(jìn)行冷卻系統(tǒng)的控制操作。 ? 電壓調(diào)壓裝置的可靠和正確指示，有載調(diào)壓裝置的操作試驗(yàn)和信號(hào)傳輸正確。 戶內(nèi)高壓開(kāi)關(guān)柜 施工流程說(shuō)明及主要施工工藝質(zhì)量控制要求 1）施工準(zhǔn)備 ? 現(xiàn)場(chǎng)布置：合理布置現(xiàn)場(chǎng)，包括斷路器附件和吊車(chē)位置等。 ? 技術(shù)準(zhǔn)備：廠家說(shuō)明書(shū)，試驗(yàn)報(bào)告，保管記錄，施工圖紙，施工安裝、調(diào) 試記錄表，施工 技術(shù)交底等。 ? 人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人（含技術(shù)服務(wù)人員），安裝、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安 裝、試驗(yàn)人員。 ? 機(jī)具及材料：吊車(chē)、單車(chē)，吊裝機(jī)具（包括專(zhuān)用吊具），專(zhuān)用工具和專(zhuān)用材料（產(chǎn)品附帶）等。 2）土建驗(yàn)收、基礎(chǔ)復(fù)測(cè) ? 戶內(nèi)、戶外土建工程已基本結(jié)束，交接驗(yàn)收、簽證完畢，并符合 GBJ1471990 的規(guī)定。 ? 核對(duì) 配電 室大門(mén)尺寸，保證產(chǎn)品可順利進(jìn)入。 ? 戶內(nèi) 開(kāi)關(guān)柜 應(yīng)核對(duì) 開(kāi)關(guān)柜 分支母線伸向室外的預(yù)留孔洞的尺寸及位置，除了要保證分支母線 能夠伸向室外，同 時(shí)還應(yīng)保證分支母線安裝程序的正常進(jìn)行。 ? 根據(jù)制造廠技術(shù)資料的規(guī)定，對(duì)基礎(chǔ)中心線進(jìn)行復(fù)核。相間、相鄰間隔之間， 開(kāi)關(guān)柜 與變壓 器及出線之間， 開(kāi)關(guān)柜 軸中心線誤差應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。 ? 基礎(chǔ)及預(yù)埋槽鋼接地良好，符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)檢查：中性線誤差，相鄰≤ 177。 5mm，全部≤ 177。 10mm；水平誤差，相鄰≤ 177。 2mm，全部≤ 177。 10mm。安裝基座面檢查：中性線誤差全部≤ 177。 5mm；水平誤差全部≤ 177。 2mm。 ? 室內(nèi)的起吊設(shè)施應(yīng)通過(guò)驗(yàn)收。 3）設(shè)備本體組裝 ? 部件裝配應(yīng)在無(wú)風(fēng)沙、無(wú)雨雪、空氣相對(duì)濕度小于 80% 的條件下進(jìn)行，并根據(jù)產(chǎn)品要求嚴(yán) 格采取防塵、防潮措施。 ? 應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具并合理使用吊點(diǎn)，不得損傷設(shè)備表面。 16 ? 支架安裝的平整度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；支架或底架與基礎(chǔ)的水平高度調(diào)整宜采用產(chǎn)品提 供的調(diào)整墊片。 ? 應(yīng)按制造廠的編號(hào)和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝。 ? 使用的清潔劑、潤(rùn)滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 ? 應(yīng)對(duì)可見(jiàn)的觸頭連接、支撐絕緣件和盤(pán)式絕緣子進(jìn)行檢查，清潔無(wú)損傷。 4）母線的安裝。 ? 廠家組裝好的母線段，一般兩端均有錐形運(yùn)輸罩，安裝時(shí) 也比較方便，先卸去端部的運(yùn)輸 罩，用尼龍繩從螺絲孔內(nèi)伸出吊住母線 筒，然后起吊這個(gè)母線段，慢慢與已安 裝好的設(shè)備進(jìn)行連接。母線對(duì)接上、法 蘭面接近合攏時(shí)，將尼龍繩取出。裝好 一段后，再拆卸另一端的運(yùn)輸罩，仍按 上述方法進(jìn)行母線安裝。 ? 散裝的母線段，可采用廠家提供的專(zhuān)用工具進(jìn)行安裝。 ? 母線安裝時(shí)，應(yīng)先檢查表面及條狀觸指有無(wú)生銹、氧化物、劃痕及凹凸 不平處，如有，則采用砂紙將其處理干凈平整，并用清潔無(wú)纖維裸露白布或不 起毛的擦拭紙沾無(wú)水酒精洗凈觸指內(nèi)部， 在觸指上涂上薄薄的一層電力復(fù)合脂，如不立即安 裝應(yīng)先用塑料紙將其包好。安裝時(shí)將母線放在專(zhuān) 用小車(chē)上，推進(jìn)母線筒到剛好與觸頭座接觸上，然后用母線插入工具，將母線完全推進(jìn)觸頭座內(nèi)； 提起母線的懸空端，將母線裝卸小車(chē)?yán)?；用尼龍繩系好母線懸空端，使母線處于正中位置。如果是垂直母線段安裝，則在母線懸空端裝上母線夾緊和定心工具進(jìn)行安裝，母線對(duì)接應(yīng)通過(guò)觀察孔或 其他方式進(jìn)行檢查和確認(rèn)。 5）套管的吊裝 ? 套管在吊裝前應(yīng)認(rèn)真研究好吊裝方案，一般宜采用專(zhuān)用工具和尼龍繩帶進(jìn)行起吊，以保護(hù) 瓷套管不受損傷。 ? 吊裝前應(yīng)將套管清理干凈，并將有關(guān)試驗(yàn)檢查項(xiàng)目做完。起 吊時(shí)，應(yīng)防止一頭在地面上出現(xiàn)拖動(dòng)現(xiàn)象，必要時(shí)可采用鏈條葫蘆輔助起吊。吊離地面后，卸下套管尾部的保護(hù)罩，必要時(shí)測(cè)量套管尾部長(zhǎng)度，以保證套管插入深度； ? 清理套管的盆式絕緣子和導(dǎo)電觸頭，然后將套 管的觸頭對(duì)準(zhǔn)母線筒上的觸頭座，移動(dòng)套管支架，使其螺絲孔正對(duì)套管支座的螺孔，用螺栓固定， 最后用力矩扳手緊固套管支座的螺栓。 6）設(shè)備固定 17 ? 預(yù)埋螺栓的工藝要求：預(yù)埋螺栓中心線的誤差不應(yīng)大于 2mm。全所同類(lèi)型設(shè)備地腳螺栓露出長(zhǎng)度一致，地腳螺栓上部采用熱鍍鋅形式。 ? 焊接的工藝要求：底座與預(yù)埋鋼板（預(yù)埋鋼板厚 度宜大于 25mm）的焊接應(yīng)滿足廠家要求，焊接面應(yīng)飽滿、均勻。 9）電纜排列與二次接線 ? 電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠，有條件采用封閉橋架形式。 ? 按照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品圖紙進(jìn)行二次接線，必須核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品圖紙和實(shí)際裝置的符合性。 10）設(shè)備調(diào)整 ? 斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)。 ① 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng) 正確；各種接觸器、繼電器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)和輔助開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接點(diǎn)應(yīng)接觸良 好，無(wú)燒損或銹蝕；分、合閘線圈的鐵芯應(yīng)動(dòng)作靈活， 無(wú)卡阻；控制元件的絕緣及加熱裝置的絕緣 應(yīng)良好。 ② 輔助開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固，防止因多次操作松動(dòng)變位；輔助開(kāi)關(guān)接點(diǎn)轉(zhuǎn)換靈活、切換可靠、性 能穩(wěn)定；輔助開(kāi)關(guān)與機(jī)構(gòu)間的連接應(yīng)松緊適當(dāng)、轉(zhuǎn)換靈活，并滿足通電時(shí)間的要求。連接鎖緊螺帽 應(yīng)擰緊，并采取防松措施。 ③ 彈簧機(jī)構(gòu)調(diào)整的工藝要求：合閘彈簧儲(chǔ)能 完畢后，輔助開(kāi)關(guān)應(yīng)即將電動(dòng)機(jī)電源切除；合閘 完畢，輔助開(kāi)關(guān)應(yīng)將電動(dòng)機(jī)電源接通；合閘彈簧儲(chǔ)能后，牽引桿的下端或凸輪應(yīng)與合閘鎖扣可靠地 鎖??；分、合閘閉鎖裝置動(dòng)作應(yīng)靈活，復(fù)位應(yīng)準(zhǔn)確而迅速，并應(yīng)扣合可靠；機(jī)構(gòu)合閘后，應(yīng)能可靠 地保持在合閘位置；彈簧機(jī)構(gòu)緩沖器的行程，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 ? 隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)調(diào)整工藝。 ① 隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)零部件應(yīng)齊全，所有固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂 以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐?rùn)滑脂。 ② 隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)中的傳動(dòng)裝置的安裝和調(diào)整，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求；定位螺釘按產(chǎn) 品的技術(shù)要求調(diào)整后，并應(yīng)加以固定。 ③ 機(jī)構(gòu)行程檢查：將操作方式旋鈕置于“手動(dòng)操作”，用曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，使其在閉合位 置，在機(jī)構(gòu)上作手柄位置標(biāo)記，然后反向旋轉(zhuǎn)，直到斷開(kāi)位置，計(jì)數(shù)曲柄轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)與廠家所提供數(shù) 據(jù)相符。整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程應(yīng)無(wú)卡澀、無(wú)異常、 18 力度均勻。 ④ 動(dòng)靜觸頭閉合深度的檢查符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。 ⑤ 電動(dòng)操作：當(dāng)二次接線完成，操作電源送入后，可進(jìn)行電動(dòng)操作。電動(dòng)操作之前應(yīng)檢查驅(qū) 動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向。先用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)到額定轉(zhuǎn)數(shù)的一半，使開(kāi)關(guān)處于半合閘狀態(tài)，抽出手柄，將 操作方式置于“電動(dòng)操作”位置，此時(shí) 手柄應(yīng)不再能插進(jìn)去，用合閘命令檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向及開(kāi)關(guān)的動(dòng) 作是否正確，然后再進(jìn)行“分”、“合”試操作。機(jī)構(gòu)的分、合閘指示與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相 符。限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達(dá)分、合極限位置時(shí)，應(yīng)可靠切除電源。輔助開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固，并動(dòng) 作準(zhǔn)確，接觸良好；安裝在室外時(shí)，應(yīng)有防雨措施。 ⑥ 閉鎖檢查：“就地、遠(yuǎn)方”，“電動(dòng)、手動(dòng)”等各種閉鎖關(guān)系正確。 110KV 戶外配電設(shè)備安裝 ㈠施工內(nèi)容 本工程 110 戶外配電裝置共分為 6 個(gè)電氣間隔，本期施工 1主變進(jìn)線間隔、1出線間隔及母設(shè)間隔，共計(jì)有六氟化硫斷路 器 2 臺(tái)，單接地隔離開(kāi)關(guān) 2 臺(tái)，雙接地隔離開(kāi)關(guān) 3 臺(tái)，電壓互感器 6 臺(tái)，電流互感器 6 臺(tái)，避雷器 6 臺(tái)， 110KV 支柱絕緣子 21 臺(tái)， 110KV 管型母線裝置 1 套。 ㈡施工工藝及方法 ? 測(cè)量放點(diǎn)、基礎(chǔ)安裝 土建具備基礎(chǔ)安裝條件后，以變電所測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)為基準(zhǔn)，根據(jù)施工圖測(cè)量放點(diǎn)，打出樁號(hào)、高程，并裝焊放線架。在放線架上用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀測(cè)量放出每一個(gè)基礎(chǔ)的中心和高程，并用手工鋸鋸出掛線槽。 根據(jù)測(cè)量放點(diǎn)進(jìn)行基礎(chǔ)安裝。在放線架上繃上鋼琴線，根據(jù)線位進(jìn)行基礎(chǔ)安裝和調(diào)整。基礎(chǔ)安裝滿足施工圖技術(shù)要求，一般基礎(chǔ)中心誤差 ≤177。2 ㎜，高程誤差 ≤177。 5 ㎜。安裝完成后經(jīng)監(jiān)理人檢查驗(yàn)收合格，簽字認(rèn)可后，進(jìn)行二期砼回填。 設(shè)備定位放點(diǎn)，地面劃線 。根據(jù)設(shè)備布置圖，由測(cè)量放出控制點(diǎn)位。依據(jù)控制點(diǎn)位，按圖紙尺寸用墨斗彈出設(shè)備的安裝十字中心線，為安裝調(diào)整做好準(zhǔn)備。 ? 設(shè)備開(kāi)箱檢查 ① 檢查設(shè)備包裝無(wú)殘損，所有元件、附件齊全，無(wú)損傷變形及銹蝕。 ② 瓷件無(wú)裂紋，絕緣件無(wú)受潮、變形、剝落及破損。 19 ③ 支架及接地引線無(wú)銹蝕、損傷。 出廠證件及技術(shù)資料齊全。 ? 設(shè)備吊裝方案 出線設(shè)備安裝，吊裝高度將超過(guò) 11m 左右，初步選用 25t 汽車(chē)起重機(jī)進(jìn)行設(shè)備吊裝。導(dǎo)線連接采用鋼管腳手